يُستخدم البولي فينيل كلوريد (PVC) على نطاق واسع في تطبيقات طويلة الأمد مثل الأنابيب والقطاعات ومواد البناء. وعندما ينتهي عمر هذا المنتج، يكون أمام شركات إعادة التدوير والمصنعين خياران عمليان: التخلص منه أو استعادته كمادة خام لمنتجات جديدة. وعادةً ما تُحسّن إعادة التدوير كلا الخيارين: تقليل حجم النفايات في مكبات النفايات أو محارقها، وتقليل الطلب على الراتنج الخام.
تأتي الفائدة المناخية في الغالب من تجنب الإنتاج البكر وفي بعض الحالات،, تجنب آثار التخلص. تختلف الأرقام الدقيقة باختلاف مزيج الكهرباء ومسافة النقل ومدى نظافة تيار PVC، لذلك من الأفضل فهم العوامل الدافعة بدلاً من الاعتماد على نسبة مئوية واحدة رئيسية.
ملخصات سريعة
- تأتي الفائدة الرئيسية المتعلقة بالانبعاثات من استبدال الراتنج الخام بمادة PVC المعاد تدويرها في المنتجات الجديدة.
- تساهم تيارات PVC النظيفة والمصنفة جيداً في إعادة التدوير بكفاءة أكبر وتنتج مخرجات ذات قيمة أعلى.
- المواد المضافة مهمة (خاصة المثبتات القديمة)؛ فالفرز والتتبع يحميان الأسواق النهائية.
من أين تأتي فائدة الكربون
1) تجنب إنتاج الراتنج الخام
إذا استبدلت مادة PVC المعاد تدويرها بمادة PVC الخام في أحد التطبيقات، فإنك تقلل الحاجة إلى إنتاج ومعالجة المواد الخام الجديدة. وهذا عادةً ما يقلل من انبعاثات دورة الحياة، بافتراض مسافات نقل معقولة وعمليات إعادة تدوير فعالة.
2) تجنب التخلص
تُقلل إعادة التدوير من حجم النفايات المُرسلة إلى مكبات النفايات أو محارقها، ويمكنها الحد من الآثار المترتبة على التخلص منها. وتختلف مسارات التخلص من النفايات وآثارها اختلافاً كبيراً باختلاف المناطق.
ما الذي يجعل إعادة تدوير مادة PVC أكثر أو أقل كفاءة؟
تُحقق مشاريع إعادة تدوير مادة PVC أفضل النتائج عندما يكون التدفق كالتالي: – مصدر واحد أو منفصل جيدًا (النوافذ والأنابيب أسهل من مخلفات الهدم المختلطة) – منخفض التلوث بالمواد غير البلاستيكية (حشيات مطاطية، معادن، خشب، عازل) – يتم فحصها للتأكد من خلوها من الإضافات (يخضع البولي فينيل كلوريد المثبت بالرصاص القديم للتنظيم في بعض الأسواق)
المعدات المستخدمة في إعادة تدوير مادة البولي فينيل كلوريد (PVC) عملياً
تجمع معظم خطوط إعادة تدوير البولي فينيل كلوريد الصلب بين: – تقليل الحجم (التقطيع/التحبيب) – إزالة الملوثات (فصل المعادن، والغسل حسب الحاجة) – التجفيف والتصنيف – إعادة المعالجة إلى مسحوق مطحون أو حبيبات أو مسحوق حسب السوق النهائي
في تطبيقات المساحيق، يُعد الطحن/السحق شائعًا (انظر مطاحن PVC صناعية لإعادة تدوير الأنابيب والقطاعات والخردة).
إذا كنت تقوم بمعالجة أنواع مختلفة من البلاستيك الصلب (وليس فقط PVC)، فابدأ بمفهوم خط إنتاج معياري للبلاستيك الصلب وأضف خطوات خاصة بـ PVC عند الحاجة (انظر حبل غسيل بلاستيكي صلب لـ PP و HDPE و PVC).
المراجع ذات الصلة بـ Energycle: – شرح إعادة تدوير مادة PVC – إحصاءات إنتاج وتخلص العالم من مادة البولي فينيل كلوريد (PVC) – مطاحن PVC صناعية لإعادة تدوير الأنابيب والقطاعات والخردة – حبل غسيل بلاستيكي صلب مناسب لـ PP و HDPE و PVC
ملاحظة بشأن الامتثال و"المواد المضافة القديمة"
تحتوي بعض نفايات البولي فينيل كلوريد (PVC) على مواد تثبيت الرصاص القديمة. في الاتحاد الأوروبي، تُطبق قيود واستثناءات، وغالبًا ما يطلب المشترون وثائق تُثبت الامتثال وشروط الاستخدام المناسبة.
التعليمات
هل إعادة تدوير مادة PVC تقلل دائماً من البصمة الكربونية؟
ليس تلقائياً. تعتمد الفائدة على كمية الإنتاج البكر التي تم تجنبها، ومصدر الكهرباء/الحرارة لديك، ومسافة النقل، ومقدار الإنتاج الذي تفقده بسبب التلوث والغرامات.
ما هو العامل الأكبر الذي يقلل من الفائدة المناخية لإعادة تدوير مادة PVC؟
جودة المواد الخام غير مستقرة. عندما تفقد الإنتاجية (زيادة الغرامات، والرفض، وإعادة العمل) أو تعمل بكفاءة منخفضة بسبب التلوث، تزداد الانبعاثات لكل طن من الناتج القابل للاستخدام.
هل إعادة التدوير الميكانيكية "أكثر مراعاة للبيئة" من إعادة التدوير الكيميائية/إعادة تدوير المواد الخام لمادة PVC؟
في كثير من الأحيان، يكون تيار البولي فينيل كلوريد (PVC) نظيفًا ويكون الناتج الميكانيكي قابلاً للاستخدام. يمكن للطرق الكيميائية معالجة التيارات المعقدة، ولكنها تتطلب إدارة الكلور/حمض الهيدروكلوريك، وعادةً ما تكون ذات كثافة طاقة أعلى.
ما هي خيارات المعدات الأكثر أهمية فيما يتعلق بالطاقة والانبعاثات؟
تقليل حجم الجزيئات بشكل ثابت (تقليل الجزيئات الدقيقة)، وغسل/فصل فعال (عند الحاجة)، واستراتيجية تجفيف صحيحة. عادةً ما تؤدي عمليات التحجيم المفرط أو خطوات المعالجة الحرارية "بالقوة" إلى زيادة انبعاثات التشغيل.
خاتمة
يمكن أن تقلل إعادة تدوير مادة PVC من الانبعاثات بشكل رئيسي عن طريق إزاحة الراتنج البكرلكن الفائدة العملية تعتمد على الإنتاجية واستقرار العملية. غالبًا ما يكون "الوسيلة الأكثر موثوقية للحد من الانبعاثات" بسيطة: الحفاظ على نظافة التيار وثباته، ثم تصميم خط الإنتاج لتقليل المواد المرفوضة والجسيمات الدقيقة (مع الغسيل/الفصل والطحن المتحكم فيه عندما يتطلب السوق ذلك).
