آلات تحويل البلاستيك إلى كريات وإلى كريات البلاستيك للتصنيع

حلول إعادة التدويرمُحَوِّلات حبيبات البلاستيك

آلات تحويل البلاستيك إلى كريات وإلى كريات البلاستيك للتصنيع

من أغشية البولي إيثيلين/البولي بروبيلين والرقائق الصلبة إلى البولي إيثيلين تيريفثالات ورغوة البوليسترين الموسع والأقمشة غير المنسوجة المصهورة - تقوم خطوط التحبيب لدينا بتحويل النفايات المغسولة والمصنفة إلى حبيبات كثيفة وموحدة وعالية القيمة جاهزة لإعادة التصنيع.

منصة واحدة. كل البلاستيك القابل لإعادة التدوير.

خطوط إنتاج مصممة خصيصاً لـ PE و PP و PET و EPS و Meltblown وغيرها

لا تتشكل جميع أنواع البلاستيك على شكل حبيبات بنفس الطريقة. يحتاج غشاء البولي إيثيلين/البولي بروبيلين منخفض الكثافة إلى قاطع-ضاغط لضغطه قبل عملية البثق. تتطلب رقائق البولي إيثيلين تيريفثالات تجفيفًا دقيقًا ومعالجة أحادية اللولب لمنع فقدان مؤشر التدفق. يجب تكثيف رغوة البوليسترين الموسع قبل بثقها. تتطلب الأقمشة غير المنسوجة المصنعة بتقنية النفخ بالذوبان تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة للحفاظ على مؤشر تدفق الذوبان. لهذا السبب نقوم بتصميم... خط إنتاج مخصص لكل نوع من أنواع المواد — ليس حلاً واحداً يناسب الجميع. إذا كنت بحاجة إلى نظام متكامل يشمل التقطيع والغسل وصولاً إلى التكوير، فراجع قسمنا حلول خطوط إعادة التدوير الكاملة.

من النفايات منخفضة القيمة إلى حبيبات عالية الجودة

إنتاج حبيبات عالية الجودة

تعمل أنظمة إزالة الغازات والترشيح الثلاثية المتقدمة على إزالة المواد المتطايرة والأحبار والرطوبة - مما ينتج عنه حبيبات نقية ومتسقة وعالية القيمة عبر جميع أنواع المواد.

30-50% قيمة إعادة بيع أعلى

تتمتع الحبيبات المتجانسة بعلاوة سوقية كبيرة مقارنة بالرقائق أو الأغشية المغسولة، كما أنها تقلل من تكاليف النقل من خلال الكثافة الظاهرية العالية.

خطوط إنتاج جاهزة للاستخدام حاصلة على شهادة CE

يتم شحن كل خط إنتاج حاصل على شهادة CE ومتوافق مع معيار ISO 9001، مع توفير خدمات التركيب والتشغيل والتدريب للمشغلين في جميع أنحاء العالم.

التغلب على تحديات إعادة تدوير البلاستيك

عقبات إعادة التدوير الشائعة

  • انخفاض القيمة السوقية وارتفاع تكاليف النقل لرقائق وأغشية البلاستيك الضخمة والمغسولة.
  • يؤدي عدم اتساق جودة المواد والتلوث (الحبر، الرطوبة) إلى رفض الدفعات.
  • صعوبة معالجة المواد منخفضة الكثافة أو المطبوعة بكثافة في أجهزة البثق القياسية.

حل التكوير المتكامل

  • قم بإنتاج حبيبات كثيفة وقيمة مطلوبة بشدة وأرخص في النقل والتداول.
  • تضمن عمليات إزالة الغازات والترشيح المتقدمة الحصول على منتج نهائي نقي ومتسق وجاهز للتصنيع.
  • تقوم وحدة القطع والضغط المتكاملة بمعالجة الأفلام الرقيقة والمطبوعة مسبقًا للحصول على مخرجات مستقرة.

