Revolutioneer EPS-afvalbeheer
Onze geavanceerde EPS-recyclingmachine transformeert grofvuil op efficiënte wijze in waardevol, herbruikbaar materiaal en creëert zo de basis voor een circulaire economie.
Meer informatie en een offerte aanvragen
Waarom zou u voor onze EPS-recycler kiezen?
Hoge efficiëntie
Verwerkt snel grote volumes EPS-afval, maximaliseert de doorvoer en minimaliseert de operationele tijd.
Kosteneffectief
Vermindert verwijderingskosten en creëert een waardevolle grondstof uit afval, wat een snelle ROI oplevert.
Milieuvriendelijk
Zorgt ervoor dat EPS niet op de vuilstort belandt, vermindert plasticvervuiling en ondersteunt uw duurzaamheidsdoelstellingen.
Van afval naar hulpbron: het proces
1. Voeding
EPS-afval wordt in de trechter gevoerd.
→
2. Breken en verdichten
Het materiaal wordt vermalen en samengeperst om het volume te verkleinen.
→
3. Smelten en extruderen
Samengeperst EPS wordt gesmolten en geëxtrudeerd tot dichte blokken.
→
4. Gerecycleerde ingots
Klaar voor hergebruik bij de productie van nieuwe producten.
Belangrijkste kenmerken en specificaties
Robuuste constructie
Gemaakt van hoogwaardige componenten voor duurzaamheid en een lange levensduur.
Veiligheid voorop
Uitgerust met veiligheidsvergrendelingen en noodstopfuncties.
Gebruiksvriendelijke PLC-besturing
Intuïtieve interface voor eenvoudige bediening en controle.
Technische specificaties
Parameter |
Waarde |
Model | EPS-RM-500 |
Capaciteit | Tot 500 kg/uur (afhankelijk van de EPS-dichtheid) |
Stroomvoorziening | 380V/50Hz/3-fasen (aanpasbaar) |
Motorvermogen | Breker: 7,5 kW, Extruder: 11 kW |
Compressieverhouding | 90:1 |
Afmetingen (L*B*H) | Ongeveer 2500*1200*1800 mm |
Gewicht | Ongeveer 1500 kg |
Toepassingen van gerecycled EPS
Fotolijsten
Lijsten en plinten
Verpakkingsmaterialen
Kantoorartikelen
Verken gerelateerde oplossingen
De verdichtingsmachine maakt gebruik van een hydraulisch systeem en vermindert het schuimvolume tot wel 50:1 zonder dat er warmte nodig is. Hierdoor wordt energie bespaard en komen er geen dampen vrij.
Onze EPS-schuimsmeltmachine biedt een geavanceerde oplossing voor het verdichten van polystyreenafval. Bereik een volumereductie tot 90:1 en produceer waardevolle blokken voor recycling. Voorzien van automatische temperatuurregeling, robuuste vermaling en diverse modellen voor verschillende capaciteiten. Ideaal voor bedrijven die hun schuimafvalbeheer willen stroomlijnen en de duurzaamheid willen verbeteren.
Onze EPS-schuimpersmachine biedt een efficiënte oplossing voor het comprimeren van EPS-, EPE- en EPP-schuimafval. Verminder het volume aanzienlijk, stroomlijn transport en opslag en verbeter uw recyclingactiviteiten. Ideaal voor grote recyclingcentra, supermarkten en industrieën die schuimverpakkingsafval produceren. Transformeer volumineus schuim tot een beheersbare, recyclebare grondstof.
Recycle EPS-piepschuim efficiënt met onze hoogwaardige granulatieproductielijn. Dit systeem is ontworpen voor duurzaamheid en transformeert afvalschuim tot herbruikbare korrels, wat de recyclingefficiëntie verbetert en de impact op het milieu vermindert.
Veelgestelde vragen
Welke soorten EPS kan deze machine verwerken?
Onze machine kan de meeste soorten geëxpandeerd polystyreen (EPS) verwerken, waaronder verpakkingsmaterialen, (gereinigde) voedselverpakkingen en isolatieplaten. Het is raadzaam om sterk verontreinigde materialen te vermijden.
Wat is de typische ROI voor deze machine?
Het rendement op uw investering (ROI) is afhankelijk van factoren zoals uw huidige kosten voor de verwijdering van EPS, het verwerkte volume EPS en de marktprijs voor gerecyclede EPS-staven. Veel klanten zien binnen 1-2 jaar een positieve ROI.
Welk onderhoud is nodig?
Routineonderhoud omvat regelmatig reinigen, controleren en aandraaien van bouten, smeren van bewegende onderdelen en periodieke inspectie van messen en schermen. Een gedetailleerd onderhoudsschema wordt bij de machine geleverd.
Bieden jullie installatie en training aan?
Ja, wij bieden optionele installatie, inbedrijfstelling en operatortrainingen op locatie aan om ervoor te zorgen dat uw team de machine effectief en veilig kan bedienen en onderhouden.