In de wereld van kunststofrecycling is de nauwkeurige en efficiënte scheiding van verschillende polymeertypen van het grootste belang. Drijvende scheidingstank vormt een hoeksteentechnologie in dit cruciale proces. Deze essentiële machine maakt gebruik van het simpele maar briljante principe van waterdichtheid om materialen zoals polypropyleen (PP) en polyethyleen (PE) vakkundig te scheiden uit een gemengde kunststofstroom. Hierdoor wordt niet alleen een hoge zuiverheid van de gescheiden kunststoffen gegarandeerd, maar wordt ook een voorreiniging uitgevoerd, waarmee de materialen worden voorbereid voor de volgende recyclingfase. Laten we de werking van dit onmisbare systeem onderzoeken en begrijpen waarom het essentieel is voor moderne, effectieve kunststofrecycling.
De cruciale rol van de drijvende scheidingstank
Naarmate de wereldwijde vraag naar duurzame oplossingen toeneemt, is de behoefte aan zeer efficiënte recyclingprocessen voor kunststof groter dan ooit. De drijvende scheidingstank biedt een directe oplossing voor een belangrijke uitdaging in de industrie: het scheiden van kunststoffen met zeer vergelijkbare visuele en fysieke kenmerken. Aangezien PP en PE twee van de meest voorkomende kunststoffen zijn in consumenten- en industriële goederen, van verpakkingsfolie tot auto-onderdelen, zijn hun succesvolle terugwinning en recycling van enorm economisch en ecologisch belang. Het bereiken van een zuivere stroom PP en PE is de eerste stap naar de productie van hoogwaardige gerecyclede pellets die opnieuw in de productie kunnen worden ingezet.
Hoe werkt de drijvende scheidingstank?
Het principe van op dichtheid gebaseerde scheiding
Het werkingsprincipe van de drijvende scheidingstank is elegant in zijn eenvoud, maar krachtig in zijn toepassing. Het draait allemaal om dichtheid. Water heeft een dichtheid van ongeveer 1 g/cm³. Het systeem maakt gebruik van deze constante om onderscheid te maken tussen verschillende materialen in de inkomende stroom kunststofvlokken.
- Zinkende fracties (zware kunststoffen): Materialen met een dichtheid groter dan water, zoals polyethyleentereftalaat (PET), polyvinylchloride (PVC) en acrylonitril-butadieen-styreen (ABS), zinken naar de bodem van de tank. Deze fractie omvat ook niet-plastische verontreinigingen zoals vuil, steentjes, glas en metaalfragmenten, die effectief worden verwijderd.
- Drijvende fracties (lichte kunststoffen): PP- en PE-kunststoffen, met een dichtheid van minder dan 1 g/cm³, drijven daarentegen op het wateroppervlak. Roterende schoepen op het wateroppervlak leiden dit drijvende materiaal vervolgens voorzichtig naar een afvoerband, waarmee de scheiding wordt voltooid.
Visualiseren van de workflow
Om het proces beter te illustreren, vindt u hier een eenvoudig diagram van de reis die materialen afleggen in de drijvende scheidingstank:
Processtroom van drijvende scheidingstank
Stap 1: Invoer
Gemengde kunststofvlokken komen via een schroeftransporteur in de tank terecht.
⬇
Stap 2: Roeren en scheiden
Kunststoffen komen in het water terecht. Zware fracties (PET, PVC, enz.) zinken. Lichte fracties (PP, PE) drijven.
⬇
Stap 3: Verzamelen
Roterende schoepen verplaatsen drijvende PP/PE naar een afvoerband. Zinkend materiaal wordt via een aparte transportband van de bodem verwijderd.
⬇
Stap 4: Ontlading
Gescheiden stromen van schoon PP/PE en zware fracties worden afgevoerd voor verdere verwerking.
Ontwerpinnovaties voor verbeterde prestaties
De onlangs opnieuw ontworpen drijvende scheidingstank van Energycle is voorzien van geavanceerde functies om de wasefficiëntie te verhogen en waterbesparing te bevorderen. Een belangrijke innovatie is de unieke W-vormige bezinkbodem. Dit intelligente ontwerp verdeelt de tank effectief, waardoor er aparte verwerkingszones ontstaan:
- Primaire scheidingszone: De ruwe, gemengde materiaalstroom wordt hier ingebracht. Deze sectie is ontworpen om het grootste deel van de verontreiniging te verwerken, waardoor zwaar vuil en gruis snel kunnen bezinken. Het water in deze sectie kan vaker worden gefilterd en ververst om de effectiviteit te behouden.
- Secundaire polijstzone: Het relatief schone, drijvende plastic komt vervolgens in de tweede helft van de tank terecht. Hier vindt een laatste scheiding en reiniging plaats in veel schoner water, wat zorgt voor een zuiverder eindproduct met een aanzienlijk lager totaal waterverbruik.
Technische specificaties
Het selecteren van de juiste drijvende scheidingstank vereist een nauwkeurige blik op de technische specificaties om een perfecte match met uw operationele behoeften te garanderen. Hieronder vindt u de standaardspecificaties voor onze modellen:
Functie | Specificatie |
---|---|
Binnenbreedte | 1000mm – 1800mm |
Totale lengte | 4 – 7 meter |
Binnenmateriaal | Type 304 roestvrij staal (voor corrosiebestendigheid) |
Buitenframe | Robuust koolstofstaal (voor structurele integriteit) |
Peddelmotoren | 1,5 kW*2 (met frequentieregeling voor instelbare snelheid) |
Certificering | CE-certificering beschikbaar |
Let op: we begrijpen dat elke recyclinglijn uniek is. Grotere en krachtigere modellen op maat kunnen worden ontworpen volgens uw specifieke wensen, waardoor u volledige flexibiliteit hebt om te voldoen aan verschillende materiaalsoorten en doorvoervereisten.
Conclusie: een essentiële investering voor kwaliteitsrecycling
De drijvende scheidingstank is veel meer dan een eenvoudig bad; het is een geavanceerde en onmisbare machine in elke serieuze kunststofrecyclingoperatie. Zijn robuuste vermogen om waardevol PP en PE schoon te scheiden van andere polymeren en verontreinigingen, maakt het een cruciaal onderdeel voor het creëren van een hoogwaardig, commercieel levensvatbaar gerecycled product. Met moderne ontwerpinnovaties die zowel de scheidingsefficiëntie als de ecologische duurzaamheid verbeteren, is investeren in een Energycle drijvende scheidingstank een strategische stap in de richting van het optimaliseren van de verwerkingscapaciteit en winstgevendheid van uw faciliteit.
Vraag een offerte aan
Klaar om uw recyclinglijn te verbeteren? Neem voor de meest actuele prijzen en levertijden van ons assortiment drijvende scheidingstanks contact op met ons deskundige team via onderstaand formulier. We helpen u graag de perfecte oplossing voor uw behoeften te vinden.