Nyheder om genbrug

Vores avancerede enkeltskruede plastpelletiseringsmaskiner med Heat Wave Stabilization™ producerer premium plastpiller ved at give ensartet varmefordeling i hele tøndens længde. Denne energibesparende pelletizer, tilgængelig i både enkelt- eller dobbelttrinsarrangement, leveres som standard med hydraulisk drevet skærmskifte for at sikre, at der ikke er nedetid under hver driftssession.

Indledning

Genbrug af dæk er en betydelig udfordring, der kræver specialiseret udstyr designet til at håndtere den hårde, holdbare natur af affaldsgummi. Med millioner af dæk, der kasseres årligt, kan betydningen af effektiv dækgenbrug ikke overvurderes. Rumroo, en global leder inden for dæksønderdelingsteknologi, tilbyder innovative løsninger, der ikke kun gør dækgenanvendelse lettere, men også maksimerer værdien af slutprodukterne. I denne artikel vil vi dykke ned i, hvordan Rumroos dækkværne er specielt designet til at genbruge dæk og de unikke fordele, de tilbyder.

Vores PP / PE plastfilm vandring pelletiseringssystem integrerer funktionerne knusning, komprimering, plastificering og pelletisering i et enkelt trin. Kernen i dette system er vores højeffektive enkeltskruede ekstruder med avancerede varmestabiliseringsteknologier, der resulterer i pellets af overlegen kvalitet, der hjælper med at forbedre din bundlinje.

Ud over pelletisering af plastfilm kan dette system også bruges til raffiaer, filamenter, poser, vævede poser og genpelletering af fortættede materialer. De endelige produkter produceret af dette pelletiseringssystem er i form af pellets eller granulat, der kan bruges direkte i produktionslinjer til filmblæsning, rørekstrudering og plastinjektion mv.

Arbejdsprincip

• Fodring: Som standarddesign transporteres plastrester såsom film og raffiaer ind i komprimeringsrummet gennem en båndtransportør; til at håndtere rulleskrot er en rulleaftræksanordning en valgfri fodringsmetode. Fremføringshastigheden på transportbåndet eller rulletransporten er fuldautomatisk baseret på hvor fyldt komprimatorens rum er. En metaldetektor kan integreres med båndtransportøren og kan låse sammen med kontrolsystemet for at advare og standse systemet i tilfælde af, at der detekteres metal i fødesektionen.





• Makulering og komprimering: De roterende knive på komprimatoren skærer indgående skrot op. Friktionsopvarmning forårsaget af roterende knive med høj hastighed vil opvarme og krympe affaldene lige under deres agglomereringspunkt. Optimalt designede styrestrukturer komprimerer materialet og leder det ind i ekstruderskruen. Den knuser, tørrer og komprimerer materialet, hvilket muliggør en hurtig og stabil tilførsel fra komprimatoren direkte ind i ekstruderen.





• Plastificering og afgasning: En specialiseret enkeltskrueekstruder anvendes til forsigtigt at smelte det forkomprimerede materiale. Plastrester vil blive grundigt smeltet og plastificeret i første trins ekstruder, og plasten vil blive ekstruderet af anden trin ekstruder. Med et dobbeltzonet vakuumafgasningssystem vil flygtige stoffer såsom lavmolekylære forbindelser og fugt blive fjernet effektivt, hvilket gør det særligt velegnet til kraftigt trykt film og materiale med et vist vandindhold.





• Smeltefiltrering: Segmenteret filtreringsprincip anvendes, med foreløbig filtrering i den første ekstruder og finfiltrering i den anden ekstruder, for at reducere hyppigheden af udskiftning af filtreringssigter. Kravene til filterteknologien afhænger af kvaliteten af inputmaterialet samt den planlagte anvendelse af granulat.





• Vandring pelletisering: Die-face vandring pelletiseringssystem er indstillet som standard granuleringsmetode. Avanceret vibrationssigte til afvanding kombineret med centrifugal afvanding af horisontal type giver højtydende tørrede pellets.

