يشهد قطاع إعادة تدوير المنسوجات تحولاً من إعادة التدوير الجزئي (العزل/الخرق) إلى إعادة التدوير الدائري (إعادة تدوير الألياف). ويتطلب هذا التحول تغييراً جذرياً في تقنية التقطيع. فالآلة التي تُنتج الخرق لا يمكنها تحضير المواد الخام لمفاعل التحلل الكيميائي. يستكشف هذا الدليل ابتكارات المعالجة المسبقة اللازمة لاستعادة المنسوجات الحديثة.
المعدات ذات الصلة: آلة تقطيع نفايات النسيج ذات العمود الواحد.
1. فجوة المواد الخام: الزغب مقابل الرقائق
إعادة التدوير الميكانيكي (الغزل)
- هدف: الحفاظ على أقصى طول للألياف (>15 مم).
- تكنولوجيا: آلات تقطيع أحادية العمود على طراز غارنيت بدبابيس التمزيق.
- ابتكار: محركات عزم دوران عالية التشغيل السلس التي تسحب الأقمشة بلطف بسرعات منخفضة (<60 دورة في الدقيقة) لتقليل تكسر الألياف وحرارة الاحتكاك (التي تذيب البوليستر).
إعادة التدوير الكيميائي (إزالة البلمرة)
- هدف: زيادة مساحة السطح للتفاعل الكيميائي.
- متطلباترقائق متجانسة وكثيفة (مثلاً، 10 مم × 10 مم). يتسبب الزغب في "التكتل" في القواديس ويطفو في المذيبات.
- تكنولوجيا: مُحَبِّبات القطع المزدوج. تقوم آلة التحبيب الثانوية المزودة بدوار "المقصلة" بتقطيع النسيج الممزق مسبقًا إلى مربعات دقيقة، مما يزيد من الكثافة الظاهرية من 40 كجم/م³ إلى 150 كجم/م³.
2. الفرز الآلي (NIR)
لا يمكنك الاعتماد على ملصقات الملابس (فهي غالباً ما تكون خاطئة).
* ابتكار: كاميرات الأشعة تحت الحمراء القريبة فائقة الطيف مثبت فوق ناقل تغذية آلة التقطيع.
* وظيفة: يكتشف النسبة الدقيقة بين البوليستر والقطن (على سبيل المثال، 60/40 مقابل 50/50) في أجزاء من الثانية.
* فعلتقوم نفاثات الهواء بتحويل مسار العناصر غير المطابقة (مثل العناصر المصنوعة من النايلون بالكامل في خط قطني) قبل دخولها إلى آلة التقطيع.
3. مشكلة "الجزء الصعب": السحابات والأزرار
تتسبب السحابات (النحاس/الألومنيوم) والأزرار (البلاستيك الحراري) في إتلاف شفرات آلة التقطيع الدقيقة.
* الطريقة القديمة: الإزالة اليدوية (مكلفة للغاية).
* طريقة جديدة: تحرير مطحنة المطرقة.
* بعد التقطيع المسبق إلى 50 مم، يتم تمرير النسيج عبر مطحنة مطرقة عالية السرعة.
* يؤدي الاصطدام إلى تحطيم الأزرار وفصل السحابات عن القماش.
* مجرى مائي فاصل التيار الدوامي و مصنف الهواء المتعرج ثم قم بإزالة شظايا المعدن الثقيل/البلاستيك، تاركًا الألياف النقية.
4. مكافحة الغبار: خطر الألياف الدقيقة
الألياف الدقيقة المصنوعة من البوليستر قابلة للانفجار (Kst > 0) وتشكل خطراً على الجهاز التنفسي.
* ابتكار: غرف القطع بالضغط السلبي.
* يتم وضع دوار آلة التقطيع داخل غلاف محكم الإغلاق بتفريغ الهواء.
* يتم استخراج الغبار من المصدر (نقطة القطع) بدلاً من السماح لها بالطفو في الغرفة.
* هذا يحسن موثوقية المستشعر (لا يوجد غبار على العدسات البصرية) ويمنع التلوث المتبادل للألوان.
خاتمة
مستقبل إعادة تدوير المنسوجات لا يقتصر على "التقطيع" فحسب، بل هو التجزئة. غالباً ما يؤدي شراء آلة تقطيع متعددة الأغراض لاستخلاص المنسوجات المتطورة إلى إنتاج مواد خام غير متجانسة وعوائد منخفضة في المراحل اللاحقة. لذا، ينبغي تصميم خط الإنتاج خصيصاً للمنتج النهائي المطلوب: الألياف (ميكانيكياً) أو المونومر (كيميائياً).
مراجع
[1] "دليل المواد المعاد تدويرها (GRS-202)"،“ تبادل المنسوجات. دليل المواد المعاد تدويرها (GRS-202)
[2] "تقنيات الفرز الآلي"،“ إعادة التدوير الدولية. تقنيات الفرز الآلي
