Sistema de desidratação por prensa de parafuso
A robust, cost-effective alternative to thermal heaters. This screw press dewatering system mechanically extracts moisture from PE film, PP film, pulp, sludge, and soft plastic scrap with low energy consumption and stable continuous operation.
Por que escolher nossa prensa de parafusos?
Engineered to outperform basic drying methods, the system combines mechanical pressure, durable construction, and flexible application coverage in one compact dewatering unit.
Remoção de umidade superior
Reliably reduces moisture content to below 15 percent for most PE and PP film applications, preparing material for thermal drying, agglomeration, or pelletizing.
Operação com eficiência energética
Uses mechanical compression instead of heat-intensive evaporation, helping lower operating cost before the material enters downstream drying equipment.
Versatile Application Range
Suitable for washed plastic film, fibrous pulp, sludge, and selected food waste streams where bulk water must be removed continuously and predictably.
Continuous Compression
The variable-pitch screw shaft pushes material through a tapered barrel, increasing pressure gradually and reducing sudden load shocks.
Lower Maintenance Demand
Slow-speed rotation, heavy-duty gearbox construction, and accessible perforated casing sections help simplify routine inspection and cleaning.
Better Downstream Stability
By removing bulk water before hot air drying or extrusion, the screw press helps stabilize thermal load, pellet quality, and overall line efficiency.
How the Screw Press Works
A progressive compression design moves wet material through the machine while extracting water through the perforated casing.
Alimentação
Wet film, pulp, or sludge enters the vertical feeder where the screw shaft begins carrying material forward.
Compressão
The screw diameter and pitch progressively increase pressure against the perforated outer casing.
Water Drainage
Free water is forced through fine casing perforations while solid material remains inside the compression chamber.
Descarga
Dewatered material exits through a narrow discharge gap and moves to thermal drying, storage, or pelletizing.
Alimentação
Wet material enters the vertical feeder and is captured by the rotating screw shaft.
Compressão
Progressive pressure squeezes water from the material as it advances through the barrel.
Water Drainage
Perforations allow extracted water to drain while solids continue moving forward.
Descarga
The compressed output leaves the machine ready for the next drying or pelletizing stage.
Precision Engineering for Continuous Dewatering
The robust casing, variable-pitch screw shaft, and controlled discharge gap are designed to prevent clogging while maintaining stable pressure and throughput.
Especificacoes tecnicas
Standard data is listed below. Final configuration can be matched to your feed material, target moisture, throughput, and available plant layout.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Tipo de máquina | Sistema de desidratação por prensa de parafuso industrial |
| Teor de umidade final | < 15 percent, material dependent |
| Comprimento da máquina | 4 to 6 m, customizable |
| Método de drenagem | Fine perforated casing |
| Modo de operação | Continuous mechanical compression |
| Componentes-chave | Variable-pitch screw shaft and heavy-duty gearbox |
| Aplicacoes | PE film, PP film, pulp, sludge, and selected food waste |
Deslize horizontalmente para ver a tabela completa no telemovel.
Aplicações ideais
The screw press is useful wherever bulk water removal improves handling, drying cost, disposal cost, or downstream process stability.
Reciclagem de Filme Plástico
Essential for PE and PP film washing lines, removing water from washed film before thermal drying, agglomeration, or pelletizing.
Core applicationWastewater Sludge
Reduces sludge volume and weight, lowering disposal cost and simplifying transport or further treatment.
Redução de volumePaper and Pulp
Dewaters pulp suspensions and fibrous rejects in paper mill operations where steady compression is preferred.
Fibrous materialFood Waste and Organic Residue
Can be configured for selected wet organic streams that need moisture reduction before disposal, storage, or further processing.
Custom setupGarantia e Suporte
Installation Guidance and After-Sales Support
A screw press is usually installed inside a larger washing or drying line, so commissioning support and process matching matter as much as the equipment itself.
Garantia limitada de 1 ano
All screw press dewatering systems include a one-year limited warranty covering mechanical components against manufacturing defects.
Apoio à contratação
We provide installation guidance, recommended parameter setup, and after-sales support to help the line run stably from day one.
Perguntas Frequentes sobre Sistemas de Desidratação por Preção de Rosca
Respostas às perguntas mais comuns sobre desempenho de remoção de umidade, seleção de máquina e manutenção.
Para a maioria dos plásticos macios, como películas de PE, o sistema pode reduzir confiavelmente o conteúdo de umidade abaixo de 15%. Este é um nível ideal antes de um sistema subsequente de secagem térmica ou aglomerador.
A preção de roscas aplica força de compressão e é geralmente mais eficaz para materiais que retêm água de maneira persistente, como películas finas ou lodo. A centrifugadora usa rotação a alta velocidade e é melhor adaptada para escamas rígidas.
Sim. Unidades industriais padrão são geralmente de 4 a 6 metros de comprimento, e o comprimento da roscas, o design do invólucro e a configuração de descarga podem ser ajustados para a disposição da sua instalação e meta de capacidade de produção.
Sim. A velocidade de rotação lenta reduz o desgaste, e o invólucro perfurado é projetado para limpeza externa e inspeção rotineira. O caixa de engrenagens requer manutenção periódica normal.
Por favor, envie o tipo de material, umidade de entrada, umidade de saída alvo, exigência de capacidade de produção, voltagem local e se a preção de roscas será instalada em uma linha de lavagem completa.
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