مُحَبِّب أحادي اللولب لرقائق البولي إيثيلين تيريفثالات: مبدأ العمل والتحجيم

تُعدّ آلات البثق أحادية اللولب شائعة في معالجة البلاستيك، ويمكنها أيضاً تحويل رقائق زجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) إلى حبيبات البولي إيثيلين تيريفثالات المعاد تدويرها (rPET).لو يتحكم الخط في الرطوبة والمواد المتطايرة والترشيح والتحبيب بشكل جيد بما يكفي لحماية اللزوجة الجوهرية (IV) وجودة الحبيبات.

يشرح هذا الدليل ماهية جهاز تحبيب رقائق البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) ذي البرغي الواحد، وكيفية تكوين الخط الكامل عادةً، وأين تفشل المشاريع، وما يجب سؤاله للموردين قبل توقيع أمر الشراء.

للاطلاع على التكوين الأساسي والخيارات، راجع Energycle صفحة مرجعية لآلة تحبيب رقائق البولي إيثيلين تيريفثالات أحادية البرغي.

إذا كنت لا تزال تبحث عن المعدات، فإن صفحات Energycle هذه تساعدك على مقارنة مفاهيم الخطوط والمصطلحات:
– آلات تصنيع حبيبات البلاستيك
– طرق التكوير في آلات تكوير البلاستيك
– نظرة عامة على آلات إعادة تدوير البلاستيك

النقاط الرئيسية (للمشترين)

• يجب تجفيف رقائق البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) إلى مستوى رطوبة منخفض للغاية قبل صهرها؛ لأن الرطوبة الموجودة في المصهور يمكن أن تؤدي إلى التحلل المائي وفقدان الوزن الجزيئي.
• غالباً ما يكون التخلص من الغازات بالتفريغ والترشيح المستقر للذوبان هما الفرق بين "التشغيلات" و "التشغيلات المتسقة".“
• تُستخدم خطوط اللولب المفردة بشكل متكرر في العديد من تطبيقات حبيبات البولي إيثيلين تيريفثالات المعاد تدويرها، بينما يصبح اللولب المزدوج أكثر جاذبية مع ازدياد احتياجات الخلط/التركيب.

لماذا تُعدّ عملية تحويل رقائق البولي إيثيلين تيريفثالات إلى حبيبات حساسة؟ الرطوبة ← التحلل المائي ← فقدان السوائل

يمتص البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) الرطوبة بسهولة. عند صهر البولي إيثيلين تيريفثالات بوجود الرطوبة، قد يحدث تحلل مائي، مما يقلل الوزن الجزيئي، ويظهر ذلك على شكل فقدان للقيمة الجزيئية وانخفاض في الأداء الميكانيكي. تشير وثيقة إرشادية صادرة عن صناعة إعادة التدوير بشأن مناولة وتجفيف البولي إيثيلين تيريفثالات إلى أن حتى مستويات الرطوبة المنخفضة يمكن أن تؤدي إلى تحلل البولي إيثيلين تيريفثالات أثناء عملية الصهر، وأنه يجب تجفيف البولي إيثيلين تيريفثالات تمامًا قبل عملية الصهر مباشرةً لتقليل فقدان القيمة الجزيئية. كما تحدد الوثيقة أهدافًا شائعة الاستخدام، مثل التجفيف إلى حوالي 50 جزءًا في المليون من الرطوبة، والحفاظ على فقدان القيمة الجزيئية ضمن نطاق ضيق لتطبيقات البولي إيثيلين تيريفثالات المعاد تدويرها. (المصدر: إرشادات تجفيف البولي إيثيلين تيريفثالات (CWC PET) (BP-PET3-05-01))

هذا هو السبب الرئيسي الذي يجعل خطوط تحبيب البولي إيثيلين تيريفثالات تبدو "مجهزة بشكل مفرط" مقارنة بالبولي بروبيلين/البولي إيثيلين: يعاني البولي إيثيلين تيريفثالات من ضعف التحكم في التجفيف، ووقت الإقامة الطويل، والتهوية غير المستقرة.

