Wet Crusher · Bottle Granulator · Pre-Washing in One Machine
Wet Plastic Crusher & Bottle Granulator for Recycling
تجمع آلة تحبيب البلاستيك الرطب بين تقليل الحجم والتبريد والغسل المسبق في جهاز واحد. يساعد حقن الماء على تنظيف المادة، وتقليل تراكم الحرارة، وإطالة عمر الشفرات، وتحسين جودة الرقائق قبل الغسل والتجفيف اللاحقين.
لماذا تُعدّ عملية التحبيب الرطب أفضل لمعالجة تيارات البلاستيك الملوثة؟
من خلال إضافة الماء مباشرة إلى حجرة القطع، تقوم آلة تكسير البلاستيك الرطبة بغسل وتبريد وتحبيب المواد في مرحلة واحدة بدلاً من إجبار الآلة الجافة على القيام بكل شيء بمفردها.
الغسيل المسبق المتكامل أثناء عملية التكسير
يساعد تدفق المياه على إزالة الأوساخ والغبار والملصقات والملوثات السائبة أثناء قطع المواد، مما يقلل العبء على معدات الغسيل في المراحل اللاحقة ويحسن كفاءة الخط بشكل عام.
التبريد المستمر
يساعد التبريد داخل الحجرة على الحد من تراكم الحرارة بحيث تقل احتمالية تلطخ الرقائق أو تليينها أو تدهورها أثناء عملية التحبيب.
عمر خدمة أطول للشفرة
يعمل الماء كمبرد ومزلق في آن واحد، مما يقلل الاحتكاك على الدوار والشفرات ويساعد على إطالة عمر الأجزاء المعرضة للتآكل.
إعادة طحن أنظف وأكثر تجانسًا
يساعد القطع المستقر مع التبريد والغسل على إنتاج رقائق أكثر اتساقًا مع كمية أقل من المواد الناعمة، مما يجعل الناتج أكثر ملاءمة للتعويم والغسل بالاحتكاك والتجفيف والتكوير.
تكامل عالي الكفاءة لخطوط المياه
مثالي لزجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات، والحاويات الصلبة، وخطوط إعادة التدوير المختلطة بعد الاستهلاك حيث يجب أن تعمل عمليات السحق والغسيل والتنظيف كنظام واحد منسق.
إعداد شفرة وشاشة مخصصة
يمكن مطابقة هندسة الدوار، وتكوين شفرة D2، وفتحة الشاشة مع مواد مختلفة، ومستويات التلوث، وأحجام الرقائق المستهدفة.
التطبيقات النموذجية لآلة تحبيب البلاستيك الرطب
تُعد هذه الآلة ذات قيمة كبيرة عندما تحتاج المواد إلى تقليل حجمها وتنظيفها بالماء قبل مرحلة الغسيل أو التجفيف التالية.
الزجاجات والحاويات المعاد تدويرها
يقوم بسحق وتنظيف زجاجات PET و HDPE و PP أو الحاويات الصلبة قبل عملية التعويم والغسيل بالاحتكاك.
استعادة الخردة الرطبة داخلياً
مفيد لتحويل مخلفات التشكيل أو النفخ أو التشذيب إلى رقائق أنظف قابلة لإعادة الاستخدام عند وجود التلوث.
تحضير مواد التغذية لخط الغسيل
يُنتج حجم رقائق أكثر تجانسًا لخزانات العوامة، وغسالات الاحتكاك، وآلات نزح المياه، والمجففات الحرارية.
إعادة تدوير البلاستيك الصلب والمرن
يمكن تهيئتها للبلاستيك الصلب والزجاجات والأغشية وتدفقات ما بعد الاستهلاك المختلطة اعتمادًا على اختيار الشفرة والشاشة.
كيف تعمل عملية تكسير البلاستيك الرطب
عملية تحبيب رطبة مستمرة تجمع بين القطع والغسل والتبريد والتفريغ في مرحلة واحدة.
مادة التغذية مع حقن الماء
يدخل البلاستيك إلى حجرة القطع بينما يتم رش الماء على منطقة التغذية والقطع.
سحق وتفتيت
يقوم الدوار عالي السرعة المزود بشفرات D2 بتقطيع المادة إلى رقائق مع تقليل الاحتكاك وتراكم الحرارة.
إزالة التلوث السطحي بالغسل
يساعد الماء على إزالة الأوساخ والورق والغبار وغيرها من البقايا الخفيفة التي تنطلق أثناء القص.
إعادة طحن بحجم مناسب للتفريغ
تمر الرقائق المتجانسة عبر الشاشة وتنتقل إلى مراحل الغسيل أو الفصل أو التجفيف أو إزالة الماء في المراحل اللاحقة.
مُحَبِّب البلاستيك الرطب مقابل مُحَبِّب البلاستيك الجاف القياسي
إذا كانت المادة نظيفة وجافة بالفعل، فقد يكون استخدام آلة تحبيب قياسية كافياً. أما إذا كانت عوامل التلوث والحرارة وكفاءة الغسيل مهمة، فإن التحبيب الرطب هو الخيار الأفضل عادةً.
