Наш систем за пелетирање пластичне фолије са воденим прстеном интегрише функције дробљења, сабијања, пластификације и пелетирања, све у једном кораку. У срцу овог система је наш високо ефикасан екструдер са једним пужем и напредним технологијама стабилизације топлоте, што резултира пелетама врхунског квалитета које помажу у побољшању вашег профита.
Поред пелетирања пластичних фолија, овај систем се може користити и за рафије, филаменте, кесе, ткане кесе и репелетирање згуснутих материјала. Коначни производи произведени овим системом за пелетирање су у облику пелета или гранула које се могу директно користити у производним линијама за дување фолија, екструзију цеви и бризгање пластике итд.
Принцип рада
- Храњење: Стандардно, пластични отпадци попут фолије и рафије транспортују се у просторију за сабијање помоћу тракастог транспортера; за руковање отпадцима ролни, уређај за одвожење ролни је опциони метод утовара. Брзина утовара транспортне траке или одвожења ролни је потпуно аутоматска на основу тога колико је просторија за сабијање пуна. Детектор метала може бити интегрисан са тракастим транспортером и може се повезати са контролним системом како би упозорио и зауставио систем у случају да се метал открије у делу за утовар.
- Уситњавање и сабијање: Ротационе лопатице компактора ће сећи долазне остатке. Загревање трењем изазвано ротационим лопатицама велике брзине ће загрејати и скупити остатке непосредно испод њихове тачке агломерације. Оптимално дизајниране вођице сабијају материјал и усмеравају га у пуж екструдера. Он дроби, суши и сабија материјал, што омогућава брзо и стабилно довод из компактора директно у екструдер.
- Пластификација и дегазација: Специјализовани екструдер са једним пужем се користи за нежно топљење претходно сабијеног материјала. Пластични остаци ће бити темељно истопљени и пластифицирани у екструдеру прве фазе, а пластика ће бити екструдирана екструдером друге фазе. Са двозонским системом за вакуумску дегазацију, испарљиве материје попут нискомолекулских једињења и влаге биће ефикасно уклоњене, што га чини посебно погодним за јако штампане филмове и материјале са извесним садржајем воде.
- Филтрација растопљеног стања: Користи се принцип сегментираног филтрирања, са прелиминарним филтрирањем у првом екструдеру и финим филтрирањем у другом екструдеру, како би се смањила учесталост мењања сита за филтрирање. Захтеви за технологију филтрирања зависе од квалитета улазног материјала као и од планиране употребе гранула.
- Пелетирање воденим прстеном: Систем пелетирања са воденим прстеном је постављен као стандардна метода гранулације. Напредно вибрационо сито за одводњавање у комбинацији са центрифугалним одводњавањем хоризонталног типа представља високо ефикасне сушене пелете.
Техничке спецификације
Величина модела | Ефикасност Запремина (литар) | Снага мотора (kW) | Пречник шрафа (мм) | Л/Д | Снага мотора (kW) | Пропусност (кг/х) |
---|---|---|---|---|---|---|
СЈ80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
СЈ100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
СЈ120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
СЈ140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
СЈ160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
СЈ180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
Додатне слике