ماذا تعني عبارة "مُحَبِّب أحادي اللولب لرقائق البولي إيثيلين تيريفثالات" فعلياً؟

يقول معظم المشترين "مُحَبِّب"، لكن النظام عبارة عن خط إنتاج يتكون من وحدات متعددة:
– تحضير العلف (التخزين المؤقت، الكشف عن المعادن، التكثيف الاختياري)
– التجفيف / التجفيف المسبق (غالباً ما تكون الوحدة الأكثر أهمية في التصوير المقطعي بالإصدار البوزيتروني)
– البثق (برغي واحد، عادةً ما يكون مزودًا بفتحات تهوية ونظام تفريغ)
– الترشيح بالذوبان (مبدل الشاشة أو الترشيح المستمر، وأحيانًا مع مضخة صهر)
– عملية التكوير + معالجة الكريات (على خيط أو تحت الماء؛ ثم التجفيف وإزالة الشوائب)

عند مقارنة الموردين، ركز بشكل أقل على البرغي وحده وأكثر على كيفية عمل الوحدات معًا للتحكم في IV والتلوث وتناسق الحبيبات.

مخطط تدفق العملية النموذجي (رقائق الزجاجات ← حبيبات البولي إيثيلين تيريفثالات المعاد تدويرها)

تتبع معظم الخطوط تدفقًا مشابهًا لهذا:

1) رقائق البولي إيثيلين تيريفثالات المغسولة (مع حدود محددة من البولي فينيل كلوريد/المعدن/الورق)
2) التجفيف المسبق / مخزن التجفيف (ثبات الرطوبة المستهدف)
3) نظام التغذية (تصميم القادوس، التحكم في الجسور، جهاز التكثيف/الضغط الاختياري)
4) جهاز بثق أحادي اللولب (التحكم في درجة الحرارة + التحكم في وقت الإقامة)
5) إزالة الغازات/التهوية بالتفريغ (إزالة بخار الماء والمواد المتطايرة الأخرى)
6) الترشيح بالصهر (إزالة الملوثات الصلبة؛ التحكم في استقرار الضغط)
7) التكوير (على الشاطئ أو تحت الماء)
8) تجفيف الحبيبات + إزالة الغبار الناعم + النقل إلى المخزن

تتضمن بعض عمليات "من زجاجة إلى زجاجة" خطوات إضافية للتطهير وإدارة المحلول الوريدي (على سبيل المثال، يصف نظام VACUREMA التابع لشركة EREMA معالجة الفراغ المحددة وخطوات التكثيف المتعدد في الطور الصلب/زيادة المحلول الوريدي كجزء من مفهومه، ويشير إلى أن الصهر تحت الفراغ يساعد على منع التحلل المائي/التأكسدي؛ انظر تفاصيل EREMA VACUREMA).

الوحدات الأساسية (ما يجب فحصه وما الذي يتغير)

1) التجفيف / التجفيف المسبق (غالباً ما يكون التحسين الأعلى عائدًا على الاستثمار)

إذا لم يتمكن مجففك من الحفاظ على رطوبة مستقرة عند تغذية الطارد، فسوف تواجه مشاكل في المراحل اللاحقة (رغوة، فقاعات، ضباب، عدم اتساق الحبيبات، انعكاسات متكررة للإعدادات).

يقوم المشتري بالتحقق من:
– كيف يتم قياس الرطوبة (نقطة أخذ العينات وطريقتها)؟
– ما هو نطاق الرطوبة الذي يضمنه المورد عند تغذية الطارد؟ لك رقائق؟
- ماذا يحدث أثناء أحداث بدء/إيقاف التشغيل وإعادة تعبئة القادوس (ارتفاعات الرطوبة شائعة)؟

إذا كنت بحاجة إلى هدف لمناقشته مع الموردين، فإن إرشادات تجفيف البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) الصادرة عن مجلس مراقبة المواد الكيميائية (CWC) تشير إلى التجفيف إلى مستويات رطوبة منخفضة للغاية (يُشار إليها عادةً بعشرات الأجزاء في المليون) لتقليل التحلل المائي أثناء معالجة الصهر. (انظر إرشادات تجفيف البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) من CWC.)

2) التغذية ومعالجة الرقائق (الاستقرار أهم من ذروة الإنتاج)

يمكن أن تتكتل رقائق البولي إيثيلين تيريفثالات، أو تندفع بقوة، أو تحمل معها جزيئات دقيقة إلى جهاز البثق. ويؤدي التغذية المستقرة إلى تحسين استقرار ضغط الانصهار، ويجعل عملية الترشيح أسهل.

