Drogen van pijpleidingen met hete lucht
Pijpleiding-warmluchtdroogsysteem
Droog gewassen harde kunststofvlokken en hermaalmateriaal continu met een hogesnelheids-heteluchtpijpleiding. Met een geschikte configuratie en onder de juiste bedrijfsomstandigheden streven veel installaties voor harde PET-, HDPE- en PP-vlokken naar een eindvochtgehalte van minder dan 2%, wat bijdraagt aan een verbetering van de stabiliteit bij het pelletiseren en de doorvoercapaciteit van de waslijn.
Waarom dit systeem?
Voordelen van de pijpleiding-heteluchtdroger
Maximaliseer de materiaalwaarde, verhoog de doorvoercapaciteit en verlaag de bedrijfskosten met nauwkeurige heteluchtdroging.
Deze pijpleiding-heteluchtdroger functioneert als een tweede-trapsunit na centrifugale ontwatering. Deze configuratie is bedoeld voor harde vlokken van PET, HDPE en PP.
Maximaliseer de materiaalwaarde
Onder geschikte invoercondities en configuratie kan het systeem een eindvochtgehalte van <2% nastreven, wat bijdraagt aan het verminderen van luchtbellen en instabiliteit bij de toevoer tijdens de daaropvolgende extrusie- en vormprocessen.
Verhoog uw doorvoercapaciteit
Het referentiesysteem met een verwarmingsvermogen van 72 kW en een pijpleiding van 30 meter ondersteunt continue verwerking. De uiteindelijke doorvoercapaciteit is afhankelijk van het materiaal, het vochtgehalte bij de inlaat, de luchtstroom, de temperatuurinstellingen en de gekozen configuratie.
Lagere bedrijfskosten
Geïsoleerde leidingen helpen warmteverlies te verminderen, terwijl de onderdelen die in contact komen met het materiaal, vervaardigd uit SUS304, corrosiebestendigheid bieden en routinematige reiniging mogelijk maken. Het daadwerkelijke energieverbruik en de levensduur zijn afhankelijk van het materiaal, de doorvoercapaciteit, de bedrijfsomstandigheden, het onderhoud en de gekozen configuratie.
Robuuste constructie van SUS304
Alle onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn vervaardigd uit corrosiebestendig roestvrij staal van het type SUS304. Het frame van koolstofstaal (60 x 60 x 3 mm) is geschikt voor continu industrieel gebruik; de definitieve constructiedetails worden bevestigd bij de geselecteerde configuratie.
Hoe het werkt
Droogproces via de pijpleiding
Een continu, inline droogproces dat vocht uit gewassen kunststoffen verwijdert met behulp van verwarmde lucht met hoge snelheid — er is geen batchvulling of handmatige verwerking vereist.
Materiaaltoevoer
Natte vlokken of hervermalen materiaal uit de voorafgaande ontwateringsfase worden via een schroeftransporteur of een roterende klep in de inlaat van de pijpleiding gevoerd.
Versnelling door hete lucht
De elektrische verwarming van 72 kW verhoogt de luchttemperatuur, terwijl de ventilator van 11 kW een luchtstroom met hoge snelheid genereert om het materiaal in suspensie te houden en te transporteren.
Leidingdroging
Het materiaal wordt door de 30 meter lange, geïsoleerde SUS304-leiding getransporteerd, waar een verwarmde luchtstroom oppervlakte- en restvocht verwijdert tot een streefwaarde van minder dan 2%, afhankelijk van het materiaal, het vochtgehalte bij de inlaat, de doorvoercapaciteit en de bedrijfsinstellingen.
Cycloonscheiding en -opvang
Het gedroogde materiaal wordt in een cycloonafscheider van de luchtstroom gescheiden en vervolgens afgevoerd naar een opslagsilo of rechtstreeks naar de pelletiseermachine gevoerd.
Materiaaltoevoer
Natte vlokken of hervermalen materiaal uit de voorafgaande ontwateringsfase worden via een schroeftransporteur of een roterende klep in de inlaat van de pijpleiding gevoerd.
Versnelling door hete lucht
De elektrische verwarming van 72 kW verhoogt de luchttemperatuur, terwijl de ventilator van 11 kW een luchtstroom met hoge snelheid genereert om het materiaal in suspensie te houden en te transporteren.
