Genbrugslinje til genbrug af HDPE og PP af stiv plastik

Lad os tale om plastik! Højdensitetspolyethylen (HDPE) og polypropylen (PP) er utroligt alsidige materialer, der bruges i utallige produkter. Deres holdbarhed og størrelse betyder dog også, at de udgør betydelige udfordringer med bortskaffelse, hvilket bidrager til overløb på lossepladser og udtømning af ressourcer. I takt med at verden i stigende grad søger bæredygtige løsninger, er effektiv genbrug af disse plasttyper vigtigere end nogensinde. Derfor er vi glade for at kunne introducere en effektiv løsning: vores topmoderne Genbrugslinje til makulering af stiv plast fra HDPE og PP.

Hvorfor vælge vores genbrugslinje?

• 🌎 Miljøforvaltning: Reducer belastningen af lossepladser betydeligt, spar på naturressourcer (som olie brugt til jomfruelig plastik) og sænk CO2-aftrykket forbundet med plastikproduktion og -bortskaffelse.
• 💰 Økonomisk fordel: Skab genbrugspellets af høj kvalitet, der tilbyder et omkostningseffektivt alternativ til jomfruelige materialer for producenter. Forvandl plastaffald, der ofte ses som en belastning, til en værdifuld vare.
• ⚙️ Driftseffektivitet: Vores strømlinede proces, fra neddeling til pelletering, er designet til høj kapacitet og pålidelighed, hvilket minimerer nedetid og maksimerer din produktion.
• ✨ Kvalitetsoutput: Avancerede rengørings- og forarbejdningstrin sikrer, at de færdige pellets er rene og ensartede og velegnede til en bred vifte af produktionsapplikationer.

Dette innovative system er smart konstrueret til at tage store, kasserede HDPE- og PP-plasttyper (tænk kasser, rør, tromler, flasker) og makulere dem i håndterbare stykker. Et transportbånd fører derefter disse stykker væk til en mellemliggende makuleringsmaskine, hvor de kværnes yderligere til ensartede flager. Det er vigtigt at overvinde almindelige genbrugshindringer som forurening; derfor fjerner vores specialiserede rengøringssystem omhyggeligt urenheder. Et grundigt tørresystem følger, hvilket sikrer, at plastikken er perfekt forberedt til sit næste liv. Endelig omdanner vores højtydende pelleteringsmaskine dette rene, forarbejdede materiale til genanvendelige plastikpiller af høj kvalitet – klar til at drive den cirkulære økonomi og blive til helt nye produkter!

Vigtige tekniske specifikationer og forbrug

Fleksible kapacitetsmulighederVi forstår, at forskellige operationer har forskellige behov. Derfor tilbyder vi kapaciteter fra 500 kg/time op til robuste 2000 kg/time.

Omhyggelig forarbejdning for kvalitetVores flertrinssystem inkluderer smart sortering, effektiv størrelsesreduktion (knusning) og intensive vasketrin. Dette sikrer fjernelse af forurenende stoffer som snavs, etiketter og ikke-målrettede materialer, hvilket garanterer rene, genanvendelige plastflager af høj kvalitet.

Et nærmere kig: Hvordan komponenterne fungerer sammen

Vores genbrugslinjer er modulære og kan skræddersys til dine specifikke inputmaterialer og kvalitetskrav. En typisk konfiguration kan omfatte disse nøgleudstyrsdele, der hver især spiller en afgørende rolle:

Båndtransportør (materialetilførsel)

• Sikrer en stabil, kontrolleret strøm af storskrald i plastik ind i systemet.
• Tilpasselig længde, bredde og hastighed, der passer til dine driftsbehov.

Enkelt-akslet makuleringsmaskine

• Kraftpakken til initial størrelsesreduktion, nem håndtering af store, robuste emner.
• Rummeligt skærekammer (32% mere plads) og integreret hydraulisk cylinder håndterer udfordrende materialer effektivt.
• Hurtigere bevægelse af stemplet øger gennemløbshastigheden og behandler mere materiale på kortere tid.
• Kompakt fodaftryk sammenlignet med traditionelle designs med horisontale ram.
• Lukket skærekammer øger sikkerheden og forhindrer materialelækage.

Båndtransportør (materialeudføring)

• Overfører pålideligt makuleret materiale til næste trin.
• Har ofte et "L-type" design for effektiv tilslutning til screeningsudstyr som tromler.
• Udstyret med essentielle sikkerhedsmekanismer med trækkontakt langs transportbåndets længde.

