Wij leveren innovatieve recyclingoplossingen en groene energie meer informatie voor een duurzame toekomst. Versnel de wereld Overgang naar duurzame energie FABRIKANTBEDRIJF IN DE CHN meer informatie

Thuis

UW PARTNER IN RECYCLINGINNOVATIE

Pionieren in de toekomst van plastic recycling

Welkom bij Energiecel! Wij zijn gespecialiseerd in apparatuur voor plasticrecycling en richten ons op R&D, productie en verkoop van efficiënte en betrouwbare machines. Omdat we het cruciale belang van plasticrecycling voor milieubescherming en duurzaamheid begrijpen, zetten we ons in om klanten te helpen plasticafval om te zetten in waardevolle hernieuwbare materialen door middel van geavanceerde technologie en innovatieve oplossingen. Onze productlijn omvat belangrijke processen zoals verpletteren, wassen, ontwatering, En pelletiserenOntworpen om te voldoen aan diverse recyclingbehoeften met uitstekende prestaties, een laag energieverbruik en een stabiele werking. Kiezen voor ons betekent kiezen voor een hoge verwerkingsefficiëntie en een professionele partner om samen de groene circulaire economie te bevorderen.

90 +

Ontwerp

90 +

Productie

90 +

Dienst

Bekijk de stijve plastic waslijn in Kenia

ri--video-ai-lijn (1)

Krijg oplossingen voor plastic recyclingmachines

VOOR UW BEDRIJF

KRIJG PREMIUM PRODUCTEN

Een compleet kunststoffolie-waslijnsysteem voor de verwerking van industrieel folieafval.

Waslijn voor plasticfolie

Maximaliseer materiële waarde: Transformeert verontreinigd folieafval tot uitzonderlijk schone, verwerkingsklare grondstof.

Meer informatie →
Een industriële waslijn voor hard plastic, ontworpen om harde kunststoffen te zuiveren.

PET-flessenrecyclingmachine

Van baal tot vlok, wij voegen waarde toe: Onze geïntegreerde systemen transformeren gebruikte flessen in zeer zuivere vlokken die klaar zijn voor hergebruik.

Meer informatie →
Een krachtige kunststofgranulator die kunststofresten omzet in uniforme korrels.

Kunststof granulator/breker

Ontworpen voor uniformiteit: Zet op betrouwbare wijze divers plastic afval om in consistente, hoogwaardige korrels die geoptimaliseerd zijn voor hergebruik.

Meer informatie →
Robuuste kunststofversnipperaar met hoog koppel voor het verkleinen van grote kunststof voorwerpen.

Plastic versnipperaar

Vermindering van de grootte bij hoog koppel: Onze robuuste shredders verwerken volumineuze kunststoffen voor efficiënte verdere verwerking.

Meer informatie →
Een nauwkeurige machine voor het pelletiseren van kunststof die hoogwaardige, homogene kunststofkorrels produceert.

Kunststof pelletiseermachine

Maak hoogwaardige pellets: Onze precisiesystemen zetten gerecyclede kunststoffen om in homogene, marktklare pellets voor veeleisende toepassingen.

Meer informatie →
Een machine die kunststoffen maalt of verpulvert, en die materiaal tot fijn poeder verwerkt.

Kunststof slijpmachine

Precisiepulveriseren: Ontdek nieuwe materiaaltoepassingen door kunststoffen te vermalen tot fijne, uniforme poeders die zijn afgestemd op uw specifieke deeltjesgroottebehoeften.

Meer informatie →
Een efficiënt droogsysteem voor kunststof dat vocht uit gerecyclede kunststofvlokken verwijdert.

Kunststof droogsysteem

Verhoog de doorvoer en kwaliteit: Onze uiterst efficiënte systemen verwijderen vocht snel, voorkomen defecten en zorgen ervoor dat kunststoffen optimaal geschikt zijn voor verwerking.

Meer informatie →
Een industriële balenpers die plastic afval samenperst tot een dichte, compacte baal.

Balenpersmachine

Optimaliseer logistiek en kosten: Onze krachtige balenpersen maken dichte, uniforme balen, waardoor u de opslagruimte en transportkosten drastisch verlaagt.

Meer informatie →

WAT WIJ DOEN

HOE GAAN WIJ AAN UW PROJECT WERKEN?

PRODUCTIE
EPC-WERKEN

Vraag nu

Neem contact met ons op als u vragen heeft over onze machines, waslijnen of maatwerkprojecten.

Productie

Afhankelijk van de omvang van het project bedraagt onze doorlooptijd doorgaans 30 tot 90 dagen.

Inspectie

U kunt ons bezoeken voor een persoonlijke inspectie of kiezen voor een virtuele beoordeling via een videogesprek.

Verzending

Voordat wij de complete machine kunnen verzenden, dient u de laatste termijn te betalen.