Leidingdroging
Het materiaal wordt door de 30 meter lange, geïsoleerde SUS304-leiding getransporteerd, waar een verwarmde luchtstroom oppervlakte- en restvocht verwijdert tot een streefwaarde van minder dan 2%, afhankelijk van het materiaal, het vochtgehalte bij de inlaat, de doorvoercapaciteit en de bedrijfsinstellingen.
Cycloonscheiding en -opvang
Het gedroogde materiaal wordt in een cycloonafscheider van de luchtstroom gescheiden en vervolgens afgevoerd naar een opslagsilo of rechtstreeks naar de pelletiseermachine gevoerd.
Bekijk het systeem in werking
Bekijk hoe het pijpleiding-heteluchtdroogsysteem in werking is in een echte productielijn voor kunststofrecycling.
Drogen van harde kunststof
Ideale toepassingen voor PET/HDPE/PP
Deze hetelucht-pijpleidingdroger is bij uitstek geschikt voor gewassen harde kunststoffen en gemalen materiaal, waarbij een stabiel vochtgehalte en een continue output van het grootste belang zijn.
PET-flesvlokken uit consumentenafval
Verminder het vochtgehalte voor een consistente IV en een stabiel extrusie-/pelletiseerproces na het wassen.
Post-industrieel HDPE-hervermalen materiaal
Verbeter de toevoer en de smeltstabiliteit door oppervlaktevocht en restwater te verwijderen.
Gewassen PP-korrels
Zorg voor een lager vochtgehalte vóór het mengen om luchtbellen, uitwaaien en productiestilstand te verminderen.
ABS en gemengde harde kunststoffen
Bereid versnipperde ABS-behuizingen en gemengd hard maalgoed voor op een stabiele extrusie door restwaswater te verwijderen.
Technische specificaties
De onderstaande waarden beschrijven een referentieconfiguratie. Het uiteindelijke verwarmingsvermogen, de luchtstroom, de afmetingen van de pijpleiding en het vochtgehalte aan de uitlaat worden vastgesteld op basis van het materiaal, het vochtgehalte bij de inlaat, de beoogde doorvoercapaciteit en de projectomstandigheden.
| Doelmaterialen | PET, HDPE, PP (vlokken, korrels, gemalen materiaal) |
|---|---|
| Eindvochtgehalte | <2% streefwaarde onder geschikte omstandigheden |
| Verwarmingsvermogen | 72 kW |
| Vermogen van de ventilator | 11 kW |
| Lengte van de pijpleiding | 30 meter |
| Diameter van de pijpleiding | 219 mm (wanddikte 2 mm) |
| Onderdelen die in contact komen met het materiaal | SUS304 roestvrij staal |
| Materiaal van het frame | Koolstofstaal (60 x 60 x 3 mm) |
| Garantie | 1 jaar beperkte garantie met ondersteuning bij de inbedrijfstelling |
Systeemoverzicht en materiaalmonsters
Een nadere blik op het droogsysteem, de roestvrijstalen constructie en de verwarmingseenheid.
Betrouwbare ondersteuning gedurende de gehele levenscyclus van de apparatuur
Van installatieplanning tot routineonderhoud: ons serviceteam zorgt ervoor dat uw apparatuur veilig, consistent en efficiënt blijft functioneren.
1 jaar beperkte garantie
De garantie dekt fabricagefouten in belangrijke mechanische en elektrische onderdelen gedurende één jaar. Onderdelen die aan normale slijtage onderhevig zijn en schade veroorzaakt door onjuist gebruik worden apart behandeld.
Installatiehandleiding
Wij bieden begeleiding op het gebied van indeling, fundering, nutsvoorzieningen, vrije ruimte, integratie in de productielijn en inbedrijfstelling om een soepele installatie en betrouwbare opstart te ondersteunen.
Levering van reserveonderdelen
Vervangingsonderdelen, lagers, afdichtingen, sensoren, elektrische componenten en andere onderhoudsartikelen zijn beschikbaar voor gepland onderhoud en langdurig gebruik.
Technische ondersteuning
Probleemoplossing op afstand, bedieningsaanbevelingen, onderhoudsrichtlijnen en optionele service ter plaatse zijn beschikbaar wanneer uw project aanvullende ondersteuning nodig heeft.
Veelgestelde vragen
Bent u klaar om de kwaliteit van uw gerecycled kunststof naar een hoger niveau te tillen?
Neem contact op met onze specialisten om uw specifieke droogbehoeften te bespreken, een systeem op maat voor uw productielijn samen te stellen en een gedetailleerde offerte te ontvangen.