Knuser (granulator)

• Giver sekundær størrelsesreduktion og omdanner revne stykker til mindre, ensartede flager, der er ideelle til vask.
• Optimerede rotor- og kammerdesign maksimerer ydelsen og minimerer energiforbruget.
• Ideel rotorbladopsætning ("V-cut" eller lignende) bearbejder effektivt stive materialer.
• Præcis knivafstand sikrer ensartet partikelstørrelse og reducerer støj og finpartikeldannelse.

Skruelæser

• Transporterer effektivt plastflagerne, ofte mens der tilsættes vand for at starte vaskeprocessen.
• Lavet med slidstærkt SUS304 rustfrit stål for korrosionsbestandighed i våde miljøer.

Flydende tank (flydende-synketank)

• Et kritisk trin for rensning: Bruger vanddensitet til at adskille målplast (HDPE/PP flyder typisk) fra tungere forurenende stoffer (som PVC, PET, metaller, glas, snavs), som synker.
• Roterende padler hjælper med at nedsænke materialer og flytte flydende plast fremad, mens synkelige forurenende stoffer fjernes fra bunden.
• Udstyret med automatisk vandstandskontrol for ensartet ydeevne.

Friktionsskive

• Giver intensiv rengøring med højhastigheds skrubning.
• Højhastighedsrotoren (blødt stål) kaster plastflager mod en perforeret rustfrit stålskærm, hvilket løsner snavs og rester.
• Vandsprøjtedyser rengør kontinuerligt filteret og forhindrer tilstopning.
• Integreret vandpumpe recirkulerer vandet for effektiv vask. (Varm vask er tilgængelig til genstridige snavs).

Afvandingsmaskine (centrifugaltørrer)

• Fjerner overskydende overfladevand efter vask – et afgørende trin før termisk tørring eller pelletering.
• Bruger højhastighedscentrifugalkraft til effektivt at dreje vand af plastflagerne.
• Høj effektivitet til fjernelse af fugtighed (typisk ≥ 98%) reducerer belastningen på termotørreren og sparer dermed energi.
• Holdbar konstruktion med kabinet i rustfrit stål og en forstærket skærm sikrer lang levetid og ydeevne.

Rørtørringssystem (termisk tørretumbler)

• Reducerer yderligere fugtindholdet ved hjælp af opvarmet luft, hvilket sikrer, at flagerne er tørre nok til pelletering eller salg.
• Varm luft transporterer flagerne gennem rør af rustfrit stål og fordamper den resterende fugt.
• En cyklonseparator opsamler effektivt de tørrede flager, samtidig med at den tillader fugtig luft at slippe ud.

Emballagesystem med støvfjerner

• Den sidste fase: Tørrede flager opsamles i en opbevaringssilo, ofte udstyret med et støvfjernelsessystem for at give et renere produkt og arbejdsmiljø.
• Klar til posning (f.eks. i løsvægtsposer) eller direkte indføring i en pelleteringsmaskine.

Anvendelser: Giver plastik et nyt liv

De højkvalitets HDPE- og PP-pellets, der produceres af vores genbrugslinje, er utroligt alsidige og eftertragtede til fremstilling af en bred vifte af nye produkter, herunder:

• Rør: Drænrør, korrugerede rør, ledningsrør.
• Beholdere: Kasser, beholdere, paller, tromler, opbevaringsbeholdere.
• Bildele: Kofangere, indvendige lister, batteridæksler.
• Husholdningsartikler: Spande, skåle, havemøbler, legetøj.
• Byggematerialer: Plasttømmer, terrassekomponenter, isoleringsmaterialer.

At vælge vores genbrugslinje er en investering i bæredygtighed og effektivitet. Det er et robust, miljøvenligt system, der er designet til at omdanne udfordrende plastaffald til værdifulde ressourcer, hvilket hjælper dig med at reducere driftsomkostninger og bidrage positivt til miljøet. Godt for planeten, fantastisk for din virksomhed!

Bliv partner med os til dine genbrugsbehov

Garanti for pålidelighed: Garantioplysninger

Vi står inde for vores kvalitet. Alle vores genbrugsmaskiner leveres med en omfattende 1-års begrænset garanti, så du kan være tryg ved dem.

Klar til at udforske, hvordan vores HDPE- og PP-genbrugslinje til hård plast kan passe ind i din drift? Lad os drøfte dine specifikke krav! Få de seneste priser, tilpasningsmuligheder og estimerede leveringstider ved at sende os en besked via formularen nedenfor. Vores ekspertteam er her for at hjælpe dig med at finde den perfekte løsning.