왜 우리 세탁대를 선택해야 할까요?
모듈식 디자인
세탁줄을 입력 소재와 출력 요구 사항에 맞게 완벽하게 맞춤 설정하세요.
낮은 에너지 소비
최적화된 모터와 난방 시스템은 운영 비용과 환경 영향을 줄여줍니다.
내구성과 신뢰성
장기간 안정적으로 작동할 수 있도록 고품질의 내마모성 소재로 제작되었습니다.
우수한 청소
첨단 마찰 세척 및 헹굼 기술로 수분 함량을 낮추고 순도가 높은 플레이크를 보장합니다.
검증된 세척 공정
1. 베일 제거 및 분쇄
베일을 부수고 플라스틱을 더 작고 균일한 조각으로 잘게 썬다.
2. 플로팅 & 워싱
플레이크를 세척하여 모래, 흙, 라벨 등의 오염 물질을 제거합니다.
3. 열 & 마찰 세척
강력한 고온 세척으로 접착제와 기름을 제거한 후 고속 마찰 세척을 실시합니다.
4. 탈수 및 건조
기계적, 열적 건조를 통해 수분 함량을 1% 이하로 낮춥니다.
5. 포장
깨끗하고 건조한 플레이크를 모아서 재사용을 위해 포장합니다.
고급 기능 및 기술 사양
중장비 분쇄기/파쇄기
강성 플라스틱과 필름의 크기를 효율적이고 저소음으로 줄이기 위해 V형 로터 설계를 탑재했습니다.
고속 마찰 와셔
1,000RPM 이상으로 작동하는 로터는 가장 완고한 오염 물질도 제거하기 위해 재료를 효과적으로 문지릅니다.
싱크-플로트 분리 탱크
PET와 같은 가라앉는 재료로부터 폴리올레핀(PP/PE)을 효율적으로 분리하여 재료 순도를 보장합니다.
PLC 제어 시스템
직관적인 조작과 전체 라인의 모니터링을 위한 터치스크린 인터페이스를 갖춘 중앙집중형 Siemens PLC 시스템입니다.
기술 매개변수 표(PET 1000kg/h의 예)
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 모델 | 펫워시-1000 |
| 용량 | 1000-1200kg/시간 |
| 적용 가능한 재료 | PET 병, PET 플레이크 |
| 최종 제품 크기 | 12-14mm(맞춤형) |
| 최종 수분 함량 | < 1% |
| PVC 함량 | < 100ppm |
| 총 설치 전력 | 약 215kW |
| 물 소비량 | 1-2m³/톤(순환 시스템 포함) |
| 발자국(길이 x 너비 x 높이) | 약 90m x 8m x 6m |
머신 갤러리 및 라이브 운영
자주 묻는 질문
이 라인은 어떤 종류의 플라스틱을 처리할 수 있나요?
당사의 플라스틱 세척 라인은 모듈식으로 구성되어 PET(병) 및 HDPE(용기, 파이프)와 같은 경질 플라스틱뿐만 아니라 LDPE/LLDPE 필름, PP 소재의 직조 백과 같은 연질 플라스틱까지 다양한 소재를 처리하도록 구성할 수 있습니다. 각 라인은 특정 소재의 특성에 맞춰 최적화되어 있습니다.
재활용된 플레이크의 최종 품질은 어떤가요?
목표는 펠릿화 또는 제조 공정에 바로 사용할 수 있는 고순도의 오염 없는 플레이크를 생산하는 것입니다. PET의 경우, 일반적으로 최종 수분 함량은 1% 미만, PVC 함량은 100ppm 미만으로, 추가 가공을 통해 식품 등급 rPET 또는 고품질 폴리에스터 섬유 생산에 적합합니다.
얼마나 많은 공간과 전력이 필요합니까?
설치 면적 및 전력 요구 사항은 용량(예: 500kg/h 대 3,000kg/h)과 포함된 특정 구성 요소에 따라 크게 달라집니다. 표준 1,000kg/h PET 병 세척 라인은 약 90미터 길이와 약 215kW의 설치 전력이 필요합니다. 모든 제안서에는 상세한 레이아웃 및 전력 분석이 제공됩니다.
설치와 교육을 제공하시나요?
네, 해외 설치, 시운전, 그리고 귀사 직원을 위한 운영 교육을 포함한 종합적인 서비스를 제공합니다. 저희 엔지니어들은 라인이 원활하게 운영되도록 보장하고, 귀사 팀은 최적의 성능을 위해 시스템을 관리하고 유지보수할 수 있는 모든 역량을 갖추도록 최선을 다할 것입니다.