تُشكّل إعادة تدوير أنابيب البولي فينيل كلوريد (PVC) ثلاثة تحديات هندسية متميزة: هشاشة المادة، وطول المادة الخام (غالبًا 6 أمتار فأكثر)، والمخاطر الصحية المرتبطة بغبار PVC. اختيار آلة تقطيع الأنابيب البلاستيكية لا يقتصر الأمر على الإنتاجية فحسب، بل يتعلق بإدارة البوليمرات القائمة على الكلور بأمان وكفاءة. يوضح هذا الدليل المواصفات المطلوبة لمعالجة البولي فينيل كلوريد (PVC) في الصناعة.
المعدات ذات الصلة: آلة تقطيع البلاستيك الصلبة, آلة تمزيق ذات عمود واحد.
تحدي مادة PVC: الصدمات والغبار
على عكس البولي أوليفينات (PE/PP)، فإن PVC حساس للقص وهش في درجة حرارة الغرفة.
* مخاطرة مدمرةعندما يصطدم دوار عالي السرعة بأنبوب PVC سميك الجدران، فإنه يمكن أن يتحطم بدلاً من أن يقطع، مما يؤدي إلى إرسال مقذوفات خطيرة إلى أعلى القادوس.
* توليد الغباريؤدي سحق مادة البولي فينيل كلوريد الهشة إلى إنتاج مسحوق أبيض ناعم. وبدون وجود حاويات مناسبة، يشكل ذلك خطراً على الجهاز التنفسي للعاملين.
* الحساسية الحرارية: إذا ارتفعت درجة حرارة حجرة القطع بشكل كبير (>60 درجة مئوية)، فإن مادة PVC تتحلل وتطلق غاز حمض الهيدروكلوريك (HCl) المسبب للتآكل، مما يؤدي إلى تدمير شفرات الصلب القياسية.
مواصفات أساسية لآلة تمزيق الأنابيب
يتطلب التعامل مع هذه الخصائص تكوينات محددة للآلة.
1. التغذية الأفقية مقابل التغذية العلوية
بالنسبة للأنابيب التي يزيد طولها عن مترين،, آلات التقطيع الأفقية وهي أفضل من القواديس القياسية ذات التغذية العلوية.
* الآلية: يقوم حوض اهتزازي بطول 6 أمتار أو قناة هيدروليكية بدفع الأنبوب أفقيًا إلى الدوار.
* أمان: يلغي الحاجة إلى "التغذية السريعة" (إسقاط أنابيب طويلة في قادوس مرتفع)، وهو ما يمثل خطرًا كبيرًا على السلامة.
* كفاءة الطاقة: يقوم الدوار بضرب طرف الأنبوب تدريجياً، مما يحافظ على استقرار التيار (الحمل) بدلاً من حدوث ارتفاع مفاجئ.
2. نوع الدوار: ذو القطع على شكل حرف V مقابل الدوار المسطح
يُعد "الدوار على شكل حرف V" أو الدوار المقعر ضروريًا للأنابيب الأسطوانية.
* التمركز: الشكل V يعمل بشكل طبيعي على توسيط الأنبوب في حجرة القطع، مما يمنعه من الرقص أو التدحرج على الجدران الجانبية.
* عمل القطع: يوفر قصًا يشبه المقص بدلاً من تأثير حاد، مما يقلل الضوضاء والغبار بما يصل إلى 30%.
3. دمج نظام استخلاص الغبار
يتم تشغيل آلة تمزيق PVC عادةً تحت ضغط سلبي لالتقاط الغبار من مصدره؛ ويعتمد الشرط النهائي على تقييم مخاطر الغبار والقواعد المحلية.
* ترشيح الهواءيقوم نظام الإعصار المتكامل بسحب الغبار المحمول جواً مباشرة من حجرة القطع وقناة التفريغ.
