As plastic waste continues to challenge manufacturers worldwide, finding efficient and cost-effective recycling solutions has become critical. At Energycle, we’ve engineered the Stiskač plastične folije to tackle one of the most enduring issues in plastic recycling: the effective processing of wet, contaminated plastic films, while optimizing energy efficiency and throughput.
Why Plastic Film Recycling Requires Specialized Equipment
Plastic films—from agricultural mulch to industrial stretch wrap—represent a significant recycling challenge. Their high surface area retains moisture and contaminants, making traditional drying methods energy-intensive and often ineffective. This is where Energycle’s Plastic Film Squeezer delivers measurable performance advantages for recycling operations of all scales.
Advanced Dewatering Technology That Cuts Operating Costs
Our Plastic Film Squeezer integrates mechanical dewatering with heating to achieve moisture reduction rates that significantly reduce your downstream drying costs. The screw press mechanism applies consistent, controlled pressure to extract up to 40-50% of water content from washed films—far exceeding the capabilities of conventional dewatering equipment.
What Differentiates Energycle:
- High-torque screw design engineered specifically for film materials (LDPE, LLDPE, HDPE, and PP woven bags)
- Integradações de Zonas de Aquecimento que preparam o material para densificação imediata
- Capacidade de operação contínua suportando capacidades de 300 a 1,200 kg/h
- Componentes de aço endurecido SKD-11 nas áreas de desgaste para vida útil estendida
- Smanjena potrošnja energije com 30-40% em comparação com a secagem térmica apenas
Processo de Densificação Completo
Energycle’s system doesn’t stop at dewatering. The squeezed films pass directly into our densification chamber, where controlled heat and mechanical compression transform loose, bulky films into dense, uniform granules. This two-stage approach delivers:
- Densidade volumétrica consistente (300-450 kg/m³) que optimiza el almacenamiento y el transporte
- Preparado inmediato para la pelletización o la extrusión directa
- Mínima degradación del material gracias al control preciso de la temperatura
- Reducción de contaminación al expulsar aceites residuales y partículas finas durante la compresión
Beneficios Ambientales y Económicos Comprobados
Impacto de Sostenibilidad Medible
When you choose Energycle’s Plastic Film Squeezer, you’re investing in technology that delivers quantifiable environmental results:
- Réduite la redirection vers les décharges: Traiter les matériaux qui seraient autrement trop contaminés ou humides pour le recyclage conventionnel
- Réduction de l'empreinte carbone: Les économies d'énergie se traduisent directement par une réduction des émissions de CO₂ - jusqu'à 2 tonnes de CO₂ par tonne de film traité par rapport à la production de plastique vierge
- Conservation de l'eau: La réduction efficace de l'humidité signifie une consommation d'eau moindre dans votre ligne de lavage globale
- Prolongation de la durée de vie des équipements: Moins d'humidité en aval signifie une corrosion et une maintenance réduites dans les équipements de granulation
Retour sur investissement (ROI) réel pour votre exploitation
Les exploitants de centrales de recyclage qui collaborent avec Energycle rapportent régulièrement :
- 20-35% Capacidade de Processamento Aumentada de 20-35% Eliminação de gargalos de secagem
- Períodos de Retorno do Investimento de 18-24 meses Graças à economia de energia e ao aumento da capacidade de produção
- Melhoria na Qualidade dos Pellets De matéria-prima secada consistentemente
- Redução do Tempo de Parada Graças ao nosso design robusto e de baixa manutenção
Por que os Recicladores Líderes Escolhem Energycle
Excellência Técnica Apoiada pela Experiência da Indústria
With over 15 years of specialization in plastic recycling equipment, Energycle brings extensive engineering expertise to every installation. Our Plastic Film Squeezers are designed by engineers who are well-versed in the real-world challenges of contaminated materials, variable feedstock quality, and stringent production schedules.
Energycle advantages:
- - Customizable configurations - Tailored to your specific materials and throughput requirements
- - 304 stainless steel construction - In all material-contact areas for corrosion resistance
- - PLC-based automation - With real-time monitoring of temperature, torque, and throughput
- - Global technical support - With English-speaking engineers available for commissioning and troubleshooting
- Comprehensive Warranty and readily available spare parts
Seamless Integration with Your Recycling Line
Our Plastic Film Squeezers integrate effortlessly into both new and existing recycling lines. Whether you’re processing post-consumer LDPE stretch film or contaminated agricultural plastics, Energycle’s engineering team will configure the equipment to match your upstream washing equipment and downstream pelletizing requirements.
