آلة مضغوطة للفيلم البلاستيكي ومكبس الكثافة

نزح المياه وتكثيفها

آلة مضغوطة للفيلم البلاستيكي ومكبس الكثافة

The ultimate solution for dewatering washed PP/PE films and woven bags. Our squeezer reduces moisture to 1–5%, preparing your material for high-quality pelletizing and boosting your line efficiency.

آلة ضغط الأغشية البلاستيكية ذات عمود لولبي شديد التحمل

الاستبدال مقابل الحل

تحدي الحد من الرطوبة

Why traditional drying falls short — and how mechanical squeezing delivers better results at lower cost.

تحدي مجفف تقليدي مجفف العصارة
الرطوبة المتبقية 20–30% 1–5%
كثافة المادة فيلم رقيق ومنفوش كتل كثيفة متراصة
استقرار تغذية الطارد غير مستقر، انسداد متكرر تغذية ثابتة ومنتظمة
التحلل الحراري التعرض للحرارة العالية حرارة منخفضة، تحافظ على البوليمر
خطوات العملية مراحل تجفيف متعددة آلة واحدة تحل محل الكل

خطوة بخطوة

تسلسل العمليات

From wet washed film to extrusion-ready dense lumps in five efficient steps.

1

تغذية

Wet washed film or woven bag scrap enters the hopper for continuous processing.

2

الضغط

A high-torque screw pushes material through a perforated barrel under mechanical pressure.

3

جفاف

Water is expelled through perforations, reducing moisture down to 1–5% residual level.

4

التكثيف

Material is compacted into high-density lumps by controlled frictional heat.

5

تسريح

Output is ready for direct feeding into pelletizing extruder equipment.

مصمم لتحقيق النتائج

مزايا الأداء

One machine handles dewatering and densifying — delivering drier, denser material for higher pelletizing throughput.

تقليل الرطوبة بكفاءة

Reduces 10–35% moisture down to 1–5% through mechanical pressure, far outperforming traditional centrifugal or hot-air drying methods.

تحسين الكثافة والحجم

يحول الأغشية الرقيقة إلى كتل كثيفة لتغذية أسرع وأكثر اتساقًا في آلات البثق اللاحقة.

تقليل الحرارة والتدهور

يحافظ الحمل الحراري المنخفض على جودة البوليمر ويزيد من قيمة حبيباتك المعاد تدويرها.

كفاءة أعلى في جهاز البثق وجودة حبيبات أعلى

Drier, denser input boosts pelletizing throughput and eliminates defects like bubbles and voids caused by excess moisture. Extrusion-ready output from a single machine.

عرض توضيحي بالفيديو

Watch the plastic film squeezing machine in real production — from wet film input to dense lump output.

القيمة النهائية

التطبيقات النهائية

Densified output feeds directly into multiple high-value manufacturing processes.

إنتاج حبيبات عالية الجودة

Densified lumps provide a stable feedstock for premium-grade PE/PP pellets with minimal defects.

منتجات مصبوبة بالحقن

Pellets are suitable for pallets, crates, and many industrial molded parts requiring consistent material quality.

بثق الأغشية والأكياس الجديدة

High-quality pellets can be used in new non-food-grade film and bag products for packaging applications.

المواصفات الفنية

Four model sizes covering 200–1000 kg/h to match your line capacity requirements.

نموذج قطر المسمار المواد القابلة للتطبيق الناتج
ERM-250C 250 ملم أغشية البولي بروبيلين/البولي إيثيلين وأكياس منسوجة 200-350 كجم/ساعة
إي آر إم-300 إس 300 مم أغشية البولي بروبيلين/البولي إيثيلين وأكياس منسوجة 400-550 كجم/ساعة
ERM-320P 320 مم أغشية البولي بروبيلين/البولي إيثيلين وأكياس منسوجة 600-750 كجم/ساعة
ERM-350M 350 مم أغشية البولي بروبيلين/البولي إيثيلين وأكياس منسوجة 800-1000 كجم/ساعة

ملاحظات المستخدمين

ما يقوله عملاؤنا عن آلة ضغط الأغشية البلاستيكية.

We replaced our old centrifugal dryer with this squeezer and output increased by nearly 30% because feeding became much more stable.

فرانك دبليو - مدير المصنع

Pellet quality improved dramatically. We no longer see voids and bubbles caused by excess moisture.

سامانثا ل. - مشرفة مراقبة الجودة

One machine now handles both dewatering and densifying with lower energy use. The ROI was clear from the beginning.

ديفيد كيم - صاحب عمل

الاسئلة الشائعة

A film squeezer dryer is a screw press machine specifically designed to dewater washed plastic film by squeezing out moisture under high compression. It reduces film moisture from 30-40% to 5-10% while increasing bulk density by 3-5x. This dual function of dewatering and densifying makes it essential for film recycling lines.

A film squeezer is specifically engineered for flexible, low-density materials that centrifugal machines cannot handle effectively. It uses a conical compression barrel, higher torque drives, and anti-wrap screw design. The output is semi-dry, compacted film flakes that feed consistently into pelletizing extruders.

It is designed for washed soft plastics like PP/PE films, non-woven fabrics, and woven bags. For other materials, contact our engineers for consultation.

Final moisture is material-dependent, but typically reaches 1–5% after squeezing, compared to 20–30% from traditional drying methods.

No. The process creates limited frictional heat and has much lower thermal load than hot-air drying, helping preserve polymer quality for downstream pelletizing.

احصل على تكوين عصارة مخصص

Each squeezer includes a 1-year limited warranty. Factory engineers support installation, commissioning, and operator training. Contact our specialists for a detailed quote.

نموذج الاتصال
خطأ: المحتوى محمي!