* محامل مغلقةالغبار مادة كاشطة. تعمل المحامل الخارجية (المثبتة خارج حجرة القطع) على منع المسحوق الناعم من إتلاف مانع التسرب الشحمي.
تحديد حجم جهازك: القطر وسماكة الجدار
يتم تحديد حجم الآلة من خلال قطر الأنبوب (OD) وسمك الجدار (SDR).
| قطر الأنبوب (OD) | نوع الآلة الموصى به | قوة المحرك | قطر الدوار |
|---|---|---|---|
| صغير ((أقل من 250 مم) | عمود مفرد قياسي | 37 كيلوواط (50 حصان) | 400 ملم |
| متوسط (250-630 مم) | آلة تقطيع الأنابيب الأفقية | 55-75 كيلوواط (75-100 حصان) | 600-800 مم |
| كبير (> 800 مم) | أفقي شديد التحمل | 110 كيلوواط فأكثر (150 حصان فأكثر) | 1000 مم+ |
صيانة تطبيقات PVC
تتطلب معالجة البولي فينيل كلوريد (PVC) بروتوكولات صيانة محددة لمنع التآكل والتلف.
* طلاء مضاد للتآكلينبغي طلاء الجزء الداخلي من حجرة القطع (على سبيل المثال، الكروم الصلب) لمقاومة تآكل حمض الهيدروكلوريك في حالة ارتفاع درجة حرارة المادة.
* مادة الشفرة: يستخدم د2 أو SKD11 الفولاذ. تجنب الفولاذ الطري القياسي، الذي يتآكل بسرعة كبيرة عند احتكاكه بتركيبة PVC الصلبة (التي غالباً ما تكون مملوءة بكربونات الكالسيوم).
* مراقبة درجة الحرارة: قم بتركيب مستشعرات درجة الحرارة في غلاف المحمل للكشف عن حرارة الاحتكاك مبكراً، مما يمنع تدهور مادة PVC.
التعليمات
هل يمكنني تمزيق مادة PVC ومادة PE في نفس الآلة؟
نعم، من الناحية الميكانيكية. مع ذلك، يُعدّ التلوث المتبادل كارثةً لإعادة التدوير. حتى لو وُجدت مادة PVC بوزن 0.1% في تيار انصهار البولي إيثيلين، فإنها ستحترق وتُفسد الدفعة بأكملها. عادةً ما يتطلب تغيير المواد تنظيفًا شاملاً (شفطًا بالمكنسة الكهربائية وتطهيرًا).
لماذا يتحول لون مادة PVC الخاصة بي إلى الأصفر/البني أثناء التقطيع؟
يشير هذا إلى التلف الحراري ("الاحتراق"). وهذا يعني أن شفراتك غير حادة (مما يُولّد حرارة احتكاكية بدلاً من القطع) أو أن حجم الغربال صغير جدًا، مما يتسبب في بقاء المواد لفترة طويلة جدًا في الحجرة. اشحذ الشفرات وتحقق من معدل التفريغ.
هل أحتاج إلى جهاز تحبيب بعد جهاز التقطيع؟
نعم في الغالب. تنتج آلة التقطيع عادةً رقائق بحجم 40-50 مم؛ ولإعادة استخدام المواد في عملية البثق، تضيف العديد من خطوط الإنتاج وحدة معالجة لاحقة. محبب للوصول إلى حجم إعادة طحن أصغر (على سبيل المثال، 6-10 مم)، اعتمادًا على المنتج ونظام التغذية الخاص بك.
مراجع
[1] "معالجة ومعالجة مادة PVC"،“ فينيل بلس. مناولة ومعالجة مادة البولي فينيل كلوريد (PVC)
[2] ISO 15270:2008 البلاستيك - إرشادات لاستعادة وإعادة تدوير النفايات البلاستيكية. ISO 15270:2008 البلاستيك - إرشادات لاستعادة وإعادة تدوير نفايات البلاستيك