Applications Across Multiple Material Streams
Energycle’s Plastic Film Squeezer excels with diverse plastic film types:
- LDPE/LLDPE stretch film (post-consumer and industrial)
- HDPE film (agricultural and packaging)
- PP tkane torbe (cemento, fertilizantes y bolsas de alimentación)
- Bales de película mixta con contaminación moderada
- Películas impresas y laminadas (después del lavado)
Para aplicaciones especializadas, como películas con contaminación de aceite o materiales de espesor inusualmente grueso, nuestro equipo de ingeniería ofrece análisis de viabilidad detallados y procesos de prueba para asegurar resultados óptimos.
Especificaciones Técnicas que Importan
Al evaluar equipo de deshidratación de películas plásticas, enfóquese en las especificaciones que afectan directamente su operación:
| Značajka | Ventaja Energycle |
|---|---|
| Smanjenje vlage | Remoción de contenido de agua de 40-50% |
| Throughput range | 300-1,200 kg/h (multiple models) |
| Power efficiency | 0,03-0,05 kWh per kg processed |
| Output bulk density | 300-450 kg/m³ |
| Temperature control | PID-regulated heating zones (80-180°C) |
| Material compatibility | PE, PP films 20-200 microns |
Votre Prochain Étape Vers une Recyclage Plus Efficiente
At Energycle, we understand that every recycling operation faces unique challenges. That’s why we offer complimentary processing trials with sample materials from your facility. Send us your washed film samples, and we’ll demonstrate exactly how our Plastic Film Squeezer will perform with your specific materials.
Prêt à réduire les coûts et à augmenter le débit ? Contactez notre équipe technique aujourd'hui pour une analyse détaillée du retour sur investissement personnalisée pour votre exploitation.
Često postavljana pitanja
How does Energycle’s Plastic Film Squeezer reduce energy costs?
Notre système élimine mécaniquement 40-50 kg de moisture avant que les matériaux ne atteignent les étapes de séchage thermique. Évaporer de l'eau nécessite environ 2 260 kJ/kg, donc le déshydratage mécanique permet des économies d'énergie substantielles—réduisant généralement l'énergie de séchage thermique de 30-40 %. Sur une année d'exploitation, cela se traduit par des réductions significatives des coûts d'électricité ou de gaz naturel.
Quel entretien le Squeuze de Film en Plastique nécessite-t-il ?
Energycle conçoit pour un entretien minimal. Les soins réguliers incluent une inspection quotidienne de l'assemblage de vis (5 minutes), une lubrification hebdomadaire des composants de transmission (10 minutes), et un remplacement trimestriel des joints de l'élément de chauffage. Notre vis en acier durci SKD-11 fonctionne généralement pendant 8 000-12 000 heures avant de nécessiter un rafraîchissement— bien au-delà des normes de l'industrie.
L'équipement peut-il gérer des films contaminés ou de couleurs mélangées ?
Oui. Le Squeuze de Film en Plastique traite les films lavés avec des niveaux typiques de contamination post-lavage (jusqu'à 3-5 kg de résidus de saleté, d'étiquettes ou d'autres polymères). Pour des matériaux fortement contaminés ou des flux de couleurs mélangées, nous recommandons de jumeler le squeezer avec notre équipement de lavage upstream pour des résultats optimaux. Contactez notre équipe pour discuter de vos défis matériels spécifiques.
How does this technology support circular economy goals?
Energycle’s Plastic Film Squeezer makes previously unrecyclable materials economically viable to process. By reducing energy barriers and handling difficult-to-dry films, the equipment expands the range of plastics your facility can divert from landfills. The densified output integrates directly into pelletizing lines, creating high-quality recycled pellets suitable for manufacturing new products—closing the loop from waste to resource.
What makes Energycle different from other squeezer manufacturers?
Three factors distinguish Energycle: engineering customization (we adapt equipment to your materials, not vice versa), responsive technical support (English-speaking engineers, not just sales staff), and proven performance with challenging materials like oily LDPE and heavily printed films. We back our equipment with processing trials, transparent ROI projections, and comprehensive after-sales support—ensuring your investment delivers the performance we promise.
