شفرات دوارة للتقطيع مرصعة بكربيد التنجستن
تُعدّ شفرات دوّارة آلة التقطيع (الشفرات الدوّارة) من الأجزاء بالغة الأهمية التي تتأثر بالتآكل، وتؤثر بشكل مباشر على إنتاجية آلة التقطيع، واستهلاك الطاقة، ووقت التوقف. صُممت شفرات الدوّارة المُطعّمة بكربيد التنجستن خصيصًا لتطبيقات إعادة تدوير البلاستيك الكاشط، حيث يُعدّ عمر الحافة الطويل وأداء القطع المستقر من الأمور بالغة الأهمية.
المزايا الرئيسية لشفرات الدوار المرصعة بالكربيد
مصممة لعمر استخدام أطول وتقطيع أكثر استقرارًا - خاصة عند معالجة المواد البلاستيكية الصلبة أو الخردة الملوثة أو المواد الخام الكاشطة.
مقاومة استثنائية للتآكل
تعمل حشوة كربيد التنجستن على زيادة مقاومة تآكل الحواف، مما يساعدك على تمديد فترات التغيير وتقليل وقت التوقف غير المخطط له.
أداء قطع مستقر
تساهم حافة القطع الأكثر اتساقًا في تحقيق إنتاجية مستقرة ويمكن أن تساعد في تقليل استهلاك الطاقة مقارنة بالسكاكين البالية أو المتشققة.
مقاس مصمم حسب الطلب
عادةً ما يتم تخصيص شفرات الدوار لتتناسب مع طراز الدوار ونمط التركيب ومتطلبات هندسة القطع.
المواد والمعالجة الحرارية
يعتمد أداء السكين على اختيار المادة الأساسية، وجودة حشوة الكربيد، والتحكم في المعالجة الحرارية. نقوم بتحسين هذه العوامل لتناسب تطبيقك ومزيج المواد الخاص بك.
صلابة ومتانة متوازنتان
في العديد من تطبيقات آلات التقطيع لإعادة التدوير، تُستخدم المعالجة الحرارية المتقدمة (مثل المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلطيف الثلاثي) لتحقيق توازن عملي بين الصلابة ومقاومة الصدمات. الصلابة النموذجية لهذا النوع من الآلات هي HRC 56–58 (يعتمد على التطبيق).
لماذا تطعيم الكربيد؟
تستهدف حشوة الكربيد منطقة التآكل الأعلى في شفرة الدوار، مما يساعد الحافة على مقاومة التآكل الناتج عن الحشوات والأوساخ والملصقات والتلوث العام الشائع في إعادة تدوير البلاستيك.
التركيب والتخصيص
أرسل رسمًا أو عينة من السكين. سنتأكد من ملاءمتها ونوصي بالحل الأمثل للتآكل.
الأبعاد ونمط الثقوب
الطول والعرض والسمك وفتحات التثبيت والتجاويف والتفاوتات المطابقة للدوار الخاص بك.
هندسة الحواف
تتوافق زاوية حافة القطع وشكلها مع نوع المادة وإعداد غرفة القطع.
خيارات المواد
تم اختيار تكوين الفولاذ الأساسي + الكربيد لمقاومة التآكل، وأحمال الصدمات، ودورات الصيانة المتوقعة.
التطبيقات النموذجية
تُستخدم سكاكين دوارة التقطيع هذه بشكل شائع في آلات التقطيع لإعادة التدوير التي تتعامل مع مجموعة واسعة من المواد البلاستيكية ومخلفات الخردة المختلطة.
البلاستيك بعد الاستهلاك
المواد البلاستيكية الصلبة والأغشية والتغليف مع التلوث النموذجي - الملصقات والرمل/الغبار والمعادن الخفيفة.
الخردة الداخلية
تقطيع مستقر ومتكرر لمخلفات الإنتاج لغسلها أو تحبيبها أو تحويلها إلى حبيبات في المراحل اللاحقة.
