Nyheder om genbrug

Oplev det seneste inden for plastgenbrugsteknologi med vores omfattende guide til innovativt udstyr.

Oplev, hvordan den innovative Mobile Pipe Shredder revolutionerer plastgenbrug.

Makuleringsmaskiner spiller en central rolle i genbrugsindustrien, især når det kommer til behandling af film- og fiberaffald. Disse maskiner øger ikke kun effektiviteten af genbrugsprocesser, men bidrager også væsentligt til indsatsen for bæredygtighed. Lad os dykke ned i de forskellige anvendelser af makuleringsmaskiner til genbrug af film og fiber og deres indvirkning på vores miljø.

Udforsk Rumtoos miljøvenlige og sikre dokumentmakuleringsløsninger, der tilbyder alsidig og effektiv destruktion af en lang række materialer, herunder papir, elektroniske medier og mere, for at sikre databeskyttelse på højeste niveau.

Plastpelletizere er utroligt alsidige maskiner, der bruges i genbrugs- og fremstillingsindustrien til at behandle forskellige typer plast. Disse maskiner omdanner plastikaffald til små, ensartede piller, der let kan genbruges i nye produkter. Nedenfor vil vi udforske de mest almindelige typer plast, der effektivt kan behandles ved hjælp af en pelletizer.

Frigør det fulde potentiale af aluminiumgenbrug med Rumtoos specialiserede makuleringssystemer

Genanvendelse af aluminium er afgørende ikke kun for dets miljømæssige fordele, men også for dets økonomiske værdi. Imidlertid kommer aluminium ofte kombineret med andre materialer som plast, hvilket komplicerer genbrugsprocessen. Rumtoos aluminiumkværne er ekspertdesignet til at tackle disse udfordringer, hvilket gør dem til et førende valg for industrier involveret i aluminiumgenbrug. Disse makuleringsmaskiner skærer ikke bare; de frigør aluminium fra andre materialer, hvilket muliggør effektiv adskillelse og maksimerer genbrugsværdien.

Et stigende antal PET-flaskevaskeanlæg etableres for at genvinde snavsede, stærkt forurenede PET-plastflasker. De fleste af disse fabrikker sælger typisk de PET-flager, de producerer, direkte til PSF-anlæg (stabelfiber i polyester). I betragtning af de begrænsede anvendelser af PET-flager, søger mange af vores kunder at udvide deres forretning ved at omdanne de rene PET-flager, de genererer, til PET-plastpiller. Når først PET er fremstillet til pellets, kan de i vid udstrækning anvendes i sprøjtestøbning, profilproduktion, plastfremstilling, såsom fremstilling af plastikplader og meget mere.

Vores avancerede enkeltskruede plastpelletiseringsmaskiner med Heat Wave Stabilization™ producerer premium plastpiller ved at give ensartet varmefordeling i hele tøndens længde. Denne energibesparende pelletizer, tilgængelig i både enkelt- eller dobbelttrinsarrangement, leveres som standard med hydraulisk drevet skærmskifte for at sikre, at der ikke er nedetid under hver driftssession.

Indledning

Genbrug af dæk er en betydelig udfordring, der kræver specialiseret udstyr designet til at håndtere den hårde, holdbare natur af affaldsgummi. Med millioner af dæk, der kasseres årligt, kan betydningen af effektiv dækgenbrug ikke overvurderes. Rumroo, en global leder inden for dæksønderdelingsteknologi, tilbyder innovative løsninger, der ikke kun gør dækgenanvendelse lettere, men også maksimerer værdien af slutprodukterne. I denne artikel vil vi dykke ned i, hvordan Rumroos dækkværne er specielt designet til at genbruge dæk og de unikke fordele, de tilbyder.

Vores PP / PE plastfilm vandring pelletiseringssystem integrerer funktionerne knusning, komprimering, plastificering og pelletisering i et enkelt trin. Kernen i dette system er vores højeffektive enkeltskruede ekstruder med avancerede varmestabiliseringsteknologier, der resulterer i pellets af overlegen kvalitet, der hjælper med at forbedre din bundlinje.

Ud over pelletisering af plastfilm kan dette system også bruges til raffiaer, filamenter, poser, vævede poser og genpelletering af fortættede materialer. De endelige produkter produceret af dette pelletiseringssystem er i form af pellets eller granulat, der kan bruges direkte i produktionslinjer til filmblæsning, rørekstrudering og plastinjektion mv.

Arbejdsprincip

• Fodring: Som standarddesign transporteres plastrester såsom film og raffiaer ind i komprimeringsrummet gennem en båndtransportør; til at håndtere rulleskrot er en rulleaftræksanordning en valgfri fodringsmetode. Fremføringshastigheden på transportbåndet eller rulletransporten er fuldautomatisk baseret på hvor fyldt komprimatorens rum er. En metaldetektor kan integreres med båndtransportøren og kan låse sammen med kontrolsystemet for at advare og standse systemet i tilfælde af, at der detekteres metal i fødesektionen.





• Makulering og komprimering: De roterende knive på komprimatoren skærer indgående skrot op. Friktionsopvarmning forårsaget af roterende knive med høj hastighed vil opvarme og krympe affaldene lige under deres agglomereringspunkt. Optimalt designede styrestrukturer komprimerer materialet og leder det ind i ekstruderskruen. Den knuser, tørrer og komprimerer materialet, hvilket muliggør en hurtig og stabil tilførsel fra komprimatoren direkte ind i ekstruderen.





• Plastificering og afgasning: En specialiseret enkeltskrueekstruder anvendes til forsigtigt at smelte det forkomprimerede materiale. Plastrester vil blive grundigt smeltet og plastificeret i første trins ekstruder, og plasten vil blive ekstruderet af anden trin ekstruder. Med et dobbeltzonet vakuumafgasningssystem vil flygtige stoffer såsom lavmolekylære forbindelser og fugt blive fjernet effektivt, hvilket gør det særligt velegnet til kraftigt trykt film og materiale med et vist vandindhold.





• Smeltefiltrering: Segmenteret filtreringsprincip anvendes, med foreløbig filtrering i den første ekstruder og finfiltrering i den anden ekstruder, for at reducere hyppigheden af udskiftning af filtreringssigter. Kravene til filterteknologien afhænger af kvaliteten af inputmaterialet samt den planlagte anvendelse af granulat.





• Vandring pelletisering: Die-face vandring pelletiseringssystem er indstillet som standard granuleringsmetode. Avanceret vibrationssigte til afvanding kombineret med centrifugal afvanding af horisontal type giver højtydende tørrede pellets.

Tekniske specifikationer

Yderligere billeder

Spørge

Det to-trins PP PE-pelletiseringssystem er designet til at håndtere filmefterslibning fra et vaskeanlæg. Den består af to sæt enkeltskruede ekstrudere for at sikre, at slutproduktet er af overlegen kvalitet. Slutprodukter genereret af dette pelletiseringssystem er i form af pellets/granulat og kan anvendes direkte i produktionslinjen til filmblæsning, rørekstrudering, plastinjektion mv.

Dette to-trins HDPE-flager-pelletiseringssystem består af to sæt enkeltskruede ekstrudere og integrerer funktionen til fodring, plastificering og pelletisering i et enkelt trin. Det endelige produkt, der genereres af denne pelletiseringsmaskine, er pellets/granulat af høj kvalitet (se yderligere billeder nedenfor), som kan sættes direkte i plastinjektionsmaskiner eller andre applikationer.