Proceso húmedo
Quitaetiquetas de botellas de plástico húmedas
Retire las etiquetas y prelave las botellas en una sola etapa antes del triturado. El proceso húmedo reduce la acumulación de papel, película, pegamento y suciedad superficial, por lo que la línea de lavado de PET posterior comienza con una alimentación más limpia.
Véalo en funcionamiento
Ventajas clave
Por qué es importante esta etapa
La eliminación de etiquetas no es solo un paso de limpieza. Reduce la carga de contaminación antes del triturado, disminuye la demanda de lavado posterior y mejora la calidad final de las escamas.
Mayor pureza de escamas
La eliminación de etiquetas y suciedad suelta antes de la granulación reduce el arrastre a las etapas de lavado en caliente, lavado por fricción y hundimiento-flotación.
Carga de lavado más baja
La etapa de decapado húmedo reduce la cantidad de papel, película y adhesivo que el equipo de lavado posterior debe manipular.
Menor costo operativo
Una alimentación más limpia mejora la estabilidad de la línea y puede reducir la mano de obra, la carga de tratamiento de agua y el desgaste en etapas posteriores.
El flujo de trabajo
Cómo funciona
Un proceso continuo de desprendimiento en húmedo que garantiza la máxima separación de las etiquetas a la vez que limpia previamente la superficie de la botella.
Entrada de feed
Las botellas de PET sueltas o desembaladas entran en la cámara en un flujo controlado.
Contacto del rotor
Las cuchillas y las superficies de fricción entran en contacto con las botellas y comienzan a aflojar las etiquetas que las envuelven.
Decapado húmedo
El agua ayuda a ablandar las etiquetas de papel y el adhesivo mientras el rotor las arranca.
División de material
Fragmentos de etiquetas desprendidas y agua sucia de lavado se separan del flujo más denso de la botella.
Soluciones para la industria
Casos de uso típicos
Líneas de lavado de botellas PET
Se instala después de romper y clasificar las pacas para reducir la contaminación de las etiquetas antes del triturado.
Producción de escamas de rPET
Se utiliza en líneas que apuntan a una mayor pureza de escamas para la preparación de fibras, láminas o botella a botella.
Modernizaciones de línea
Se ha añadido a las líneas de reciclaje de PET existentes donde los residuos de etiquetas siguen siendo demasiado elevados tras su eliminación manual.
Datos técnicos
Especificaciones tecnicas
| Capacidad de procesamiento | 500 – 2000 kg/h, dependiendo del modelo y condición de la botella |
|---|---|
| Eficiencia típica de eliminación de etiquetas | 80% – 98%, generalmente por encima de 95% |
| Tasa de rotura de botellas | Generalmente por debajo de 5% |
| Material de la hoja | Acero de aleación endurecido |
| Método de limpieza | Decapado húmedo con pulverizador de agua integrado |
| Servicio | Las cuchillas se pueden quitar, afilar y reemplazar. |
Deslice horizontalmente para ver la tabla completa en movil.
Preguntas frecuentes
Sí. Se utiliza comúnmente para etiquetas de papel, etiquetas envolventes de PP y PE, y muchas aplicaciones de fundas retráctiles. La velocidad de eliminación final depende del tipo de etiqueta, el estado del adhesivo, el estado de la botella y la configuración de la línea.
El agua ayuda a despegar las etiquetas de papel y el adhesivo, a la vez que elimina la suciedad superficial. Esto significa que la máquina retira las etiquetas y prelava las botellas en un solo paso antes de triturarlas.
Generalmente se instala después de la trituración, clasificación y eliminación de metal de las pacas, y antes del granulador húmedo o la trituradora. Esta secuencia reduce la contaminación antes de la trituración.
Por favor, comparta la capacidad objetivo, la mezcla de botellas, el tipo de etiqueta, el nivel de contaminación y los equipos de entrada y salida que ya tiene en su línea. Con base en esto, podemos recomendarle un modelo y diseño adecuados.
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Comparta su tipo de botella, rendimiento objetivo, estado de la etiqueta y configuración actual de la línea. Le enviaremos una guía recomendada de configuración de la máquina e integración.
