La mousse peut être recyclée, mais la réponse dépend de deux facteurs que les acheteurs contrôlent : type de mousse et comment vous gérez cela sur votre site. Pour la plupart des opérations, le véritable obstacle est d'ordre logistique, et non chimique : la mousse est légère et encombrante, son transport en vrac est donc coûteux.

Le polystyrène expansé (PSE) en est un bon exemple. L'Alliance de l'industrie du PSE décrit le polystyrène expansé comme un matériau léger composé à “ 98 % d'air ”, ce qui explique pourquoi le PSE en vrac remplit rapidement les camions et engendre des coûts de transport élevés.[1]

Ce guide détaille ce qui est recyclable, décrit le processus industriel et explique comment choisir l'équipement adapté à votre volume, à votre niveau de contamination et aux contraintes de votre installation.

Quels types de mousse sont recyclables (et qu'est-ce que cela signifie concrètement)

Le terme “ mousse recyclable ” peut avoir deux significations différentes :
– Un recycleur peut l’accepter si vous le livrez sous une forme acceptable (souvent densifiée).
– Vous pouvez le transformer en interne en un produit commercialisable (blocs/lingots) avant l'expédition.

Le processus de recyclage des mousses industrielles (que se passe-t-il après avoir décidé de recycler)

La plupart des programmes de recyclage de mousse les plus rentables suivent la même séquence :
1. Tri et contrôle de la contamination (Éviter de jeter le ruban adhésif, les sangles, les résidus alimentaires et les plastiques mélangés).
2. Réduction de taille (au besoin) pour assurer la cohérence du flux.
3. Densification (L'étape décisive) pour éliminer l'air et réduire le volume d'expédition.
4. retraitement en aval par un recycleur (broyage, filtration à l'état fondu, granulation, mélange).

Si vous gérez des systèmes EPS, la densification est l'étape qui transforme généralement un flux non rentable en un flux exploitable, car elle modifie immédiatement l'économie du transport.

Compactage à froid ou thermofusion : comment les acheteurs choisissent

Pour le PSE, on a généralement le choix entre le compactage mécanique et la densification thermique :
– Un système de pressage à froid permet de former des blocs denses sans les faire fondre.
– Un système de fusion à chaud chauffe et extrude le PSE en lingot.

Le choix de votre équipement dépend de vos installations et des spécifications de votre acheteur. Ces pages de référence présentent des options d'équipement typiques :
– systèmes de machines de recyclage EPS
– machine de pressage à froid pour mousse EPS
– Machine à fondre la mousse de polystyrène expansé

Liste de contrôle des achats : questions pour éviter les mauvaises offres

Utilisez cette liste lorsque vous demandez un devis :
– Quel(s) type(s) de mousse et quel niveau de contamination la machine recevra-t-elle (EPS uniquement ou mousse mixte) ?
– Quel type de produit votre recycleur souhaite-t-il obtenir (bloc ou lingot, dimensions, exigences de manutention) ?
– Comment allez-vous l'alimenter (sacs manuels, bacs, convoyeur, silo) ?
– Quels sont vos jours de pointe et la fenêtre d'entraînement quotidienne réaliste ?
– Quelles sont les exigences en matière d'énergie et les contraintes d'encombrement ?
– Si la colle thermofusible est utilisée : quelles sont les commandes de ventilation et de surfaces chaudes incluses ?
– Quelles sont les pièces d'usure prévues et quelles pièces de rechange devez-vous stocker ?

Références de sécurité à inclure dans votre demande de devis

Les équipements de production de mousse industrielle comportent des pièces mobiles et des points de pincement. Aux États-Unis, les exigences générales de l'OSHA en matière de protection des machines (29 CFR 1910.212) constituent un point de référence pratique pour l'évaluation des protections, des portes d'accès et des accès sécurisés pour la maintenance.[2]

Si vous envisagez une densification thermique, orientez l'audit de vos installations en fonction de la ventilation et de votre programme SSE. Le NIOSH fournit des données de référence sur l'exposition au styrène, souvent utilisées lors des audits internes et des évaluations des risques.[3]

FAQ (questions de vrais acheteurs)

1) Pourquoi le fait que la mousse soit recyclable se traduit-il malgré tout par des coûts d'élimination élevés ?

