كيفية استبدال وصيانة شفرات التقطيع

آلة تمزيق صناعية تُعدّ الشفرات بمثابة أسنان عملية إعادة التدوير. فعندما تتلف، يتباطأ خط الإنتاج بأكمله، وترتفع تكاليف الطاقة بشكل حاد، وتتدهور جودة المنتج النهائي. لذا، من المهم لمديري المصانع وفنيي الصيانة فهم هذه العملية. بالضبط إن تحديد متى وكيف يتم استبدال هذه المكونات لا يتعلق فقط بالصيانة، بل يتعلق أيضاً بحماية هوامش الربح الخاصة بك.

يقدم هذا الدليل شرحاً تقنياً لاستبدال وصيانة شفرات آلات التقطيع أحادية المحور وثنائية المحور، مع التركيز على معايير الصناعة وبروتوكولات السلامة والتعديلات الدقيقة التي تطيل عمر المعدات.

علامات حرجة تدل على أن شفراتك تحتاج إلى عناية فورية

إن انتظار حدوث عطل كارثي هو أغلى استراتيجية صيانة. انتبه لهذه المؤشرات التحذيرية المبكرة التي تدل على أن جهازك شفرات التقطيع لقد وصلوا إلى نهاية دورة حياتهم المثلى:

  1. ارتفاعات الطاقةتتسبب الشفرات غير الحادة في تمزيق الخشب بدلاً من قطعه، مما يُجبر المحرك على العمل بجهد أكبر. إذا أظهر مقياس التيار الكهربائي لديك سحباً أعلى للتيار باستمرار عند الأحمال العادية، فمن المرجح أن تكون الشفرات هي السبب.
  2. انخفاض الإنتاجيةغالباً ما يشير الانخفاض الملحوظ في معدل المعالجة بالطن في الساعة إلى أن شفرات الدوار قد فقدت حدتها.
  3. الغبار الناعمالشفرات الحادة تقطع بشكل نظيف. أما الشفرات البالية فتسحق المواد، مما ينتج عنه غبار و"جسيمات دقيقة" زائدة بدلاً من رقائق متجانسة.
  4. **الضوضاء والاهتزاز المفرطين**: عندما تصبح عملية القطع غير فعالة، يتحول الإجهاد الميكانيكي إلى ضوضاء طحن مسموعة وزيادة في الاهتزاز في جميع أنحاء هيكل الآلة.
  5. حدود التآكل المرئيةبالنسبة للشفرات المصنوعة من السبائك، يتجاوز تآكل الحافة 0.2 مم - 0.5 مم يشير ذلك عادةً إلى الحاجة إلى التدوير أو الاستبدال.

[!تحذير] السلامة أولاً: نظام الإغلاق والتحذير (LOTO) لا تحاول إجراء أي صيانة على آلة التقطيع دون اتباع إجراءات العزل والتحكم في الطاقة بدقة. افصل مصدر الطاقة الرئيسي وأغلق مفتاح العزل. تأكد من انعدام الطاقة قبل دخول حجرة التقطيع.

الفرق بين عمود الدوران الواحد وعمود الدوران المزدوج: اختلافات الصيانة

يعتمد أسلوب الصيانة الخاص بك بشكل كبير على نوع جهازك.

  • آلات التقطيع ذات العمود الواحد: تستخدم هذه الأدوات عادةً سكاكين مربعة أو على شكل تاج "قابلة للدوران".
    • ميزةمعظمها رباعية الجوانب. عندما تصبح إحدى الحواف غير حادة، ما عليك سوى تدوير الشفرة 90 درجة لتصبح حادة. تدوم الشفرة لأربع دورات قبل الحاجة إلى استبدالها بالكامل.
    • فعلقم بتدويرها أولاً، واستبدلها فقط بعد أن تتآكل جميع الحواف الأربعة.
  • آلات التقطيع ثنائية المحور: تستخدم هذه الشفرات المعقوفة / شفرات القص المكدسة على عمودين.
    • ميزة: شديد التحمل في حالات التلوث الشديد.
    • فعللا يمكن تدوير هذه الأجزاء عادةً. يجب إزالتها وإرسالها للتغطية السطحية الصلبة (اللحام) وإعادة شحذها، أو استبدالها بالكامل.