التقطيع المسبق قبل التحبيب
قم بتقليل حجم المواد الضخمة إلى حجم يمكن التحكم فيه لتحسين كفاءة الخط بشكل عام واتساق التغذية.
صور لسكين دوارة لآلة التقطيع
صور مرجعية لشفرات دوارة وشفرات دوارة لآلات التقطيع مرصعة بالكربيد.
قائمة التحقق من المواصفات (للحصول على عرض أسعار سريع)
شارك هذه التفاصيل لمساعدتنا في تأكيد التوافق وتقديم عرض سعر دقيق.
| غرض | ما يجب تقديمه |
|---|---|
| نوع السكين | سكين دوار / شفرة دوارة (وأي سكاكين ثابتة مطابقة إذا لزم الأمر). |
| نموذج الآلة / الدوار | ماركة وموديل آلة التقطيع (أو رسم توضيحي للدوار). صور لمقعد الشفرة ستكون مفيدة. |
| أبعاد | الطول، العرض، السماكة (أو إرسال عينة سكين موجودة). |
| نمط التركيب | عدد الثقوب، والقطر، والتباعد، وتفاصيل التوسيع/التجويف. |
| خيارات المواد / الارتداء | نوع حشوة الكربيد + تفضيل مادة القاعدة (أو أخبرنا عن مادة الخام الخاصة بك وسنوصي لك). |
| هدف الصلابة | الخيار النموذجي: HRC 56–58 (حسب التطبيق) مع معالجة حرارية مضبوطة. |
| كمية | حدد الكمية وأي مجموعات احتياطية مطلوبة. |
| ظروف التشغيل | نوع المادة (PE/PP/PET/إلخ)، ومستوى التلوث، والإنتاجية المتوقعة، والعمر الافتراضي الحالي للسكين. |
إذا كنت غير متأكد من المقاسات، فأرسل عينة من السكين أو رسمًا فنيًا - سنؤكد التوافق قبل الإنتاج.
الأسئلة الشائعة
أسئلة شائعة حول شفرات دوارات آلات التقطيع، والمواد المستخدمة، والتخصيص.
ما الفرق بين السكين الدوارة والسكين الثابتة؟
تُركّب شفرة الدوّار على دوّار آلة التقطيع، وتؤدي عملية القطع الأساسية أثناء دوران الدوّار. أما الشفرة الثابتة فتُركّب على حجرة القطع، وتشكل مع شفرة الدوّار زوجًا للقص. ويُعدّ وجود خلوص مناسب بينهما أمرًا بالغ الأهمية لأداء القطع وعمر الشفرة.
متى يجب عليّ اختيار ترصيع كربيد التنجستن؟
يُنصح باستخدام حشوات الكربيد عندما تتآكل حواف السكاكين بسرعة نتيجة الاحتكاك (التلوث، الحشوات، الغبار) أو عندما ترغب في فترات صيانة أطول. سنوصي بخيار التآكل المناسب بناءً على مزيج المواد وظروف التشغيل.
هل يمكنك تصنيع شفرات دوارة بناءً على عينة؟
نعم. يمكنك إرسال عينة مادية من السكين أو رسم فني. سنؤكد الأبعاد ونمط الثقوب والشكل الهندسي، ثم نقترح خيارات المواد/المعالجة الحرارية المناسبة لتطبيقك.
ما المعلومات التي تحتاجها لتحديد مدة التسليم والسعر؟
نحتاج عادةً إلى طراز الآلة/الدوار (أو الرسم)، وأبعاد السكين ونمط الثقوب، والكمية، ومعلومات عن المواد الخام وظروف التآكل. بناءً على هذه المعلومات، يمكننا تحديد التكوين المناسب وتقديم عرض سعر مع مدة الإنتاج.
الاستفسارات
للحصول على أحدث الأسعار ومواعيد التسليم، أرسل لنا رسالة باستخدام النموذج أدناه.
