Nat proces
Verwijderaar van etiketten voor natte plastic flessen
Verwijder etiketten en was de flessen voor in één stap voordat ze worden geplet. Het natte proces vermindert de overdracht van papier, folie, lijm en oppervlaktevuil, waardoor de PET-waslijn daarna met schoner materiaal begint.
Bekijk het in werking
Belangrijkste voordelen
Waarom deze fase belangrijk is
Het verwijderen van etiketten is niet alleen een reinigingsstap. Het vermindert de vervuilingsgraad vóór het vermalen, verlaagt de behoefte aan nawasprocessen en verbetert de uiteindelijke vlokkwaliteit.
Hogere vlokzuiverheid
Het verwijderen van etiketten en los vuil vóór de granulatie vermindert de hoeveelheid vuil die in de hete was-, wrijvingswas- en zink-drijffasen terechtkomt.
Lagere waslading
De natte stripfase vermindert de hoeveelheid papier, folie en lijm die de latere wasapparatuur moet verwerken.
Lagere bedrijfskosten
Een schonere aanvoer verbetert de stabiliteit van de leiding en kan de arbeidskosten, de waterzuiveringsbelasting en de slijtage in latere fasen verminderen.
De workflow
Hoe het werkt
Een continu nat stripproces dat zorgt voor maximale scheiding van het etiket en tegelijkertijd het flesoppervlak voorreinigt.
Voerinvoer
Losse of ontbalde PET-flessen komen in een gecontroleerde stroom de kamer binnen.
Rotorcontact
Mesjes en wrijvingsoppervlakken grijpen de flessen vast en beginnen de omwikkelde etiketten los te maken.
Nat strippen
Water helpt de papieren etiketten en de lijm zachter te maken, terwijl de rotor de etiketten eraf scheurt.
Materiaalsplitsing
Losgeraakte etiketfragmenten en vuil spoelwater scheiden zich af van de zwaardere flessenstroom.
Industriële oplossingen
Typische Gebruiksscenario's
PET-flessenwaslijnen
Geïnstalleerd na het breken en sorteren van de balen om etiketverontreiniging te verminderen vóór het vermalen.
rPET-vlokkenproductie
Gebruikt in productielijnen die gericht zijn op een hogere vlokzuiverheid voor vezel-, plaat- of fles-naar-flesbereiding.
Lijnombouw
Toegevoegd aan bestaande PET-recyclinglijnen waar na handmatige verwijdering nog steeds te veel labelresten aanwezig zijn.
Technische gegevens
Technische specificaties
| Verwerkingscapaciteit | 500 – 2000 kg/h, afhankelijk van model en flesconditie |
|---|---|
| Gemiddelde efficiëntie bij het verwijderen van etiketten | 80% – 98%, meestal boven 95% |
| Percentage flesbreuk | Doorgaans onder de 5% |
| Bladmateriaal | Gehard gelegeerd staal |
| Reinigingsmethode | Nat strippen met geïntegreerde waterspray |
| Dienst | De messen kunnen worden verwijderd, geslepen en vervangen. |
Veeg horizontaal om de volledige tabel op mobiel te bekijken.
Veelgestelde vragen
Ja. Het wordt veel gebruikt voor papieren etiketten, PP- en PE-wikkeletiketten en diverse krimpfolie-toepassingen. De uiteindelijke verwijderingssnelheid is afhankelijk van het type etiket, de staat van de lijm, de staat van de fles en de instellingen van de productielijn.
Water helpt bij het losmaken van papieren etiketten en lijm, en verwijdert tevens oppervlakkig vuil. Dit betekent dat de machine in één stap de etiketten verwijdert en de flessen voorwast voordat ze worden geplet.
Het wordt doorgaans geïnstalleerd na het breken, sorteren en verwijderen van metaal uit de balen, en vóór de natte granulator of breker. Deze volgorde vermindert verontreiniging vóór de verkleining van de deeltjesgrootte.
Geef alstublieft uw capaciteitsdoel, flesmix, etikettype, verontreinigingsniveau en de reeds aanwezige apparatuur in uw productielijn (stroomopwaarts en stroomafwaarts) door. Op basis daarvan kunnen wij een geschikt model en ontwerp aanbevelen.
Vraag een offerte op maat aan.
Geef ons uw flestype, de gewenste doorvoersnelheid, de staat van het etiket en uw huidige lijnconfiguratie. Wij sturen u vervolgens een aanbevolen machineconfiguratie en integratie-instructies.