كيف يعمل خط إنتاج حبيبات البلاستيك

1

Feeding & Compacting

يتم تغذية مخلفات البلاستيك إلى آلة القطع والضغط، التي تقوم بتقطيع وخلط وتكثيف المادة من أجل عملية البثق.

2

Extrusion & Degassing

يتم صهر المادة في جهاز البثق، بينما تعمل مناطق التفريغ الثلاثية على إزالة المواد المتطايرة والحبر والرطوبة.

3

Filtration & Pelletizing

يتم ترشيح البلاستيك المنصهر ثم تقطيعه إلى حبيبات متجانسة بواسطة نظام تحبيب حلقي مائي.

4

Drying & Storage

يتم تجفيف الحبيبات بسرعة قبل نقلها هوائياً إلى صومعة المنتج.

1

Feeding & Compacting

يتم تغذية مخلفات البلاستيك إلى آلة القطع والضغط، التي تقوم بتقطيع وخلط وتكثيف المادة من أجل عملية البثق.

2

Extrusion & Degassing

يتم صهر المادة في جهاز البثق، بينما تعمل مناطق التفريغ الثلاثية على إزالة المواد المتطايرة والحبر والرطوبة.

3

Filtration & Pelletizing

يتم ترشيح البلاستيك المنصهر ثم تقطيعه إلى حبيبات متجانسة بواسطة نظام تحبيب حلقي مائي.

4

Drying & Storage

يتم تجفيف الحبيبات بسرعة قبل نقلها هوائياً إلى صومعة المنتج.

بيع الرقائق مقابل بيع الحبيبات

بدون تكوير

رقائق مغسولة / غشاء

سعر السوق

عادةً ما يكون سعرها أقل بمقدار 30-50 طنًا للطن الواحد مقارنةً بالكريات ذات الجودة المماثلة. ويطبق المشترون خصمًا كبيرًا مقابل مخاطر المناولة والمعالجة.

الخدمات اللوجستية
  • كثافة حجمية منخفضة (~50-150 كجم/م³)
  • ارتفاع تكلفة الشحن للطن الواحد
مجموعة المشترين
  • يقتصر على المحببات فقط
الترقية الموصى بها

حبيبات / كريات معاد تدويرها

سعر السوق

تُباع بسعر أعلى يتراوح بين 30 و501 تيرابايت للطن. جودتها المتسقة وانخفاض نسبة التلوث فيها يجعلانها قابلة لإعادة التصنيع مباشرة.

الخدمات اللوجستية
  • كثافة عالية (~500-600 كجم/م³)
  • تكلفة الشحن أقل بحوالي 70% مقارنةً بالفيلم
  • جاهز للشحن العالمي
مجموعة المشترين
  • مصانع نفخ القوالب
  • قوالب الحقن
  • مصانع بثق الأفلام في جميع أنحاء العالم

شاهد الخط الكامل أثناء التشغيل

إطلاق العنان لإمكانيات التصنيع الجديدة

نفخ الفيلم

إنتاج أفلام معاد تدويرها عالية الجودة لاستخدامها في التعبئة والتغليف والزراعة والبناء.

بثق الأنابيب

قم بصنع أنابيب ومواسير وقطاعات متينة وغير مضغوطة من حبيبات البولي إيثيلين والبولي بروبيلين المعاد تدويرها.

حقن القالب

تصنيع مجموعة واسعة من المنتجات مثل المنصات والصناديق والأثاث وأجزاء السيارات.

إنتاج الألياف والأقمشة غير المنسوجة

يتم تغذية حبيبات البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) والبولي إيثيلين تيريفثالات (PET) المعاد تحبيبها مباشرة في خطوط بثق الألياف غير المنسوجة والألياف المغزولة.

