اخبار اعادة التدوير
ضمان طول عمر جهازك آلة التقطيع ذات العمود الواحد يعد هذا الأمر بالغ الأهمية لتعظيم أدائها وكفاءتها في عمليات إدارة النفايات وإعادة التدوير. ستتناول هذه التدوينة ستة طرق استراتيجية لتمديد عمر معدات التقطيع الخاصة بك، من الصيانة الروتينية إلى تجنب الأخطاء التشغيلية.
تلعب آلات التقطيع دورًا محوريًا في صناعة إعادة التدوير، وخاصةً عندما يتعلق الأمر بمعالجة نفايات الأفلام والألياف. لا تعمل هذه الآلات على تعزيز كفاءة عمليات إعادة التدوير فحسب، بل تساهم أيضًا بشكل كبير في جهود الاستدامة. دعونا نتعمق في التطبيقات المختلفة لآلات التقطيع في إعادة تدوير الأفلام والألياف، وتأثيرها على بيئتنا.
تُعد آلات تحويل البلاستيك إلى حبيبات آلات متعددة الاستخدامات بشكل لا يصدق تُستخدم في صناعات إعادة التدوير والتصنيع لمعالجة أنواع مختلفة من البلاستيك. تعمل هذه الآلات على تحويل النفايات البلاستيكية إلى حبيبات صغيرة وموحدة يمكن إعادة استخدامها بسهولة في منتجات جديدة. فيما يلي، سنستكشف أكثر أنواع البلاستيك شيوعًا والتي يمكن معالجتها بفعالية باستخدام آلة تحويل البلاستيك إلى حبيبات.
إطلاق العنان للإمكانات الكاملة لإعادة تدوير الألومنيوم باستخدام أنظمة التقطيع المتخصصة من Rumtoo
إن إعادة تدوير الألومنيوم أمر ضروري ليس فقط لفوائده البيئية ولكن أيضًا لقيمته الاقتصادية. ومع ذلك، غالبًا ما يأتي الألومنيوم ممزوجًا بمواد أخرى مثل البلاستيك، مما يعقد عملية إعادة التدوير. تم تصميم آلات تقطيع الألومنيوم من Rumtoo بخبرة لمواجهة هذه التحديات، مما يجعلها الخيار الرائد للصناعات المشاركة في إعادة تدوير الألومنيوم. لا تقوم هذه الآلات بالتقطيع فحسب؛ بل إنها تحرر الألومنيوم من المواد الأخرى، مما يسمح بالفصل الفعال وتعظيم قيمة إعادة التدوير.
تنتج آلاتنا المتقدمة لتحبيب البلاستيك ذات المسمار الواحد مع تقنية Heat Wave Stabilization™ حبيبات بلاستيكية عالية الجودة من خلال توفير توزيع موحد للحرارة على طول البرميل بالكامل. تأتي آلة التحبيب الموفرة للطاقة هذه، المتوفرة في ترتيبات مرحلة واحدة أو مرحلتين، قياسية مع تغيير الشاشة بالطاقة الهيدروليكية لضمان عدم وجود وقت تعطل طوال كل جلسة تشغيل.
مقدمة
إن إعادة تدوير الإطارات يشكل تحديًا كبيرًا يتطلب معدات متخصصة مصممة للتعامل مع الطبيعة القاسية والمتينة للمطاط المستعمل. ومع التخلص من ملايين الإطارات سنويًا، لا يمكن المبالغة في أهمية إعادة تدوير الإطارات بكفاءة. تقدم شركة Rumroo، الرائدة عالميًا في تكنولوجيا تقطيع الإطارات، حلولاً مبتكرة لا تجعل إعادة تدوير الإطارات أسهل فحسب، بل تزيد أيضًا من قيمة المنتجات النهائية. في هذه المقالة، سنتعمق في كيفية تصميم آلات تقطيع الإطارات من شركة Rumroo خصيصًا لإعادة تدوير الإطارات والمزايا الفريدة التي تقدمها.
يدمج نظامنا لتكوير الأغشية البلاستيكية PP / PE وظائف التكسير والضغط والتلدين والتكوير كلها في خطوة واحدة. في قلب هذا النظام يوجد لدينا آلة البثق ذات اللولب الواحد عالية الكفاءة مع تقنيات تثبيت الحرارة المتقدمة مما يؤدي إلى إنتاج حبيبات عالية الجودة تساعد في تحسين النتائج النهائية.