Installaties op locatie

Wij leveren efficiënte en betrouwbare oplossingen voor kunststofrecycling aan klanten wereldwijd. Ontdek onze succesvolle installaties, van de eerste planning tot de uiteindelijke ingebruikname.

Mobiele pijpversnipperaar voor de verwerking van materialen in Nieuw-Zeeland
Mobiele pijpversnipperaar in Nieuw-Zeeland
Een 500 kg/u harde kunststof granulatielijn geïnstalleerd in de VS
500kg/u stijve kunststof granulatielijn in de VS
Grootschalige 1500 kg/u PET-flessenwas- en recyclinglijn in Indonesië
1500 kg/u PET-flessenwaslijn in Indonesië
Sorteermachine voor vast stedelijk afval (MSW) in werking in Uruguay
Uruguay: MSW-sorteermachine
Afvalfilmpelletiseermachine voor de verwerking van materialen in Polen
Polen: Afvalfilmpelletiseerder
Complete PE-foliewaslijn geïnstalleerd voor een klant in Kenia
Kenia: PE-filmwaslijn
Geavanceerde elektrische schakelkast voor een pelletiseermachine in Duitsland
Duitsland: Elektrische besturing van pelletiseermachines
Zwaar transportbandsysteem in gebruik in Zuid-Amerika
Zuid-Amerika: Transportband

HEEFT U EEN PROJECT?

Neem contact met ons op en ontdek hoe wij u vandaag nog kunnen helpen!

WAAROM KIEZEN VOOR ONS

Veelgestelde vragen

Wij zijn toegewijd aan het leveren van recyclingmachines van topklasse die efficiëntie, duurzaamheid en waarde combineren. Wij begrijpen de aanzienlijke investering die gepaard gaat met de aanschaf van recyclingapparatuur, en daarom streven wij naar uitmuntendheid in elk aspect. Wij nodigen u uit om onze fabriek te bezoeken en onze toewijding met eigen ogen te ervaren.

Hoeveel kost uw recyclingmachine?

Om u de meest nauwkeurige en eerlijke prijzen te bieden, passen we elke offerte aan op basis van specifieke behoeften, verzendtarieven en lokale vereisten. Neem rechtstreeks contact met ons op voor een gedetailleerde offerte.

Wat is de productietijd?

Standaardmachines: Ongeveer 30-45 dagen na contractafsluiting.

Recycling- en waslijnen voor kunststof: tussen 60 en 90 dagen.

Maatwerkprojecten: Tijdlijn gespecificeerd in het contract.

Kan ik uw machines testen?

Ja, wij moedigen testen ten zeerste aan. Voor complete systemen voeren we een uitgebreide proefrun uit vóór verzending. Wij nodigen u uit om deel te nemen aan deze cruciale fase om ervoor te zorgen dat de machines aan uw normen voldoen.

 

    Garantie

    Biedt een uitgebreide garantie van één jaar op alle machines en onderdelen, zodat deze vrij zijn van defecten.

    Installatie

    Ja, wij bieden een volledig installatiepakket.

    Onze gecertificeerde engineers helpen u met de installatie en inbedrijfstelling van uw machines. De klant is verantwoordelijk voor het regelen en betalen van de reis en accommodatie voor onze engineers. De installatieduur varieert per projectgrootte en duurt doorgaans 7-14 dagen.

    Blijf altijd op de hoogte met onze nieuwste blogberichten

    LAATSTE NIEUWS

    een PP (Polypropyleen) en PE (Polyethyleen) geweven zakfolie was- en recyclinglijn. Het systeem heeft verschillende secties, waaronder versnipperaars, wasmachines en drogers, die allemaal overwegend groen en grijs gekleurd zijn. Het verwerkt vuile en gebruikte plastic folies en transformeert ze in schone, versnipperde plastics die klaar zijn voor recycling. De afbeelding bevat ook een kleine inzet die een voor-en-na transformatie laat zien: van een stapel gebruikte en vuile plastic folies naar schoon, versnipperd plastic, wat de effectieve reinigings- en recyclingmogelijkheden van het systeem demonstreert
    Een waslijn voor plasticfolie is essentieel om post-consumer afval om te zetten in waardevolle grondstoffen. Deze uitgebreide gids beschrijft het volledige recyclingproces, van het versnipperen en vermalen van vuile balen tot het wassen, scheiden en drogen ervan tot pure, gebruiksklare vlokken. We verkennen de belangrijkste machines die hierbij betrokken zijn, zodat u elke cruciale stap in de recycling van plasticfolie begrijpt.
    Kopersgids voor plasticfolie-recyclingmachines 2025





    Hoe u de juiste apparatuur kiest om winstgevendheid en duurzaamheid te maximaliseren



    In een tijdperk waarin milieubewustzijn en economische efficiëntie voorop staan, is de recycling van plasticfolie van een nicheactiviteit uitgegroeid tot een gangbare industriële noodzaak. Voor fabrikanten, recyclebedrijven en industriële leiders in Europa en de VS is het omzetten van plasticfolieafval in een waardevolle grondstof niet langer alleen een groen initiatief – het is een strategische zakelijke beslissing.


