خزان ذو ثلاثة صفوف من الأحواض العائمة

Advanced Multi-Pass Purification

خزان ذو ثلاثة صفوف من الأحواض العائمة

Energycle’s triple-row sink-float tank consolidates three standard separation stages into a single unit, tripling the material travel distance and soak time for significantly higher purity output. Engineered for high-throughput recycling lines processing 1,000 to 3,000 kg/h, the triple-pass design delivers premium separation performance in one compact footprint.

خزان السقوط والطوفاء ثلاثي الصف للتصنيع البلاستيكي من قبل Energycle - فصل الكثافة المتعدد الممرات 3 في 1
المزايا الأساسية

Why the Triple-Row Design Outperforms Standard Tanks

The triple-row sink-float tank is a premium, high-capacity solution built for recyclers who need the highest purity from heavily contaminated feedstock.

Unmatched Purity via Triple Pass

Material travels through three consecutive separation rows within a single tank, giving it three times the travel distance and soak time of a standard unit. Each pass removes additional contaminants, delivering output purity that would otherwise require three separate tanks in series.

تحسين المساحة 3 في 1

By consolidating three separation stages into one frame, the triple-row tank replaces three individual standard sink-float tanks while occupying a fraction of the floor space. Fewer machines also means fewer water connections, fewer motors to maintain, and simplified line integration.

High-Throughput Capacity

Rated for 1,000 to 3,000 kg/h, the TR-SFT series handles the demands of large-scale post-consumer and post-industrial recycling lines. The multi-row separation channel architecture maintains residence time even at peak feed rates.

Integrated Mesh Filtration

Built-in stainless steel mesh screens at each separation stage capture fines and micro-contaminants before they can recirculate. Screens are removable for quick cleaning without draining the tank or interrupting production.

الهندسة الثقيلة

All wetted surfaces are fabricated from SS304 or SS316 stainless steel for maximum corrosion resistance. The robust frame construction handles the weight and forces generated by high-volume material flow. Carbon steel exterior options reduce cost where full stainless is not required.

Zero-Downtime Maintenance

Three top-mounted screw conveyors and all mesh screens are designed for in-place servicing. Wear components are bolt-on and can be swapped during scheduled breaks without a full system shutdown, keeping your line running at maximum uptime.

كيف يعمل؟

How the Triple-Row Separation Process Works

The triple-row sink-float tank extends the proven density separation principle across three sequential rows, maximizing material exposure to the water column for thorough contaminant removal.

1

تغذية المادة

Pre-washed, size-reduced plastic flakes enter the tank via three top-mounted screw conveyors. The screws distribute material evenly across the first separation row, preventing clumping and ensuring consistent feed density from the start of the process.

2

Initial Mesh Filtration

As material enters the water column, integrated mesh screens immediately capture fine particulates, label fragments, and micro-contaminants. This pre-filtration step protects downstream separation zones from fouling and improves the clarity of the process water for more accurate density sorting.

3

Triple-Pass Density Separation

يتم تمرير المواد بشكل متتابع عبر جميع ثلاثة صفوف من الحوض. في كل صف، تنخفض البلاستيكيات الثقيلة (PET، PVC، ABS) بينما تطفو البلاستيكيات الخفيفة (PP، PE). عند مغادرة المواد للصف الثالث، قد مرت بثلاث مراحل من الفصل بناءً على الكثافة — مما يقلل بشكل كبير من التلوث المتقاطع مقارنة بالتصميم المزدوج الممر الواحد.

4

Purified Output Discharge

Separated fractions are discharged through dedicated outlets at the end of the third row. Floating material exits via paddle-controlled overflow, while sinking material is collected by bottom screw conveyors. Both streams proceed to dewatering with purity levels that often exceed what three standalone tanks can achieve.

1

تغذية المادة

Pre-washed, size-reduced plastic flakes enter the tank via three top-mounted screw conveyors. The screws distribute material evenly across the first separation row, preventing clumping and ensuring consistent feed density from the start of the process.

2

Initial Mesh Filtration

As material enters the water column, integrated mesh screens immediately capture fine particulates, label fragments, and micro-contaminants. This pre-filtration step protects downstream separation zones from fouling and improves the clarity of the process water for more accurate density sorting.

3

Triple-Pass Density Separation

يتم تمرير المواد بشكل متتابع عبر جميع ثلاثة صفوف من الحوض. في كل صف، تنخفض البلاستيكيات الثقيلة (PET، PVC، ABS) بينما تطفو البلاستيكيات الخفيفة (PP، PE). عند مغادرة المواد للصف الثالث، قد مرت بثلاث مراحل من الفصل بناءً على الكثافة — مما يقلل بشكل كبير من التلوث المتقاطع مقارنة بالتصميم المزدوج الممر الواحد.

4

Purified Output Discharge

Separated fractions are discharged through dedicated outlets at the end of the third row. Floating material exits via paddle-controlled overflow, while sinking material is collected by bottom screw conveyors. Both streams proceed to dewatering with purity levels that often exceed what three standalone tanks can achieve.

مقارنة

Standard Tank vs Triple-Row Tank

How the triple-row sink-float tank compares to a conventional single-row design across key performance criteria.