المواصفات الفنية

قدرة المعالجة 300 – 2000 كجم/ساعة (تتوفر تكوينات مخصصة)
المواد القابلة للتطبيق البولي إيثيلين عالي الكثافة، والبولي إيثيلين منخفض الكثافة، والبولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة، والبولي بروبيلين، والبولي بروبيلين ثنائي المحور، ورقائق البولي إيثيلين تيريفثالات، ورغوة البوليسترين الموسع، والأقمشة غير المنسوجة المصهورة بالنفخ
نسبة طول/قطر البرغي 30:1 – 36:1 (محسّنة حسب نوع المادة)
مناطق إزالة الغازات إزالة الغازات بالتفريغ الثلاثي (قياسي)؛ يزيل المواد المتطايرة والأحبار والرطوبة
أنظمة الترشيح مبدل شاشات هيدروليكي مستمر؛ شبكة 40-400 ميكرومتر
طريقة التكوير حلقة مائية (قياسية)؛ حبل أو مقاوم للماء متوفر عند الطلب
حجم الحبيبات النهائي قطر 3-5 مم (قابل للتعديل عن طريق سرعة الشفرة)
تحمل الرطوبة (المدخلات) حتى 5 – 8% (آلة القطع والضغط تجفف مسبقًا أثناء عملية الضغط)
شهادة حاصل على شهادة CE؛ مصنّع وفقًا لنظام الجودة ISO 9001
مزود الطاقة مصممة خصيصاً وفقاً للمعايير الإقليمية (على سبيل المثال، 480 فولت/60 هرتز، 415 فولت/50 هرتز، 380 فولت/50 هرتز)

الاسئلة الشائعة

ما أنواع معاصر البلاستيك المتاحة؟
أهم الأنواع تشمل الطواحين البلاستيكية ذات السبيكة الواحدة للمعالجة القياسية لـ PE/PP، والطواحين البلاستيكية ذات السبيكة المزدوجة للمعالجة المركبة للبلاستيك المملوء أو المصنوع بشكل معقد، والطواحين البلاستيكية المتكاملة مع الكسارة للفيلم والالياف، والطواحين البلاستيكية ذات الحلقة المائية للعناصر ذات التدفق العالي. كل نوع يناسب مواد مختلفة ومتطلبات الإنتاج المختلفة.
كيف أختار أجهزة إعادة تدوير البلاستيك المناسبة؟
اعمل على تحديد نوع مادتك (فيلم، صلب، مختلط)، الطاقة المطلوبة، جودة القليلات المستهدفة، والميزانية. يتناسب السبك الواحد مع معظم عمليات التدوير العادي؛ يلزم السبك المزدوج للخلط مع المكونات الإضافية؛ أما الكمص المقطع فهو ضروري للمواد منخفضة الكثافة مثل الفيلم. قم بتناسب نسبة L/D للسبك مع التصميم الخاص للبوليمر.
ما هو الحد الأقصى لنسبة الرطوبة للمواد المدخلة؟
بفضل نظام القاطع والضاغط المتكامل ونظام إزالة الغازات المتقدم، يمكن لخط إنتاجنا التعامل مع مواد ذات محتوى رطوبة يصل إلى 5-8%، مما يقلل الحاجة إلى التجفيف المسبق المكثف.
هل يمكن لهذا الخط التعامل مع الأفلام المطبوعة بكثافة؟
نعم، بالتأكيد. صُمم نظام إزالة الغازات الثلاثي خصيصًا لإزالة المواد المتطايرة والأحبار بفعالية من الأفلام المطبوعة بكثافة، مما ينتج عنه حبيبات نهائية أنظف وأفضل جودة.
كيف يتم التحكم بحجم الحبيبات؟
يتم التحكم في حجم الحبيبات بواسطة نظام التحبيب التلقائي، الذي يضبط سرعة دوران شفرات القطع. يمكن ضبط هذا بسهولة من لوحة التحكم الرئيسية لإنتاج حبيبات يتراوح حجمها عادةً بين 3 مم و5 مم.
هل هذا هو الحل الكامل والجاهز؟
نعم، نوفر خط إنتاج تكوير متكامل وجاهز للاستخدام، بدءًا من ناقل التغذية الأولي وحتى صومعة التخزين النهائية. كما نقدم خدمات التركيب والتشغيل والتدريب الشاملة.
هل يمكنك تصميم خط إنتاج كامل بدءًا من التقطيع والغسيل وحتى تحويل المواد إلى حبيبات؟
Yes. We design full recycling lines based on your feedstock (film, rigid plastics, PET), contamination level, target output, and plant layout. Start with our حلول إعادة التدوير قم بزيارة الصفحة وشارك الصور/المواصفات للحصول على عرض مصمم خصيصًا لك.
ما الفرق بين آلة التكوير وآلة التحبيب؟
تُستخدم هذه المصطلحات غالبًا بشكل متبادل في صناعة إعادة التدوير. من الناحية الفنية، أ آلة التكوير refers to the die-face or water-ring cutting unit that produces round, uniform pellets from molten plastic. A محبب typically refers to a mechanical size-reduction machine that grinds solid plastic into irregular flakes or granules without melting. Our lines combine both upstream compaction/shredding and downstream melt pelletizing into a single integrated process.
كم تستغرق عملية التثبيت والتركيب؟
تستغرق عملية التركيب والتشغيل عادةً من 7 إلى 21 يومًا on-site, depending on line capacity and plant readiness. Our engineering team provides a pre-installation checklist and detailed layout drawings in advance to minimize downtime. Remote technical support is available throughout the process.
ما هي خدمات دعم ما بعد البيع وقطع الغيار التي تقدمونها؟
نحن نقدم ضمان لمدة 12 شهرًا on all lines, covering defects in materials and workmanship. After warranty, we provide ongoing spare parts supply, remote diagnostics, and optional annual maintenance contracts. Critical wear parts (screen meshes, cutting blades, seals) are stocked and can be air-shipped worldwide within 48 hours.