    Het navigeren door de complexe markt van recyclingmachines kan echter lastig zijn. De juiste investering doen is cruciaal om een hoog rendement, operationele efficiëntie en de productie van hoogwaardige gerecyclede materialen te garanderen. Deze uitgebreide gids is ontworpen om u de kennis te verschaffen die nodig is om de perfecte recyclingapparatuur voor plastic folie te selecteren voor uw zakelijke behoeften in 2025 en daarna. Als specialisten in het vakgebied, bij Energycle-machine Begrijp dat een weloverwogen keuze de basis is voor een succesvol recyclingproces.



    Waarom het recyclen van plasticfolie belangrijker is dan ooit


    Er zijn twee redenen om plasticfolie te recyclen: er is een krachtig evenwicht tussen milieubewustzijn en economisch voordeel.



    Milieuvereisten:


    Kunststoffolies, met name die van polyethyleen (PE) en polypropyleen (PP), zijn alomtegenwoordig. Door dit materiaal te recyclen, kunnen bedrijven direct bijdragen aan:



    • Vermindering van de belasting van stortplaatsen.

    • Behoud van niet-hernieuwbare hulpbronnen (ruwe olie).

    • Verkleinen van de CO2-voetafdruk die gepaard gaat met de productie van nieuw plastic.

    • Voorkomen van plasticvervuiling in onze natuurlijke omgeving.



    Economische kansen:


    Afval is een hulpbron die op de verkeerde plek zit. Door te investeren in recyclingtechnologie kunt u:



    • Creëer een waardevol product: hoogwaardige kunststofkorrels, die verkocht kunnen worden aan fabrikanten.

    • Aanzienlijke vermindering of eliminatie van afvalverwijderingskosten.

    • Bereik duurzaamheidsdoelstellingen van uw bedrijf (CSG's) en verbeter de reputatie van uw merk.

    • Beveilig uw toeleveringsketen door een bron van gerecyclede grondstoffen te creëren.



    Inzicht in recyclebare foliesoorten


    Het type folie dat u wilt verwerken, is de allerbelangrijkste factor. De meest gerecyclede folies zijn:



    • Lagedichtheidspolyethyleen (LDPE): Wordt gebruikt voor draagtassen, voedselverpakkingsfolies en vuilniszakken.

    • Lineair lagedichtheidspolyethyleen (LLDPE): Wordt gebruikt voor palletfolie, landbouwfolie en noppenfolie.

    • Hogedichtheidpolyethyleen (HDPE): Wordt gebruikt in dikkere boodschappentassen en verpakkingsvoeringen.

    • Polypropyleen (PP): Wordt gebruikt voor voedselverpakkingen (bijvoorbeeld chipszakjes) en geweven zakken (FIBC's).


    Uw inputmateriaal kan post-consumer (vaak meer verontreinigd) of post-industrieel (meestal schoner) zijn. Het identificeren van uw primaire grondstof is de eerste stap naar het ontwerpen van een effectief recyclingsysteem.



    Het complete filmrecyclingproces: van afval tot pellet


    Een ultramoderne recyclinglijn voor kunststoffolie is een geïntegreerd systeem van componenten. Het doel is om losse, vervuilde folie om te zetten in schone, dichte en uniforme pellets, klaar voor hergebruik.




    1. Maatverkleining


    De volumineuze folie wordt in een versnipperaar of granulator gevoerd, die het materiaal in kleinere, uniforme vlokken hakt voor een effectieve reiniging.




    2. Wassen en scheiden


    Een kritische fase waarin vlokken grondig worden geschrobd en gescheiden van verontreinigingen zoals vuil, papier en voedselresten in drijf-zinktanks.




    3. Ontwatering en droging


    Vocht wordt eerst mechanisch (centrifugaaldroger) en vervolgens thermisch (heteluchtsysteem) verwijderd, wat van cruciaal belang is voor hoogwaardige extrusie.




    4. Extrusie en pelletiseren


    Schone, droge vlokken worden gesmolten, gefilterd en in uniforme pellets gesneden: het uiteindelijke, verkoopbare product.





    Hoe kiest u de juiste machine voor uw bedrijf?


    Het selecteren van de juiste apparatuur vereist een zorgvuldige analyse van uw specifieke operationele context. Een pasklare oplossing levert zelden optimale resultaten op. Vraag uzelf af:



    • Wat is mijn invoermateriaal? De mate van verontreiniging bepaalt de intensiteit van de vereiste waslijn.

