Машина за цеђење пластичне фолије: За опрану ПП ПЕ фолију, неткане материјале, ткане кесе

Опране пластичне фолије, које обично још увек садрже влагу, убацују се у машину путем транспортера или система за довод.

• Унутар машине, пластичне фолије се подвргавају процесу цеђења под високим притиском.
• Ротирајући вијак унутар машине потискује материјал кроз посебно дизајнирану перфорирану цев или мрежу.
• Интензиван притисак који ствара завртањ и уски простори унутар цеви истискују воду из пластичних фолија.

• Влага се истискује кроз перфорације, остављајући пластичне фолије много сувљим.
• Испуштена вода се затим сакупља и одводи.

• Након процеса цеђења, осушени пластични материјал се екструдира у облику пелета или растреситих пахуљица.
• Механизам за сечење може се користити за сецкање екструдираног материјала на мање комаде, што олакшава даљу обраду.

Осушени и компримовани пластични материјал се испушта из машине, спреман за даљу обраду, као што је пелетирање или директна поновна употреба.

Након прања, систем смањује ниво влажности воде у љуспицама филма са типичног распона од 10-35% на изузетно ниских 1-5%.

Процес трансформише растресите љуспице филма у чврсте грудве високе густине. Ово смањује запремину, што доводи до бржег, лакшег и стабилнијег додавања у екструдер.

Времена сушења су знатно бржа и за опрану фолију и за ткани отпад у поређењу са традиционалним методама попут центрифугалног сушења или сушења врућим ваздухом.

Процес сушења генерише мање топлоте, минимизирајући деградацију материјала и обезбеђујући већу вредност и поновну употребу рециклираних пелета.

Систем ефикасно припрема материјал за накнадни процес екструзије-пелетизације, максимизирајући ефикасност и принос.

Брже сушење, боље храњење и смањена деградација материјала доприносе ефикаснијем процесу рециклаже.

Смањена влага и минимизирана разградња доводе до рециклираних пелета вишег квалитета са већом могућношћу поновне употребе.

Побољшана ефикасност рециклаже и мања деградација материјала доприносе одрживијем приступу управљању пластичним отпадом.

Повећава излазни капацитет и ефикасност екструдера за пелетирање и целокупни процес рециклаже.

Након цеђења, запремина материјала се смањује, што олакшава и чини довођење у екструдер за пелетирање равномернијим. Сходно томе, побољшава се и квалитет финалног производа (рециклираних пелета).

Оптимизује излаз када се ради заједно са машином за рециклажу типа компактор-екструдер-пелетизатор.

Пројектовано да стане између линије за прање веша и екструдера за рециклажу пластике како би се повећала производња и ефикасност.

Линија за прање веша → сушач за цеђење пластике → екструдер за рециклажу пластике