دليل خطوة بخطوة: استبدال شفرات آلة التقطيع

اتبع هذا البروتوكول لضمان استبدال آمن وفعال.

1. التحضير والوصول

  • أفرغوا الغرفةشغّل الجهاز حتى يفرغ خزان الحبوب. قد يلزم التنظيف اليدوي لإزالة بقايا البلاستيك أو المعدن.
  • افتحوا المساكنيجب فتح الشاشات الهيدروليكية وغرف القطع بالكامل. قم بتأمينها بدبابيس الأمان أو قضبان القفل لمنع إغلاقها عن طريق الخطأ.
  • تنظيف رؤوس البراغيينتج عن التقطيع غبار متراكم. استخدم أداة مدببة وهواءً مضغوطًا لتنظيف رؤوس مسامير الشفرات السداسية. إذا انزلقت الأداة عادةً، فإنك تخاطر بتلف رأس المسمار، مما يحول مهمة تستغرق ساعة واحدة إلى كابوس حفر يستغرق يومًا كاملاً.

2. الإزالة

  • قم بفك البراغياستخدم مفتاح ربط هوائي أو ذراع فك طويل. بالنسبة للبراغي العالقة، يلزم استخدام كمية وفيرة من زيت التشحيم والصبر.
  • افحص المقعدبمجرد إزالة الشفرة،, نظف مقعد الشفرة (الجيب) جيداً. على الدوار.
    • لماذا هذا مهم؟حتى حبة بلاستيكية واحدة متبقية خلف الشفرة الجديدة ستؤدي إلى عدم استقرارها. عند شد البرغي، قد يتسبب الضغط غير المتساوي في تشقق شفرة الفولاذ المقوى فورًا.

3. التركيب وعزم الدوران

  • ضع مادة مانعة للتآكلكمية قليلة من مادة منع التآكل النحاسية على أسنان البراغي تضمن لك إمكانية إخراجها في المرة القادمة.
  • عزم الدوران حسب المواصفاتلا تخمن. استخدم مفتاح عزم معاير. يؤدي عدم انتظام عزم الدوران إلى ارتخاء الشفرة أو اختلال توازن الدوار.
    • مجال العملراجع دليل المستخدم. تتطلب مسامير M12 عادةً عزم دوران يتراوح بين 80 و100 نيوتن متر، بينما قد تحتاج مسامير M20 الأكبر حجماً إلى عزم دوران يزيد عن 400 نيوتن متر.
  • استبدال الأجهزةتشير معايير الصناعة إلى استبدال البراغي والصواميل كل 2-3 تغييرات للشفرة لمنع فشل الإجهاد.

فن تعديل الفجوات

تعتبر المسافة (الفجوة) بين السكاكين الدوارة والسكاكين الثابتة المقابلة هي الإعداد الأكثر أهمية للأداء.

  • واسع جدًا: تنطوي المادة (خاصة الأفلام)، مما يتسبب في حدوث انحشار وتراكم الحرارة.
  • ضيق جداً: خطر الاحتكاك بين المعادن، والتلف الكارثي، والتآكل المفرط.

إعدادات الفجوة الموصى بها:

نوع المادة الفجوة الموصى بها
المواد البلاستيكية الصلبة (الكتل، مواد التنظيف) 0.5 مم - 1.0 مم
حاويات مجوفة (زجاجات) 1.0 مم - 2.0 مم
الأفلام والحقائب المنسوجة 0.3 مم - 0.5 مم
الخشب / المنصات 1.5 مم - 3.0 مم

كيفية الضبط1. قم بتركيب شفرات الدوار أولاً. 2. اضبط شفرات القاعدة الثابتة باتجاه الدوار. 3. استخدم مقياس السماكة للتأكد من وجود فجوة على طول الشفرة بالكامل. 4. أدر الدوار يدويًا (مع إيقاف تشغيل الطاقة) دورة كاملة 360 درجة للتأكد من عدم وجود أي نقاط مرتفعة تلامس الشفرة.