| عامل الاختيار | حبيبات البلاستيك الرطبة | مُحَبِّب جاف قياسي | يُغسل بشكل منفصل بعد التجفيف |
|---|---|---|---|
| مناولة المواد الملوثة | أفضل للتيارات المتسخة أو المتربة أو التي تم استهلاكها بعد الاستخدام | أفضل للمواد الخام الأنظف | ممكن، لكنه يزيد من عبء الغسيل في المراحل اللاحقة. |
| تبريد الشفرات | يساعد الماء على تبريد وتزييت حجرة القطع | لا يوجد تبريد مائي مدمج | لا يوجد تبريد مباشر أثناء عملية التكسير |
| تأثير ما قبل الغسيل | التنظيف أثناء عملية تصغير المقاس | لا يوجد غسيل مدمج | يتطلب الأمر مرحلة غسيل منفصلة تمامًا بعد ذلك. |
| أفضل حالة استخدام | خطوط مبللة، زجاجات ملوثة، مواد بلاستيكية مختلطة بعد الاستهلاك | تنظيف الخردة الداخلية والمواد التي تم تنظيفها مسبقًا | يُستخدم هذا الخيار عندما يفصل تصميم خط الإنتاج بالفعل بين عملية السحق والغسيل. |
| بساطة الخط | يجمع بين التكسير والتنظيف المسبق في مرحلة واحدة | آلة بسيطة، لكنها قد تتطلب المزيد من الدعم اللاحق. | نقاط نقل إضافية وحمولة غسيل أكبر |
المواصفات الفنية
نماذج مرجعية للتكسير الرطب والتحبيب للنفايات البلاستيكية. يعتمد الناتج النهائي والإنتاجية على نوع المادة والتلوث واختيار الغربال.
| نموذج | قطر الدوار | سرعة الدوران | قوة المحرك | مادة الشفرة | القدرة (كجم/ساعة) |
|---|---|---|---|---|---|
| ERM-WPG-500 | 500 ملم | 550 دورة في الدقيقة | 45 كيلو واط | SKD11 / D2 | 500 – 800 |
| ERM-WPG-600 | 600 ملم | 500 دورة في الدقيقة | 55 كيلو واط | SKD11 / D2 | 800 – 1500 |
| ERM-WPG-700 | 700 ملم | 428 دورة في الدقيقة | 90 كيلو واط | SKD11 / D2 | 1500 – 2000 |
| ERM-WPG-800 | 800 ملم | 370 دورة في الدقيقة | 110 كيلو واط | SKD11 / D2 | 2000 – 2500 |
معرض الآلات
المكونات الرئيسية لآلة التحبيب الرطبة ومشاهد الآلة المستخدمة في خطوط إعادة تدوير البلاستيك.
Plastic Bottle Crusher: PET & HDPE Bottle Recycling
When used as a plastic bottle crusher, this wet granulator is the ideal first-stage size reduction unit in PET and HDPE bottle washing lines. Water injection during crushing pre-washes label glue, dirt, and residual liquids off the bottle flakes — eliminating a separate pre-wash step and reducing your total equipment footprint.
PET Bottle Crushing
Crushes whole PET bottles to 12–18 mm flakes while water flushes away labels and cap fragments. Output feeds directly into a hot wash tank or friction washer for deep cleaning.
HDPE Container Crushing
Handles HDPE milk jugs, detergent bottles, and chemical containers. Wet crushing neutralizes residual chemicals and reduces dust — critical for food-grade HDPE regrind production.
V-Cut Rotor for Bottles
The V-shaped rotor blade geometry creates a scissor-cut action on hollow bottles, producing uniform flakes with minimal fines. Screen mesh sizes from 10–20 mm control output particle size.
Pre-Wash During Crushing
Water nozzles inject 2–5 m³/h during crushing, removing 60–80% of surface contamination before the main wash stage. This significantly reduces chemical consumption and hot wash time downstream.
الاسئلة الشائعة
أسئلة شائعة حول التكسير الرطب، وتكوين الشفرات، واستخدام المياه، وتكامل خط الإنتاج.
تتمثل الميزة الرئيسية في أن الماء يساعد على غسل المواد، وتبريد الشفرات، وتقليل الاحتكاك أثناء التكسير. وهذا يدعم إعادة طحن أنظف، وصيانة أقل، وجودة رقائق أكثر اتساقًا من التكسير الجاف وحده.
عادةً لا. يوفر جهاز تحبيب البلاستيك الرطب غسلاً أولياً قيماً، ولكن المواد شديدة التلوث لا تزال تحتاج عادةً إلى غسل بالاحتكاك، وفصل بالطفو والغمر، وتجفيف للحصول على ناتج ذي نقاء أعلى.
تستخدم هذه الآلات عادةً شفرات D2 أو SKD11 عالية الجودة في ترتيبات قطع فعالة مثل شكل V أو شكل المقص المزدوج لتحسين كفاءة القص وتناسق الرقائق.
يُستخدم هذا النظام عادةً لأغشية البولي إيثيلين والبولي بروبيلين، وزجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات، وحاويات البولي إيثيلين عالي الكثافة والبولي بروبيلين الصلبة، ومخلفات قولبة الحقن أو النفخ، ومخلفات البلاستيك الاستهلاكية العامة بعد الفرز. يعتمد التكوين النهائي على نوع المادة ومستوى التلوث.
يعتمد تدفق المياه على درجة تلوث المواد، ومستوى النظافة المطلوب، وتصميم الأنابيب. تقوم العديد من الأنظمة بإعادة تدوير المياه عبر حلقة ترسيب أو ترشيح للتحكم في الاستهلاك مع الحفاظ على استقرار عمليات الغسيل والتبريد.
قم بتكوين جهاز تحبيب البلاستيك الرطب لخط إعادة التدوير الخاص بك
أرسل إلينا نوع المادة، ومستوى التلوث، ومعدل الإنتاج المستهدف، والعملية اللاحقة. وسنوصي لك بنموذج الكسارة الرطبة المناسب، وإعداد الشفرات، والمعدات المساعدة.