بالإضافة إلى تحويل الأغشية البلاستيكية إلى حبيبات، يمكن أيضًا استخدام هذا النظام في صناعة الرافي، والخيوط، والحقائب، والحقائب المنسوجة، وإعادة تحويل المواد المكثفة إلى حبيبات. المنتجات النهائية التي ينتجها نظام التحويل إلى حبيبات تكون على شكل حبيبات أو حبيبات يمكن استخدامها مباشرة في خطوط الإنتاج لنفخ الأغشية، وبثق الأنابيب، وحقن البلاستيك، وما إلى ذلك.
مبدأ العمل
- تغذية: كتصميم قياسي، يتم نقل قصاصات البلاستيك مثل الأفلام والرافيا إلى غرفة الضغط من خلال ناقل حزامي؛ للتعامل مع قصاصات اللفائف، يعد جهاز سحب اللفائف طريقة تغذية اختيارية. تكون سرعة تغذية الحزام الناقل أو سحب اللفائف أوتوماتيكية بالكامل بناءً على مدى امتلاء غرفة الضاغط. يمكن دمج كاشف المعادن مع ناقل الحزام ويمكنه التشابك مع نظام التحكم لتنبيه وإيقاف النظام في حالة اكتشاف معدن في قسم التغذية.
- التقطيع والضغط: تقوم الشفرات الدوارة للضاغط بتقطيع الخردة الواردة. تعمل الحرارة الاحتكاكية الناتجة عن الشفرات الدوارة عالية السرعة على تسخين وتقليص الخردة أسفل نقطة التكتل مباشرةً. تعمل هياكل التوجيه المصممة بشكل مثالي على ضغط المادة وتوجيهها إلى برغي الطارد. يقوم بسحق وتجفيف وضغط المادة، مما يتيح التغذية السريعة والمستقرة من الضاغط مباشرة إلى الطارد.
- التليين وإزالة الغازات: يتم استخدام آلة بثق متخصصة ذات برغي واحد لإذابة المواد المضغوطة مسبقًا برفق. سيتم إذابة قصاصات البلاستيك تمامًا وتليينها في آلة البثق في المرحلة الأولى، وسيتم بثق البلاستيك بواسطة آلة البثق في المرحلة الثانية. باستخدام نظام إزالة الغازات الفراغية ثنائي المنطقة، سيتم إزالة المواد المتطايرة مثل المركبات الجزيئية المنخفضة والرطوبة بكفاءة، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للأفلام والمواد المطبوعة بكثافة والتي تحتوي على بعض محتوى الماء.
- ترشيح الذوبان: يتم استخدام مبدأ الترشيح المجزأ، مع الترشيح الأولي في الطارد الأول والترشيح الدقيق في الطارد الثاني، لتقليل تكرار تغيير مناخل الترشيح. تعتمد متطلبات تقنية الترشيح على جودة مادة الإدخال بالإضافة إلى الاستخدام المخطط للحبيبات.
- التكوير بحلقة الماء: تم تعيين نظام التحبيب بحلقة الماء على شكل قالب كطريقة تحبيب قياسية. يوفر غربال الاهتزاز المتقدم لتجفيف المياه مع التجفيف بالطرد المركزي الأفقي حبيبات مجففة عالية الأداء.
المواصفات الفنية
حجم النموذج | حجم الكفاءة (لتر) | قوة المحرك (كيلوواط) | قطر المسمار (مم) | ل/د | قوة المحرك (كيلوواط) | معدل الإنتاج (كجم/ساعة) |
---|---|---|---|---|---|---|
إس جيه 80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
إس جيه 100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
إس جيه 120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
إس جيه 140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
إس جيه 160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
إس جيه 180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
صور إضافية








الاستفسار
تم تصميم نظام التكوير ثنائي المرحلة من البولي بروبلين والبولي إيثيلين للتعامل مع إعادة طحن الأغشية من مصنع الغسيل. وهو يتألف من مجموعتين من الطاردات اللولبية المفردة لضمان جودة المنتج النهائي. المنتجات النهائية التي يتم إنتاجها بواسطة نظام التكوير هذا تكون في شكل كريات/حبيبات ويمكن استخدامها مباشرة في خط الإنتاج لنفخ الأغشية، وبثق الأنابيب، وحقن البلاستيك، وما إلى ذلك.