ماذا يقول عملاؤنا

لقد أحدث التحول من بيع الرقائق إلى الكريات نقلة نوعية في أعمالنا. ينتج هذا الخط كريات عالية الجودة بشكل استثنائي، تُباع بأسعار مميزة. وقد أتى الاستثمار ثماره أسرع بكثير مما توقعنا.

جيمس دبليو

مالك مصنع إعادة التدوير - الولايات المتحدة

لقد شكّلت القدرة على معالجة نفايات الأفلام المطبوعة بكثافة بعد انتهاء الإنتاج الصناعي نقلة نوعية. يعمل نظام إزالة الغازات بكفاءة تامة، وجودة الحبيبات ممتازة باستمرار. انخفض معدل الرفض لدينا من حوالي 12% إلى أقل من 2%.

سامانثا ر.

مدير الإنتاج - ألمانيا

أُعجبنا كثيراً بأتمتة خط الإنتاج بالكامل. تتعامل آلة القطع والضغط مع الأغشية الرقيقة بسلاسة تامة، ويعمل النظام بكفاءة عالية مع الحد الأدنى من إشراف المشغل. وقد تحقق عائد الاستثمار في غضون 14 شهراً.

دانيال ك.

مدير العمليات - أستراليا

قم بتحديث عملية إعادة التدوير الخاصة بك

تواصل مع خبرائنا اليوم لتصميم خط التكوير الأمثل لموادك. إذا كنت بحاجة إلى خدمات الغسيل أو الفصل أو التجفيف في المراحل السابقة، فراجع قسمنا. حلول متكاملة لخطوط إعادة التدوير وسنقوم بتصميم العملية الكاملة بناءً على المواد الخام الخاصة بك.

  • يتم تحديد حجم خط الإنتاج بناءً على نوع المادة ومعدل الإنتاج المستهدف.
  • دعم الأنظمة الكاملة من الغسيل إلى التكوير
  • عرض أسعار سريع مع إرشادات حول التصميم والأدوات والتكوين
نموذج الاتصال
خطأ: المحتوى محمي!