Tekniske specifikationer

Yderligere billeder

Spørge

Det to-trins PP PE-pelletiseringssystem er designet til at håndtere filmefterslibning fra et vaskeanlæg. Den består af to sæt enkeltskruede ekstrudere for at sikre, at slutproduktet er af overlegen kvalitet. Slutprodukter genereret af dette pelletiseringssystem er i form af pellets/granulat og kan anvendes direkte i produktionslinjen til filmblæsning, rørekstrudering, plastinjektion mv.

Dette to-trins HDPE-flager-pelletiseringssystem består af to sæt enkeltskruede ekstrudere og integrerer funktionen til fodring, plastificering og pelletisering i et enkelt trin. Det endelige produkt, der genereres af denne pelletiseringsmaskine, er pellets/granulat af høj kvalitet (se yderligere billeder nedenfor), som kan sættes direkte i plastinjektionsmaskiner eller andre applikationer.

Vores dobbeltskrue ekstruder er en højhastigheds, co-roterende ekstruder perfekt til dine sammensætningskrav. Vores robuste ekstrudere giver pålidelighed i de mest udfordrende opgaver, såsom ekstrudering af plast med høje procentdele af fyldstoffer, forstærkende fibre eller med varmefølsomme eller forskydningsfølsomme additiver (såsom flammehæmmere, glasfibre osv.). Du vil opleve, at vores dobbeltskrue-ekstrudere er yderst fordelagtige til fremstilling af stive PVC- og træfiberblandinger.

Vores specialiserede ekstruderede plastgranulatormaskiner er konstrueret til at granulere lange stykker af stiv plast til genbrug, såsom rør, plader, brædder og andre ekstruderede profiler. Det er en optimal løsning til at knuse PP-R-, PE- og PVC-rør, der er udfordrende at indsætte i de fleste plastgranulatorer.

Opdag, hvordan kunstig intelligens og maskinlæring revolutionerer genbrugsprocesser og gør dem mere effektive og omkostningseffektive. Lær om det innovative arbejde, der udføres af NIST-forskere for at sortere og genbruge plast med nær-infrarødt lys og banebrydende teknologi.

Opdag, hvordan du vælger den rigtige makulator til dine affaldsbehandlingsbehov med vores omfattende guide. Vi vil lede dig gennem vigtige overvejelser og eksperttips for at opnå optimale resultater.

Harddiskmakuleringsmaskiner tilbyder en sikker løsning til datadestruktion, fysisk ødelæggelse af drev og umuliggør gendannelse. Denne artikel udforsker fordelene, arbejdsprincipperne og anvendelserne ved makuleringsmaskiner til harddiske.

Industrielle shreddere er kraftige maskiner, der bruges til at behandle store mængder materialer, reducere dem til mindre størrelser til bortskaffelse eller videreforarbejdning. De er essentielle i affaldshåndtering, genbrug og forskellige fremstillingsprocesser. Industrielle makuleringsmaskiner kan håndtere en lang række materialer, herunder papir, plast, metal, tekstiler, gummi og elektronisk affald. De bruges i industrier som affaldshåndtering, genbrug, bilindustrien og fremstilling. Det grundlæggende princip for en industriel makuleringsmaskine involverer skæring, klipning, rivning eller komprimering af materialer. Kernekomponenterne i en industriel makuleringsmaskine omfatter en fødemekanisme, makuleringskammer, skæremekanisme, udledningsområde og kontrolsystem. Industrielle makuleringsmaskiner har forskellige anvendelser, herunder genanvendelse, affaldsreduktion, fremstilling og destruktion af data. De tilbyder fordele såsom øget effektivitet, reduceret miljøpåvirkning og øget sikkerhed. Industrielle makuleringsmaskiner spiller en afgørende rolle i håndtering og genbrug af affaldsmaterialer, mens de understøtter miljømæssig bæredygtighed og datasikkerhed.