Trituratore monoalbero per gomma e plastica elastica
Progettato con uno speciale rotore a 3 griffe, questo trituratore garantisce la forza di presa e di taglio aggressiva necessaria per lavorare materiali difficili come pneumatici in gomma, TPE e rottami di silicone con un'efficienza senza pari.
La soluzione conveniente per materiali resistenti
Sebbene i trituratori a doppio albero abbiano la loro utilità, il nostro modello specializzato a singolo albero offre un'alternativa potente, più economica e con minore manutenzione per la lavorazione di materiali grandi ed elastici.
Design aggressivo del rotore a 3 artigli
Le esclusive lame a tre artigli sono progettate per agganciare e tirare in modo aggressivo materiali voluminosi ed elastici, impedendone il rimbalzo e garantendo un processo di triturazione uniforme e ad alta produttività.
Azionamento idraulico ad alta coppia
La nostra trasmissione idraulica appositamente progettata fornisce una coppia ottimale e costante che consente di affrontare condizioni estreme senza bloccarsi, garantendo prestazioni superiori rispetto alle trasmissioni elettriche standard.
Progettato per durare
È dotato di lame in acciaio equivalenti a D2 per un'elevata resistenza all'usura, cuscinetti a quadrupla tenuta per evitare perdite e un sistema di assorbimento degli urti migliorato per proteggere i componenti critici.
Il processo di triturazione
Un metodo semplice, potente ed efficace per ridurre il volume dei materiali difficili.
Alimentazione del materiale
I materiali ingombranti in gomma o plastica vengono caricati nella tramoggia del trituratore.
Azione del pistone idraulico
Un pistone di spinta idraulico preme automaticamente il materiale contro l'albero rotante del trituratore.
Triturazione e taglio
Le lame a 3 artigli a rotazione lenta afferrano e tagliano il materiale contro i coltelli fissi all'interno della camera.
Scarico dimensionato
Il materiale viene tagliato ripetutamente finché non è sufficientemente piccolo da passare attraverso un robusto setaccio di calibrazione posto alla base della macchina.
Applicazioni ideali
Questo trituratore eccelle laddove i granulatori standard falliscono, rendendolo essenziale per specifiche operazioni di riciclaggio e lavorazione.
Materiali di destinazione
Pneumatici per auto e camion, scarti di gomma industriale, fogli e blocchi di silicone, spurghi di TPE (elastomero termoplastico), fogli di EVA (etilene-vinil acetato), grandi pezzi e balle di plastica.
Industrie comuni
Impianti di riciclaggio di pneumatici, produzione di componenti per autoveicoli, impianti di lavorazione di gomma e plastica, gestione dei rifiuti post-industriali, produzione di calzature.
Galleria delle macchine
Specifiche tecniche
| Modello | Potenza del motore | Diametro dell'albero | Velocità di rotazione | Capacità |
|---|---|---|---|---|
| BS-1000 | 45 kW | ⌀ 450 mm | 55 giri al minuto | 1000 kg/ora |
| BS-2000 | 110 kW | ⌀ 500 mm | 45 giri al minuto | 3000 kg/ora |
| BS-3000 | 2x 110 kW | ⌀ 550 mm | 40 giri al minuto | 5000 kg/ora |
*La capacità varia in base al tipo di materiale, alla densità e alle dimensioni dello schermo.
*Certificazione CE disponibile. Modelli più grandi e potenti disponibili su richiesta.
Domande frequenti
Perché scegliere questo trituratore monoalbero invece di un modello bialbero?
Per materiali voluminosi ed elastici, il nostro trituratore monoalbero specializzato offre un notevole vantaggio in termini di costi e una manutenzione più semplice rispetto alle macchine a doppio albero. Il cilindro idraulico garantisce un'alimentazione uniforme del materiale nel rotore, un compito che può risultare impegnativo per alcuni modelli a doppio albero con questi tipi di materiali.
Cosa rende il rotore a 3 griffe più adatto alla gomma e alle plastiche elastiche?
I rotori dei trituratori standard possono avere difficoltà ad afferrare e aspirare materiali elastici o gommosi, facendoli "rimbalzare" sulla parte superiore delle lame. La forma aggressiva a uncino del design a 3 griffe afferra efficacemente questi materiali e li spinge nella zona di taglio, migliorando notevolmente l'efficienza e la produttività.
Che tipo di manutenzione è solitamente richiesta?
La manutenzione ordinaria include il controllo dei livelli del fluido idraulico, la lubrificazione dei cuscinetti e l'ispezione delle lame per verificarne l'usura. Le lame sono reversibili e possono essere ruotate per ottenere un nuovo tagliente prima di doverle sostituire. Il nostro design in due parti semplifica l'accesso al rotore per una manutenzione agevole.
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Tutte le macchine per il riciclaggio sono coperte da una garanzia limitata di 1 anno. Per conoscere prezzi e tempi di consegna aggiornati, comunicateci le vostre esigenze in termini di materiali e produttività utilizzando il modulo sottostante.
