Вести о рециклажи

Наш систем за пелетирање пластичне фолије са воденим прстеном интегрише функције дробљења, сабијања, пластификације и пелетирања, све у једном кораку. У срцу овог система је наш високо ефикасан екструдер са једним пужем и напредним технологијама стабилизације топлоте, што резултира пелетама врхунског квалитета које помажу у побољшању вашег профита.

Поред пелетирања пластичних фолија, овај систем се може користити и за рафије, филаменте, кесе, ткане кесе и репелетирање згуснутих материјала. Коначни производи произведени овим системом за пелетирање су у облику пелета или гранула које се могу директно користити у производним линијама за дување фолија, екструзију цеви и бризгање пластике итд.

Принцип рада

• Храњење: Стандардно, пластични отпадци попут фолије и рафије транспортују се у просторију за сабијање помоћу тракастог транспортера; за руковање отпадцима ролни, уређај за одвожење ролни је опциони метод утовара. Брзина утовара транспортне траке или одвожења ролни је потпуно аутоматска на основу тога колико је просторија за сабијање пуна. Детектор метала може бити интегрисан са тракастим транспортером и може се повезати са контролним системом како би упозорио и зауставио систем у случају да се метал открије у делу за утовар.





• Уситњавање и сабијање: Ротационе лопатице компактора ће сећи долазне остатке. Загревање трењем изазвано ротационим лопатицама велике брзине ће загрејати и скупити остатке непосредно испод њихове тачке агломерације. Оптимално дизајниране вођице сабијају материјал и усмеравају га у пуж екструдера. Он дроби, суши и сабија материјал, што омогућава брзо и стабилно довод из компактора директно у екструдер.





• Пластификација и дегазација: Специјализовани екструдер са једним пужем се користи за нежно топљење претходно сабијеног материјала. Пластични остаци ће бити темељно истопљени и пластифицирани у екструдеру прве фазе, а пластика ће бити екструдирана екструдером друге фазе. Са двозонским системом за вакуумску дегазацију, испарљиве материје попут нискомолекулских једињења и влаге биће ефикасно уклоњене, што га чини посебно погодним за јако штампане филмове и материјале са извесним садржајем воде.





• Филтрација растопљеног стања: Користи се принцип сегментираног филтрирања, са прелиминарним филтрирањем у првом екструдеру и финим филтрирањем у другом екструдеру, како би се смањила учесталост мењања сита за филтрирање. Захтеви за технологију филтрирања зависе од квалитета улазног материјала као и од планиране употребе гранула.





• Пелетирање воденим прстеном: Систем пелетирања са воденим прстеном је постављен као стандардна метода гранулације. Напредно вибрационо сито за одводњавање у комбинацији са центрифугалним одводњавањем хоризонталног типа представља високо ефикасне сушене пелете.

Техничке спецификације

Додатне слике

Распитајте се

Двостепени систем за пелетирање ПП/ПЕ је дизајниран за руковање млевеним фолијама из постројења за прање. Састоји се од два сета екструдера са једним пужем како би се осигурао врхунски квалитет финалног производа. Коначни производи које генерише овај систем за пелетирање су у облику пелета/гранула и могу се директно користити у производној линији за дување фолија, екструзију цеви, бризгање пластике итд.

Овај двостепени систем за пелетирање HDPE пахуљица састоји се од два сета екструдера са једним пужем и интегрише функцију довода, пластификације и пелетирања у једном кораку. Коначни производ који генерише ова машина за пелетирање су висококвалитетне пелете/грануле (погледајте додатне слике испод) које се могу директно ставити у машине за бризгање пластике или друге примене.

Наш двопужни екструдер је екструдер велике брзине, који се ротира у истој ротацији, савршен за ваше потребе за компаундирањем. Наши робусни екструдери пружају поузданост у најзахтевнијим задацима, као што је екструзија пластике са високим процентом пунила, ојачавајућих влакана или адитива осетљивих на топлоту или смицање (као што су успоривачи пламена, стаклена влакна итд.). Наши двопужни екструдери ће вам пружити велику предност у производњи крутих мешавина ПВЦ-а и дрвених влакана.

Наше специјализоване машине за гранулацију екструдиране пластике су пројектоване за гранулацију дугих комада круте пластике за рециклажу, као што су цеви, лимови, плоче и други екструдирани профили. То је оптимално решење за дробљење PP-R, PE и PVC цеви које је тешко уметнути у већину пластичних гранулатора.

Откријте како вештачка интелигенција и машинско учење револуционишу процесе рециклаже, чинећи их ефикаснијим и исплативијим. Сазнајте више о иновативном раду истраживача NIST-а на сортирању и рециклирању пластике помоћу блиског инфрацрвеног светла и најсавременије технологије.

Откријте како да одаберете праву дробилицу за ваше потребе обраде отпада уз наш свеобухватни водич. Провешћемо вас кроз кључна разматрања и стручне савете за оптималне резултате.

Шредери за хард дискове нуде безбедно решење за уништавање података, физичко уништавање дискова и онемогућавање опоравка. Овај чланак истражује предности, принципе рада и примену шредера за хард дискове.

Индустријски шредери су тешке машине које се користе за обраду великих количина материјала, смањујући их на мање величине за одлагање или даљу обраду. Они су неопходни у управљању отпадом, рециклажи и разним производним процесима. Индустријски шредери могу да обрађују широк спектар материјала, укључујући папир, пластику, метал, текстил, гуму и електронски отпад. Користе се у индустријама као што су управљање отпадом, рециклажа, аутомобилска индустрија и производња. Основни принцип индустријског шредера укључује сечење, смицање, кидање или компресовање материјала. Основне компоненте индустријског шредера укључују механизам за довод, комору за сечење, механизам за сечење, подручје за пражњење и систем управљања. Индустријски шредери имају различите примене, укључујући рециклажу, смањење отпада, производњу и уништавање података. Они нуде предности као што су повећана ефикасност, смањен утицај на животну средину и побољшана безбедност. Индустријски шредери играју кључну улогу у управљању и рециклажи отпадних материјала, уз истовремено подржавање еколошке одрживости и безбедности података.

Индустријски шредери су кључни у почетним фазама рециклаже пластике. Они обављају основне функције као што су смањење величине пластичног отпада, олакшавање ефикасног руковања и припрема материјала за даље кораке обраде попут прања, одвајања и гранулације. Смањењем запремине отпада, шредери смањују трошкове транспорта и потребе за складишним простором, истовремено побољшавајући ефикасност операција рециклаже. Њихова прилагодљивост и иновативне карактеристике обезбеђују оптималну обраду различитих пластичних материјала, значајно доприносећи напорима за еколошку одрживост.

Овај чланак се бави различитим врстама пластичних материјала који се користе у различитим индустријама, наглашавајући њихова јединствена својства и издржљивост. Даље истражује сложен процес уситњавања ових материјала помоћу индустријског шредера, истичући кораке од сакупљања и сортирања до коначног мешања. Овај увид је неопходан за индустрије које желе да унапреде своје процесе рециклаже и промовишу еколошку одрживост.