ميزة مخزن السقوط-الإغراق القياسي Triple-Row Tank
Material Travel Distance 1× (single pass) 3× (triple pass)
Separation Passes Single Triple
Footprint Efficiency 1 tank = 1 separation stage 1 tank = 3 separation stages
الأفضل لـ Standard contamination levels Heavily contaminated streams requiring premium purity
Throughput Range 300 – 1,500 كغ/ساعة 1,000 – 3,000 كغ/ساعة
Soak / Residence Time معيار 3× longer
Number of Tanks Needed for Equivalent Purity Up to 3 in series 1 unit
التطبيقات

التطبيقات المثالية

The triple-row sink-float tank is purpose-built for recycling scenarios where standard single-pass separation cannot meet purity requirements.

Heavily Contaminated Post-Consumer PET

Post-consumer PET bales often contain high levels of PP/PE caps, label residues, glue, and mixed polymer contaminants. The triple-pass separation ensures these contaminants are removed across three stages, producing rPET flakes clean enough for food-grade and fiber-grade applications without additional sorting equipment.

High-Volume Mixed Rigid Plastic Lines

Mixed rigid plastic streams from municipal recycling programs contain a broad spectrum of polymer types. The triple-row tank’s extended soak time and three-stage separation handle variable feed composition while maintaining consistent output purity at throughputs up to 3,000 kg/h.

E-Waste & Appliance Plastics

WEEE housings and appliance panels contain ABS, HIPS, PP, and engineering plastics in close density ranges. The triple-pass design gives borderline-density materials additional time and distance to separate correctly, reducing misclassification rates that plague single-pass systems.

Lines Requiring Food-Grade Output Purity

When the end product must meet food-contact or pharmaceutical-grade purity standards, every fraction of a percent matters. The triple-row tank’s three sequential separation passes deliver the ultra-high purity levels required for these demanding applications, reducing reliance on costly downstream polishing steps.

تحديد

المواصفات الفنية

Standard TR-SFT series specifications. All parameters are customizable to match your material, throughput, and facility requirements.

المعلمة مواصفة
نموذج سلسلة TR-SFT (على سبيل المثال، TR-SFT-5000)
سعة الإنتاج 1,000 – 3,000 كغ/ساعة
Overall Dimensions (L × W × H) 6,000 × 2,200 × 2,500 ملم (قابل للتعديل)
صفوف الفصل 3 (مرور ثلاثي)
ناقلات السكك العلوية 3
قوة المحرك 15 – 22 كيلوواط (إجمالي)
بناء الداخل فولاذクロム 304/فولاذクロم 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ
الإطار الخارجي فولاذ كربوني مع طلاء أو فولاذ كامل من الفولاذ المقاوم للصدأ
الترشيح فلترة شبكية متكاملة في كل مرحلة
نظام المياه استعادة مغلقة الدورة
الجهد االكهربى قابل للتعديل (380V/50Hz، 480V/60Hz، أو كما هو مطلوب)
نظام التحكم وحدة PLC مع شاشة لمس HMI أو لوحة تحكم مستقلة
شهادة م
ضمان 1 سنة (لمكونات والعمل اليدوي)
الضمان والدعم

الدعم الموثوق طوال دورة حياة المعدات

من التشغيل إلى الصيانة الروتينية، يساعد فريقنا الخدمة في الحفاظ على تشغيل خزان السقوط والطوفاء ثلاثي الصف بثبات وتقديم جودة فصل مستقرة.

ضمان محدود لمدة سنة واحدة

يغطى كل خزان السقوط والطوفاء ثلاثي الصف بضمان محدود لمدة سنة على الأجزاء والعملية. تشمل العيوب الصناعية في المكونات الهيكلية، الناقلات الأسطوانية، المحركات، وأنظمة التحكم؛ يتم التعامل مع الأجزاء الطبيعية بشكل منفصل.

تغطية الأجزاء والعملية لمدة عام

دعم التشغيل

يتم تضمين توجيهات التشغيل عن بعد. يمكن للخدمة على الموقع وتدريب القائد الاختياري التحقق من التثبيت، ضبط جميع ثلاثة صفوف الفصل، تحسين تدفق الماء، وتأكيد نقاء الخروج.

دليل بدء التشغيل

تزويد قطع الغيار الإضافية

تبقى المحركات، الأقراص، الأغشية، مكونات الناقل، المستشعرات وأجزاء الخدمة الأخرى متاحة للصيانة المخططة والعمليات على المدى الطويل.

الإتاحة الطويلة الأجل

المساعدة التقنية

تتوفر إمكانية إصلاح مشاكل عن بعد، تحسين العمليات، توجيه الصيانة، والخدمة على الموقع الاختياري عند الحاجة إلى دعم إضافي.

خدمة عالمية

الأسئلة المتكررة

اطلب حلاً مخصصًا

أخبرنا عن نوع المواد الخاصة بك، ملف التلوث، هدف الطاقة التدفق، وترتيب الموقع. سيفرد فريق هندستنا في غضون 24 ساعة بتخصيص خزان الصف الثلاثي المحدد وتقديم عرض أسعار.

مراجعة المواد والتلوث
تقييم حجم التدفق والمنصة
دعم دمج الخط

تحدث الى فريق المبيعات

نموذج الاتصال
خطأ: المحتوى محمي!