تكثيف عالي السرعة للأغشية والأكياس
آلة تكتيل عالية السرعة للأفلام البلاستيكية
مكبس فيلم البلاستيك — يُطلق عليه أيضًا مكبس الكثافة البلاستيكية — الذي يتحول بلاستيك PE، PP، والقماش المنسج من القمامة إلى حبيبات كثيفة غير منتظمة من خلال التسخين بالترقيق والتبديد المسيطر عليه. كما يكثف الكتلة السائبة المنخفضة مثل رباط PP والقطع الرقيقة، بحيث يدخل المادة إلى المضخة بشكل نظيف. خيار عملي عندما تحتاج إلى تكثيف بسيط قبل الطباعة، أو تحويل الحبيبات، أو الاستخدام المباشر.
لماذا نستخدم جهاز التكتيل بدلاً من جهاز التكوير الكامل؟
تجمع المواد هو خطوة وسطية عملية عندما تكون الفيلم الخفيف من الصعب التعامل معها، ولكن خط إنتاج البوليسترين الكامل ليس دائمًا ضروريًا. هل أنت جديد في العملية؟ ابدأ بمرشدنا حول ما هو التجمع وكيف يعمل.
يخدم المجمع كخط دقيق قبل الطفو. استعرض منتجاتنا لمعرفة المزيد عن معدات الطباعة الكاملة للإطلاع على أنظمة التالية المتوافقة.
تكثيف الاحتكاك عالي السرعة
تقوم الشفرات الدوارة بقطع وتسخين الفيلم من خلال الاحتكاك، مما يحول الخردة المرنة منخفضة الكثافة إلى شكل حبيبي أكثر كثافة يسهل تغذيته وتخزينه.
التحويل المباشر للخردة الخفيفة
يمكن تحويل الأغشية والأكياس المنسوجة والرافيا إلى حبيبات كثيفة دون المرور بعملية تحبيب كاملة بالصهر.
التبريد المتحكم به
يؤدي التبريد بالماء إلى تثبيت المادة المكثفة في حبيبات غير منتظمة ويمنع ارتفاع درجة الحرارة بشكل غير منضبط.
تسهيل عملية التغذية لعملية البثق اللاحقة
يُعدّ المنتج المتكتل أسهل في النقل والقياس من الفيلم السائب، لذلك يستخدمه العديد من المشغلين كخطوة أولية قبل البثق أو التكوير.
أقل تعقيدًا من التكوير الكامل
بالنسبة للعديد من المصانع، يوفر جهاز التكتيل طريقة أبسط وأقل تكلفة لتكثيف نفايات الأغشية عندما لا يكون توحيد الحبيبات المحكم هو الأولوية الأولى.
ملائمة قوية للأفلام والأقمشة المنسوجة
تُعد هذه الآلة مفيدة بشكل خاص للمواد التي تتمدد وتطفو وتتصل ببعضها البعض في أنظمة النقل التقليدية.
تطبيقات التكثيف العادية
يُستخدم هذا الجهاز بشكل أفضل عندما يكون الهدف تحويل القمامة ذات الكتلة السائبة المنخفضة — فيلم، ألياف، أو رقيق صلب — إلى مادة متوسطة أكثر سهولة في التعامل، وكثافة أكبر.
المعيار هو الكتلة السائبة، وليس ما إذا كان البلاستيك “فيلم” أو “صلب.” القمامة الرقيقة، الهشة، أو المجعدة التي تربط في قناة تغذية المضخة تستفيد من التجمع؛ القمامة الكثيفة، التي تكون بالفعل كثيفة، تُرسل إلى مكبس الحبيبات مباشرة.
مخلفات أفلام PP و PE
معالجة أفلام PE الصناعية ومخلفات ما بعد الاستهلاك المفروزة (LDPE و LLDPE و HDPE) بالإضافة إلى أفلام التغليف المصنوعة من PP (BOPP و CPP) والأفلام المطبوعة بعد التجفيف.
أكياس منسوجة من البولي بروبيلين والرافيا
مناسب لقصاصات الأكياس المنسوجة، وبقايا الرافيا، ومخلفات الأكياس الكبيرة التي تحتاج إلى تكثيف قبل إعادة استخدامها.
