Trituradora de un solo eje para caucho y plásticos elásticos
Diseñada con un rotor especializado de 3 garras, esta trituradora proporciona la fuerza de agarre y corte agresiva necesaria para procesar materiales duros como neumáticos de caucho, TPE y desechos de silicona con una eficiencia inigualable.

La solución rentable para materiales resistentes
Si bien las trituradoras de doble eje tienen su lugar, nuestro modelo especializado de un solo eje proporciona una alternativa potente, de menor mantenimiento y más económica para procesar materiales grandes y elásticos.
Diseño agresivo de rotor de 3 garras
Las exclusivas cuchillas de tres garras están diseñadas para enganchar y tirar agresivamente de materiales voluminosos y elásticos, evitando rebotes y garantizando un proceso de trituración constante y de alto rendimiento.
Accionamiento hidráulico de alto par
Nuestro accionamiento hidráulico especialmente diseñado proporciona un torque óptimo y constante que permite atravesar condiciones extremas sin detenerse, lo que proporciona un rendimiento superior al de los accionamientos eléctricos estándar.
Diseñado para la durabilidad
Cuenta con hojas de acero equivalentes a D2 para una alta resistencia al desgaste, cojinetes cuádruplemente sellados para evitar fugas y un sistema de absorción de impactos mejorado para proteger los componentes críticos.
El proceso de trituración
Un método sencillo, potente y eficaz para reducir el volumen de materiales desafiantes.
Alimentación de material
Los materiales voluminosos de caucho o plástico se cargan en la tolva de la trituradora.
Acción del ariete hidráulico
Un empujador asistido hidráulicamente presiona automáticamente el material contra el eje giratorio de la trituradora.
Trituración y corte
Las cuchillas de tres garras que giran lentamente sujetan y cortan el material contra cuchillos estacionarios dentro de la cámara.
Descarga dimensionada
El material se corta repetidamente hasta que es lo suficientemente pequeño como para pasar a través de una pantalla clasificadora de gran resistencia ubicada en la base de la máquina.
Aplicaciones ideales
Esta trituradora destaca donde los granuladores estándar fallan, lo que la hace esencial para operaciones de reciclaje y procesamiento específicas.
Materiales de destino
Neumáticos de automóviles y camiones, desechos de caucho industrial, láminas y bloques de silicona, purgas de TPE (elastómero termoplástico), láminas de EVA (etileno-acetato de vinilo), grandes trozos y fardos de plástico.
Industrias comunes
Instalaciones de reciclaje de neumáticos, fabricación de piezas de automóviles, plantas de procesamiento de caucho y plásticos, gestión de residuos postindustriales, fabricación de calzado.
Galería de máquinas





Especificaciones técnicas
Modelo | Potencia del motor | Diámetro del eje | Velocidad rotatoria | Capacidad |
---|---|---|---|---|
BS-1000 | 45 kW | ⌀ 450 milímetros | 55 rpm | 1000 kilogramos/hora |
Certificado BS-2000 | 110 kW | ⌀ 500 milímetros | 45 rpm | 3000 kilogramos/hora |
BS-3000 | 2x110kW | ⌀ 550 milímetros | 40 rpm | 5000 kilos/hora |
*La capacidad varía según el tipo de material, la densidad y el tamaño de la pantalla.
*Certificación CE disponible. Modelos más grandes y potentes disponibles bajo pedido.
Preguntas frecuentes
¿Por qué elegir esta trituradora de un solo eje en lugar de un modelo de doble eje?
Para materiales voluminosos y elásticos, nuestra trituradora especializada de un solo eje ofrece una importante ventaja en cuanto a costo y un mantenimiento más sencillo en comparación con las máquinas de doble eje. El cilindro hidráulico garantiza una alimentación uniforme del material al rotor, una tarea que puede resultar compleja para algunos diseños de doble eje con este tipo de materiales.
¿Qué hace que el rotor de 3 garras sea mejor para caucho y plásticos elásticos?
Los rotores de trituradoras estándar pueden tener dificultades para sujetar y arrastrar materiales elásticos o gomosos, lo que provoca que reboten sobre las cuchillas. La agresiva forma de gancho del diseño de tres garras sujeta eficazmente estos materiales y los empuja hacia la zona de corte, mejorando drásticamente la eficiencia y el rendimiento.
¿Qué mantenimiento se requiere normalmente?
El mantenimiento rutinario incluye la revisión de los niveles de fluido hidráulico, la lubricación de los cojinetes y la inspección del desgaste de las cuchillas. Las cuchillas de corte son reversibles y pueden girarse para obtener un nuevo filo antes de tener que reemplazarlas. Nuestro diseño de carcasa de dos piezas facilita el acceso al rotor para un mantenimiento más cómodo.
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