يقوم المشتري بالتحقق من:
– تصميم القادوس وميزات منع التكتل
– كيف يتعامل المورد مع الملصقات/الغرامات الخفيفة
– هل يتم استخدام التكثيف/الضغط (ولماذا)

3) إزالة الغازات بالتفريغ / التهوية (التحكم في الرطوبة والمواد المتطايرة)

تُعدّ عملية إزالة الغازات هي المرحلة التي تكتسب فيها العديد من خطوط الإنتاج استقرارها. فهي تساعد على إزالة بخار الماء والمواد المتطايرة الأخرى من المادة المنصهرة، وهو أمر بالغ الأهمية بشكل خاص بالنسبة لـ rPET ذي الجودة المتغيرة عند دخوله.

هناك أمران عمليان يجب التحقق منهما:
– التحكم في الترحيل (كيف تمنع فتحة التهوية دخول المادة المنصهرة إلى خط التفريغ)
– متانة نظام الشفط (لأن عملية إزالة الغازات من مادة البولي إيثيلين تيريفثالات يمكن أن تسحب أبخرة مثل الماء والمذيبات والمونومرات/الأوليغومرات، بالإضافة إلى الجسيمات العالقة، إلى النظام)

يصف عرض ليبولد لعملية إزالة الغازات من جهاز البثق عملية إزالة الغازات من مادة البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) بأنها استخلاص كميات كبيرة من الأبخرة (بما في ذلك الماء والمذيبات والمونومرات والأوليغومرات) من جهاز البثق إلى نظام التفريغ، ويشير إلى التحدي التصميمي المتمثل في التعامل مع التكثيف والبلمرة في المضخات. (انظر نظرة عامة على عملية إزالة الغازات من جهاز البثق من شركة Leybold.)

4) ترشيح الذوبان + استقرار الضغط (ميزة "الخط الهادئ")

يُعدّ التلوث بالرقائق أمرًا واقعيًا: الورق، والألومنيوم، والمطاط الصناعي، وجزيئات PVC أحيانًا، والجسيمات الدقيقة. يجب أن يقوم مرشح الصهر بإزالة المواد الصلبة دون التسبب في ارتفاعات مفاجئة في الضغط أو توقفات متكررة.

ما هو الشكل الجيد؟
- الضغط مستقر بما يكفي للحفاظ على حجم الحبيبات ثابتًا
– تتناسب صيانة الفلتر مع مدة حملتك (وليس مع أسوأ ساعة لديك)

يسلط غنوس الضوء على مشكلة تشغيلية شائعة، وهي أن تغييرات الشاشة تتسبب في انقطاعات وارتفاعات مفاجئة في الضغط، ويصف مفهوم الترشيح الدوراني الذي يهدف إلى الحفاظ على ثبات ظروف تدفق الصهر (بما في ذلك انخفاض الضغط) عن طريق التحكم في تلوث الشاشة. (انظر نظرة عامة على ترشيح الذوبان في جنيس.)

يؤكد وصف خط إنتاج recoSTAR PET من شركة Starlinger أيضًا على ترشيح المواد المنصهرة وثبات ضغط الانصهار، مشيرًا إلى دور مضخة الانصهار في تثبيت الضغط ودعم جودة الانصهار المتسقة. (انظر نظرة عامة على جهاز Starlinger recoSTAR للحيوانات الأليفة.)

5) طريقة التكوير (على الخيط مقابل تحت الماء) ومعالجة الكريات

عملية التكوير ليست مجرد "تقطيع". إنها تشمل أيضًا معالجة الماء/الهواء، وتجفيف الكريات، والتحكم في المواد الناعمة، ومدى تحمل خط الإنتاج للاختلافات الطفيفة في درجة الانصهار.

غالبًا ما تُحدد أنظمة التكوير تحت الماء كحزم متكاملة نظرًا لضرورة توافق العديد من الأنظمة الفرعية. وتشير مجلة تكنولوجيا البلاستيك إلى أن جهاز التكوير تحت الماء "لا يمكن أن ينجح إلا بالتحديد الصحيح لأجهزة البثق والمضخات والمرشحات وأنظمة المياه والمجففات، مع تنسيقها لتحقيق جودة متسقة للكريات". (انظر تكنولوجيا البلاستيك: مواصفات نظام التكوير تحت الماء.)