رباط PP مكرر
الرباط PP المجعد الرقيق له كتلة سائبة منخفضة ويتم ربطه بسهولة أثناء تغذية المضخة. يتحول التجمع إلى حبيبات تتحرك بحرية تُقاس إلى مكبس الحبيبات دون أي عوائق.
قطع حقن PP الرقيقة الجدران
تكتسب قطع PP الرقيقة الجدران والقطع المقطعة الرقيقة كثافة وثبات في التغذية، مما يقلل من التهيج والربط في المضخة اللاحقة.
مواد مطحونة خفيفة مختارة
قد تكون بعض مواد PP المطحونة منخفضة الكثافة الظاهرية والنفايات الحرارية الرقيقة مناسبة بعد اختبار المادة. أما رقائق زجاجات PET والمواد المطحونة الكثيفة سميكة الجدار فينبغي توجيهها مباشرة إلى عملية تكوير مناسبة، ما لم تؤكد الاختبارات أن التكتيل مفيد.
شرائط الفيلم والبُرُوز
يعمل بشكل جيد في عمليات تحويل الخردة المتكررة التي تستفيد من التكثيف السريع وسهولة التعامل.
ألياف PP والأقمشة غير المنسوجة
يكثف بفعالية أقمشة PP غير المنسوجة (سبونبوند وميلتبلون)، والألياف القصيرة، وفضلات النسيج إلى حبيبات كثيفة، مما يمنع انسداد قمع التغذية.
مخلفات ألياف وخيوط PET
تكثيف ألياف البوليستر القصيرة الخفيفة، ومخلفات خيوط POY/FDY، وفضلات السبانبوند إلى حبيبات عالية الكثافة، مما يمنع حدوث الانسداد والتشابك في أقماع البثق.
تغذية خطوط البثق وإعادة الاستخدام المباشر
يمكن تغذية حبيبات الأفلام والألياف والمجروش المكثفة مباشرة إلى خطوط البثق دون حدوث انسداد، أو إعادة استخدامها مباشرة في منتجات القولبة.
مبدأ العمل
تستخدم عملية التكتل احتكاك الشفرات والتبريد المتحكم فيه لإعادة تشكيل الخردة الخفيفة والناعمة إلى حبيبات غير منتظمة أكثر كثافة.
التغذية والتقطيع
يدخل الفيلم السائب أو قصاصات النسيج إلى الحجرة حيث تبدأ الشفرات عالية السرعة في قطع وخلط المواد.
التسخين الاحتكاكي
يتم تسخين المادة عن طريق الاحتكاك حتى تصبح لينة وتبدأ في التكاثف دون بثق كامل.
التبريد بالماء
تؤدي إضافة الماء بشكل متحكم فيه إلى تبريد الكتلة الملين بحيث تتفتت إلى حبيبات كثيفة بدلاً من الاستمرار في التسخين الزائد.
إفرازات الحبيبات
يتم تفريغ التكتل النهائي على شكل حبيبات كثيفة غير منتظمة لإعادة الاستخدام المباشر أو البثق لاحقًا.
المُجمِّع مقابل المُحَبِّب
كلا الجهازين يقومان بتحسين النفايات البلاستيكية اللينة، لكنهما لا ينتجان نفس شكل الإخراج أو نفس تعقيد العملية.
| عامل اتخاذ القرار | مكبس الأغشية البلاستيكية | آلة تحبيب البلاستيك |
|---|---|---|
| نوع الإخراج | حبيبات كثيفة غير منتظمة | حبيبات نهائية موحدة |
| تعقيد عملية | مسار تكثيف أبسط | مسار أكثر تعقيدًا لتكوير الذوبان الكامل |
| الاستخدام الأمثل | تكثيف المنبع أو إعادة الاستخدام المباشر في بعض الحالات | إنتاج كريات ذات قيمة أعلى |
| نوع التغذية | الأغشية الخفيفة والمواد المنسوجة | تغذية إعادة التدوير الأوسع نطاقًا حسب التكوين |
| التركيب النهائي | غالباً قبل عملية البثق أو التكوير | المنتج النهائي من الكريات للتخزين والتصنيع |
اسحب أفقيًا لعرض الجدول الكامل.