إطالة عمر الشفرة: نصائح احترافية للصيانة

1. فترة "التهيئة"

بعد تركيب الشفرات الجديدة، شغّل الجهاز فارغًا لمدة 30 دقيقة. ثم أوقفه. أعد ربط جميع البراغي بعزم الدوران المطلوب. يستقر المعدن وقد ترتخي البراغي قليلاً بعد دورة التسخين والتبريد الأولية. هذه الخطوة البسيطة تمنع حدوث أعطال جسيمة.

2. فرز المواد

أسرع طريقة لتدمير مجموعة شفرات $5,000 هي "المواد غير القابلة للسحق". تأكد من أن أنظمة الكشف عن المعادن الحديدية (الفواصل المغناطيسية) تعمل بشكل صحيح لمنع دخول المعادن الغريبة إلى آلة تمزيق البلاستيك الخاصة بك.

3. التغطية السطحية الصلبة للشفرات ذات المحورين

بالنسبة للآلات ذات المحورين التي تعالج مواد كاشطة (مثل الإطارات أو أغشية المخلفات الزراعية)، يُنصح باستخدام تقنية التصليد السطحي. تتضمن هذه العملية لحام طبقة من كربيد التنجستن أو سبيكة خاصة على أسطح التآكل. ويمكنها إطالة عمر الشفرة بمقدار ضعفين إلى ثلاثة أضعاف مقارنةً بالفولاذ القياسي المستخدم في صناعة الأدوات.

الأسئلة الشائعة

ما هي أفضل مادة لشفرات آلة التقطيع؟

يُعدّ كلٌّ من D2 (AISI D2) وSKD11 المعيارين الصناعيين لتطبيقات البلاستيك، إذ يوفران توازناً ممتازاً بين الصلابة والمتانة. أما بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل، فتتوفر شفرات متخصصة ذات رؤوس من الكربيد، ولكنها أكثر هشاشة.

كم مرة يجب أن أشحذ شفراتي؟

يعتمد ذلك على معدل الإنتاج ونوع المواد. كقاعدة عامة، كل 300-500 ساعة تشغيل. ومع ذلك، راقب سحب التيار؛ فزيادة التيار في وضع الخمول بمقدار 15% هي إشارة موضوعية موثوقة تدل على ضرورة التحسين.

هل يمكنني استخدام شفرات قديمة وجديدة معًا؟

لا. يؤدي خلط الشفرات المستعملة والجديدة إلى دائرة قطع غير منتظمة (قطر الدوار)، مما ينتج عنه اهتزاز شديد واحتمالية تلف المحامل. استبدل أو قم بتدوير مجموعة كاملة من الشفرات دفعة واحدة.


الصيانة الدورية استثمار وليست تكلفة. للحصول على شفرات بديلة عالية الجودة أو دعم فني لآلات Energycle الخاصة بك، تواصل مع قسم الصيانة لدينا اليوم.

مراجع

مؤلف: رمتو

الطاقة مزود عالمي رائد ومصنع متخصص في حلول إعادة تدوير البلاستيك المتقدمة عالية الكفاءة. نحن ملتزمون بتصميم وإنتاج معدات قوية وموثوقة تغطي نطاقًا كاملاً لإعادة التدوير – من الغسل والطحن إلى الطحن إلى إنتاج البوليبروبيلين وإزالة الرطوبة. آلات التقطيع, يضم محفظتنا متقدمة الأداء خطوط الغسل المصممة للفيلم البلاستيكي المرن والبلاستيك الصلب (مثل البولي إيثيلين تيريفثاليت والبولي إيثيلين عالي الكثافة)، صناعي قوي، دقيق مضارب ومطاحن, ،فعالة آلات التكويرطحن: أنظمة التجفيف. سواء كنت بحاجة إلى آلة عالية الأداء واحدة أو خط إنتاج كامل ومخصص، يقدم Energycle حلولاً مصممة بدقة لتلبي احتياجاتك التشغيلية الفريدة ومواصفات المواد الخاصة بك.

خطأ: المحتوى محمي !!