إذا كنت بصدد الاختيار بين طرق التكوير، فاطلب من الموردين إظهار جودة الكريات (الشوائب الدقيقة %، والشوائب المتبقية، وتوزيع حجم الكريات) عند معدل الإنتاج المستهدف والقيمة الفيزيائية المطلوبة - وليس فقط عند ظروف التشغيل المثالية. للاطلاع على شرح عملي للخيارات الشائعة، راجع دليل Energycle. طرق التكوير في آلات تكوير البلاستيك.

مقارنة بين برغي واحد وبرغيين لرقائق البولي إيثيلين تيريفثالات (جدول قرارات المشتري)

إن أسرع طريقة لاتخاذ القرار هي تحديد مستوى التشبع المستهدف للكريات، ونطاق التلوث، ومتطلبات السوق النهائية، ثم التأكد من ذلك من خلال تجربة المواد باستخدام رقائقك.

المواصفات التي يجب تحديدها قبل طلب عرض سعر

تحدث العديد من عمليات شراء الآلات "الخاطئة" لأن عرض السعر يعتمد فقط على الإنتاجية. استخدم ورقة مواصفات تتضمن الجودة، والتفاوت، ومتطلبات الامتثال.

مرجع إدارة الغذاء والدواء للفرق التي تستهدف تطبيقات ملامسة الأغذية: استخدام البلاستيك المعاد تدويره في تغليف المواد الغذائية (اعتبارات كيميائية): إرشادات للصناعة.

أسئلة الموردين التي تُنقذ المشاريع

اسأل عن هذه الأمور مبكراً، قبل أن يقوم المورد بتثبيت التكوين:

1) ضمان التجفيفما هي نسبة الرطوبة التي تضمنونها في رقائقي عند تغذية جهاز البثق، وكيف تقيسونها؟
2) تصميم إزالة الغازاتما الذي يمنع انتقال المادة المنصهرة إلى خط التفريغ، وما هي خطة صيانة نظام التفريغ؟
3) خطة الترشيح: ما هي افتراضات حمل التلوث التي تستخدمها، وما هي درجة النعومة التي يمكنك الحفاظ عليها، وكيف يبدو "اليوم السيئ" بالنسبة لتغييرات الشاشة أو التنظيف العكسي؟
4) استقرار ضغط الانصهارهل تستخدم مضخة صهر، وما هو نطاق تقلبات الضغط الذي تتوقعه في حالة الاستقرار؟
5) دليل على جودة الكريات: أظهر توزيع حجم الحبيبات والشوائب عند معدل الإنتاج المستهدف، واشرح كيف يتم تحديد حجم مجفف الحبيبات وإزالة الشوائب.
6) بروتوكول التجربةما الذي سنقيسه أثناء التجربة (الحقن الوريدي، المواد الهلامية، البقع السوداء، المركبات العضوية المتطايرة/الرائحة)، وما الذي يشكل النجاح/الفشل؟

لتخطيط فترات التوقف عن العمل وقطع الغيار، فإن Energycle قائمة فحص صيانة آلة تحبيب البلاستيك يمكن أن يساعدك في تحويل "الصيانة" إلى جدول صيانة وقائية حقيقي.

الأسئلة الشائعة (أسئلة حقيقية حول المشتريات)

هل يمكن لخط إنتاج لولبي واحد أن ينتج حبيبات البولي إيثيلين تيريفثالات المعاد تدويرها (rPET) المستخدمة في ملامسة الطعام من رقائق الزجاجات؟

نعم، ولكن مسألة "التلامس مع الطعام" تتعلق بالامتثال ومراقبة العمليات، وليست مجرد اختيار للبرغي. أنت بحاجة إلى تحكم دقيق في المدخلات (الفرز، والغسل، وانخفاض نسبة PVC/المعادن) بالإضافة إلى مفهوم للتطهير يقبله السوق النهائي. يقدم بعض الموردين أنظمة متكاملة من زجاجة إلى أخرى مع وقت ودرجة حرارة محددين للمعالجة بالتفريغ؛ على سبيل المثال، تصف EREMA الحد الأدنى لوقت المعالجة بالتفريغ ومعالجة بدرجة حرارة أعلى لرقائق PET في مفهوم VACUREMA الخاص بها. بالنسبة للمشاريع في الولايات المتحدة، راجع أيضًا إرشادات إدارة الغذاء والدواء الأمريكية بشأن البلاستيك المعاد تدويره لتغليف المواد الغذائية وقم بمواءمة خطة التحقق الخاصة بك مع متطلبات عميلك.