المعلمات الفنية
يعتمد اختيار النموذج على نوع المادة، ومعدل الإنتاج المستهدف، وما إذا كان سيتم إعادة استخدام التكتل مباشرة أو تغذيته إلى مرحلة بثق لاحقة.
| الطراز | السعة المرجعية | قدرة المحركات الرئيسية | قطر الخزان | ارتفاع الخزان |
|---|---|---|---|---|
| ERM-AG-200 | 100 – 150 كجم/ساعة | 37 كيلو واط | 500 ملم | 1200 ملم |
| ERM-AG-500 | 250 – 350 كجم/ساعة | 75 كيلوواط | 600 ملم | 2800 مم |
| ERM-AG-800 | 500 – 600 كجم/ساعة | 110 كيلو واط | 675 مم | 3800 مم |
اسحب أفقيًا لعرض الجدول الكامل.
تعمل هذه الطرازات بنظام الدفعات (batches). أرقام كجم/ساعة الموضحة هي نطاقات إنتاجية مرجعية وليست أوزان حمولة الدفعة الواحدة. تعتمد الإنتاجية الفعلية على نوع البوليمر، والكثافة الظاهرية، والرطوبة، وحمولة الدفعة، والتحكم في التبريد المفاجئ بالماء، ودورة التشغيل الكاملة من التحميل إلى التفريغ. يرجى تأكيد ظروف التشغيل الخاصة بموادك قبل اختيار الطراز.
شاهد تجربة تشغيل التجمع
تجربة تشغيل مصنعية تظهر التجمع كثافة قطع الفيلم: تحميل، تسخين بالجاذبية، تبريد الماء، وإطلاق الحبيبات الحرة.
معرض الآلات
صور مرجعية لتصميم الآلة، وغرفة القطع، ومخرجات التكتلات الكثيفة.
الأسئلة الشائعة
أسئلة شائعة حول التكتل وإعادة الاستخدام المباشر ومكانة هذه الآلة في خط إعادة تدوير البلاستيك المرن.
يُحدد السعر حسب المشروع ولا يعتمد على الطراز وحده. تؤثر السعة، وقدرة المحرك، وحجم الحجرة، ومادة الشفرات، والمواصفة الكهربائية، وطريقة التغذية، وأتمتة التفريغ في عرض السعر النهائي. أرسل وصف عينة المادة، والسعة المستهدفة، والتكوين المطلوب للحصول على سعر تقديري محدث. راجع العوامل الرئيسية التي تحدد السعر.
تستخدم آلة تكتيل البلاستيك الاحتكاك عالي السرعة لتكثيف البلاستيك الخفيف وتحويله إلى حبيبات غير منتظمة دون عملية بثق كاملة. أما آلة التكوير فتذيب المادة بالكامل وتشكل حبيبات أكثر تجانسًا من خلال قالب.
في كثير من الحالات، نعم. يمكن استخدام الحبيبات الكثيفة لتغذية آلات البثق أو بعض عمليات التشكيل مباشرةً. أما عند الحاجة إلى قوام أكثر تماسكًا، فغالبًا ما تُستخدم هذه الحبيبات كغذاء لخط إنتاج الحبيبات.
لا. يجب أن تكون مادة التغذية جافة بدرجة مناسبة ومفروزة قبل التكتيل. تُستخدم إضافة الماء المتحكم بها لتبريد المادة الملدنة وتشكيلها؛ وليست مرحلة غسل أو نزع ماء. يجب تجفيف الفيلم المغسول الرطب بمعدات مناسبة في مرحلة سابقة قبل التغذية.
اختر جهاز التكتيل عندما يكون التعامل مع الأغشية السائبة أو قصاصات النسيج صعبًا وتحتاج إلى خطوة تكثيف أقل تعقيدًا قبل التخزين أو البثق أو التكوير اللاحق.
إرسال نوع المادة، وسمكها التقريبي أو كتلتها السائبة (هذا يحدد ما إذا كان التجمع مطلوبًا أم لا)، مستوى الرطوبة، مستوى التلوث، الهدف kg/h، وما إذا كان المنتج سيتم إعادة استخدامه مباشرة أو إرساله إلى نظام تحويل الحبيبات.
تبسيط إعادة تدوير البلاستيك القابل للتمدد
تُعدّ آلة تجميع الأغشية البلاستيكية وسيلةً مباشرةً وفعّالةً من حيث التكلفة لاستعادة القيمة من مخلفات الأغشية والأكياس المنسوجة. تواصلوا معنا للحصول على التفاصيل الفنية، واختيار الطراز، والأسعار.