Le principal facteur de coût est généralement le transport et la manutention. La mousse étant volumineuse, son transport en vrac implique de payer au volume du camion plutôt qu'à la valeur du matériau. Le polystyrène expansé (PSE) en est un bon exemple : l'Alliance de l'industrie du PSE le décrit comme étant composé à “ 98 % d'air ”, ce qui explique pourquoi les conteneurs de collecte se remplissent rapidement et pourquoi le transport devient coûteux.[1] Un programme de recyclage devient pratique lorsque vous contrôlez le volume (densification), la contamination (règles de tri simples) et que vous avez un acheteur qui accepte votre forme de sortie (blocs ou lingots).

2) Dois-je laver la mousse avant la densification ou la fonte ?

La plupart des déchets de mousse post-industriels propres ne nécessitent pas de lavage. L'enjeu principal est d'empêcher toute contamination (ruban adhésif, étiquettes, sangles, résidus alimentaires et plastiques mélangés). Si votre flux provient de déchets post-consommation et est visiblement sale, un lavage peut s'avérer nécessaire, mais il implique une manutention d'eau supplémentaire, un séchage et une main-d'œuvre accrue. Avant d'investir dans le lavage, vérifiez si votre recycleur accepte les matériaux densifiés présentant le même niveau de contamination. De nombreux acheteurs acceptent la mousse d'emballage industrielle propre, mais déclassent ou refusent les chargements sales.

3) Quel type de produit les recycleurs achètent-ils réellement : des blocs, des lingots ou des granulés ?

La plupart des producteurs de mousse ne la granulent pas sur place ; ils la densifient et la vendent sous forme de blocs ou de lingots à un recycleur disposant des capacités de broyage, de filtration à l'état fondu et de granulation. Le format de produit optimal dépend du recycleur et de son procédé. Certains privilégient les blocs, faciles à casser et à manipuler ; d'autres préfèrent les lingots pour faciliter le transport. Avant de demander des devis, exigez de votre recycleur un cahier des charges (des photos peuvent être utiles) : dimensions acceptables, exigences de stockage/palettes et limites de contamination. Cela vous évitera d'acheter un équipement produisant un produit non désiré par votre acheteur.

4) Comment dimensionner un densificateur de mousse si le matériau est difficile à peser ?

Suivez le volume et la main-d'œuvre, pas seulement le poids. Lors d'une journée de pointe, mesurez le nombre de sacs/bacs/gaylords produits et la rapidité avec laquelle votre équipe peut alimenter la machine sans perturber la production ni les expéditions. Convertissez ces données en une plage de temps de fonctionnement disponible (par exemple, 60 à 120 minutes par jour) et choisissez un équipement capable de traiter le volume maximal des journées de pointe dans ce laps de temps. Demandez aux fournisseurs de vous indiquer le débit dans la même unité que celle utilisée (sacs/heure, bacs/heure ou volume de mousse en vrac/heure) et exigez un exemple concret utilisant des types de mousse similaires.

5) Quels éléments de sécurité doivent être non négociables dans le cahier des charges d'achat ?

Commencez par la protection des machines, le contrôle d'accès et la sécurisation des voies d'entretien. Les exigences générales de l'OSHA en matière de protection des machines constituent une référence pratique pour l'évaluation des points de pincement, des pièces rotatives et de l'accès des opérateurs.[2] Si vous évaluez des équipements de fusion à chaud, intégrez la ventilation et la sécurité thermique (surfaces chaudes, risques de brûlures, accès contrôlé) à votre demande de devis et à votre liste de contrôle de mise en service. De nombreuses équipes HSE consultent également les informations du NIOSH sur le styrène lors de l'examen des procédés thermiques et des plans de ventilation.[3]

Étape suivante

Si vous souhaitez obtenir de l'aide pour choisir un système en fonction du type de mousse et du volume quotidien, commencez ici :
– Comparer les options d'équipement : systèmes de machines de recyclage EPS
– Parlez à un spécialiste : contacter Energycle