    • Wat is mijn gewenste outputcapaciteit? Dit heeft directe invloed op de omvang, het vermogen en de kosten van de machine.

    • Welke kwaliteit is vereist voor de uiteindelijke pellets? Voor een hogere kwaliteit zijn geavanceerdere filtratie en ontgassing nodig.

    • Wat zijn mijn operationele beperkingen? Houd rekening met de beschikbare ruimte, elektriciteit, water en arbeid.



    Hoe kiest u een betrouwbare leverancier?


    Uw apparatuur is slechts zo goed als het bedrijf dat deze levert en ondersteunt. Let bij het beoordelen van leveranciers op de volgende belangrijke kenmerken:



    • Technische expertise en maatwerk: Een topleverancier fungeert als adviseur. Bij Energycle-machine, we ontwerpen een oplossing op maat, waarbij we alles aanpassen van de kunststof granulator naar de waslijn voor optimale prestaties.

    • Bewezen staat van dienst: Een betrouwbare leverancier kan casestudies aanleveren. Energycle-machine beschikt over een sterk portfolio van succesvolle projecten in heel Europa en de VS.

    • Bouwkwaliteit en duurzaamheid: Bekijk de constructie nauwkeurig. Onze machines zijn gebouwd voor een lange levensduur en minimale uitvaltijd, waardoor uw investering in systemen zoals onze... extrusie-pelletiseermachines En ontwatering en droging lijnen zijn beschermd.

    • Uitgebreide aftersalesondersteuning: De relatie eindigt niet bij de levering. Wij bieden continue technische ondersteuning, training en direct beschikbare reserveonderdelen.



    Uw rendement op investering (ROI) analyseren


    Investeren in een recyclinglijn voor plastic folie is een aanzienlijke kapitaaluitgave, maar de potentiële ROI is aantrekkelijk. Hoewel een goedkopere machine in eerste instantie aantrekkelijk kan lijken, is een hoogwaardig en efficiënt systeem van een gerenommeerde leverancier zoals Energycle-machine levert vaak een veel betere ROI op de lange termijn op, dankzij een hogere uptime, een lager energieverbruik en een eindproduct van hogere kwaliteit.



    Veelgestelde vragen (FAQ)




    Hoeveel ruimte is er nodig voor een complete recyclinglijn voor kunststoffolie?

    Dit hangt volledig af van de capaciteit. Een kleinere lijn (bijv. 300-500 kg/uur) kan 300-500 vierkante meter nodig hebben, terwijl een grotere industriële lijn (1000+ kg/uur) 1000 vierkante meter of meer nodig kan hebben. We bieden gedetailleerde lay-outplannen aan als onderdeel van ons consultatieproces.





    Wat is het belangrijkste verschil in de verwerking van post-industriële en post-consumerfilm?

    Postindustriële folie is over het algemeen schoner en uniformer, waardoor er vaak een minder intensieve waslijn nodig is. Postconsumer folie is doorgaans meer verontreinigd met organisch materiaal, papier en vuil, waardoor een robuuster en uitgebreider was- en scheidingssysteem nodig is.





    Kunnen uw machines zwaar bedrukte of meerlaagse folies verwerken?

    Onze systemen kunnen worden geconfigureerd om zwaar bedrukte folies effectief te verwerken. Voor meerlaagse folies (bijv. PE/PA) is het complexer. Hoewel onze systemen deze kunnen verwerken, zal de uiteindelijke pellet een gemengd materiaal zijn. We raden u aan om deze specifieke materialen met ons technische team te bespreken.





    Hoe lang duurt het doorgaans voordat u rendement op uw investering ziet?

    De ROI-periode varieert sterk, afhankelijk van factoren zoals investeringskosten, operationele kosten en de marktprijs van gerecyclede pellets. Met een efficiënt systeem zien veel van onze klanten echter al binnen 2 tot 4 jaar een positief rendement.







    Zet de volgende stap naar een winstgevende recyclingoperatie


    Het omzetten van plastic afval in een waardevolle asset is een krachtige stap voor elk vooruitstrevend bedrijf. Met de juiste technologie en de juiste partner kunt u een nieuwe inkomstenstroom creëren en tegelijkertijd een tastbare, positieve impact op het milieu hebben.


    Vraag een persoonlijke offerte aan


    een industrieel systeem voor het versnipperen en vermalen van plastic. De opstelling omvat een grijze trechtervormige trechter die naar een felgroene crusher leidt, die is aangesloten op een hellende transportband, ook in het groen, die verwerkte materialen naar een andere groene trechter transporteert voor verdere verwerking. Deze assemblage is gemonteerd op een metallic grijs frame met wielen voor mobiliteit, wat een typische opstelling illustreert die wordt gebruikt in plastic recyclingfaciliteiten voor het verkleinen en voorverwerken van plastic.
    nl_NLDutch