ما هو مستوى الرطوبة الذي يجب أن يضمنه المورد عند مدخل التغذية في جهاز البثق؟

اطلب نطاقًا مضمونًا عند مدخل جهاز البثق، وليس فقط "أداء المجفف". مادة البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) حساسة للرطوبة في المادة المنصهرة لأن التحلل المائي قد يقلل من وزنها الجزيئي وقيمتها الليفية. تتناول وثيقة إرشادية لتجفيف إعادة تدوير البولي إيثيلين تيريفثالات تجفيفها إلى مستويات رطوبة منخفضة جدًا (يُشار إليها عادةً بعشرات الأجزاء في المليون) لتقليل التحلل المائي والحد من فقدان القيمة الليفية أثناء معالجة المادة المنصهرة. استخدم هذه الوثيقة كمرجع مبدئي، ثم حدد قيمة بناءً على القيمة الليفية المستهدفة والاستخدام النهائي. والأهم من ذلك، حدد نقطة أخذ العينات، وطريقة الاختبار، وكيف سيتعامل المورد مع ارتفاعات الرطوبة المفاجئة أثناء إعادة تعبئة القادوس وبدء التشغيل. (انظر إرشادات تجفيف البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) من CWC.)

أي من طريقتي ترشيح الذوبان أكثر أمانًا لرقائق ما بعد الاستهلاك: تغيير الشاشة أم الترشيح المستمر؟

يعتمد الاختيار الأمثل على مستوى التلوث ووقت التشغيل المتوقع. تعمل مبدلات الشاشات بكفاءة عند التحكم في التلوث، ولكن قد يؤدي تغيير الشاشات بشكل متكرر إلى تقلبات في الضغط وانقطاعات في العملية إذا لم يكن الخط مصممًا لذلك. تهدف مفاهيم الترشيح المستمر إلى الحفاظ على استقرار تدفق المادة المنصهرة؛ فعلى سبيل المثال، يصف غنوس أساليب ترشيح تحافظ على ثبات الظروف من خلال التحكم في تلوث الشاشات، مما يساعد على تجنب ارتفاعات الضغط المصاحبة لتغيير الشاشات. عند مقارنة العروض، اسأل كل مورد عن مستوى التلوث المتوقع، وفترة الصيانة المتوقعة عند معدل الإنتاج المطلوب، والبيانات التي يستخدمها للتنبؤ باستقرار الضغط. (انظر نظرة عامة على ترشيح الذوبان في جنيس.)

هل أحتاج إلى مضخة صهر على خط إنتاج حبيبات البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)؟

مضخة الصهر ليست إلزامية، ولكنها قد تُفيد عند الحاجة إلى ضغط صهر ثابت عند القالب لضمان حجم حبيبات متجانس وتشغيل أكثر استقرارًا، خاصةً إذا تسبب الترشيح في انخفاض متفاوت في الضغط. يُبرز وصف منتج recoSTAR PET من Starlinger دور مضخة الصهر في تثبيت ضغط الصهر ودعم جودة صهر متجانسة. بالنسبة للمشترين، يعتمد القرار على: مدى دقة حدود حجم/دقة حبيباتكم، ومدى تفاوت رقائقكم الواردة، ومدى استقرار ضغط القالب المطلوب لطريقة تحبيبكم. اطلبوا من المورد عرض بيانات اتجاه الضغط مع المضخة وبدونها عند دقة الترشيح المستهدفة. (انظر نظرة عامة على جهاز Starlinger recoSTAR للحيوانات الأليفة.)

ما الذي يجب عليّ تحديده لعملية إزالة الغازات بالتفريغ لتجنب الترسبات ومشاكل المضخة؟

ابدأ بتحليل نواتج انصهار البولي إيثيلين تيريفثالات المعاد تدويره (rPET): بخار الماء بالإضافة إلى أبخرة أخرى، وأحيانًا جزيئات عالقة. يشير ليبولد إلى أن عملية إزالة الغازات من البولي إيثيلين تيريفثالات قد تستخرج أبخرة مثل الماء والمذيبات والمونومرات/الأوليغومرات، وأن هذه الأبخرة قد تتكثف وتتكاثف داخل مضخات التفريغ، مما يُشكل تحديًا في التصميم والصيانة. عند الشراء، استفسر عن أنواع المصائد/المكثفات المُضمنة، وكيفية إدارة الرواسب، وفترة التنظيف، وما إذا كان بالإمكان مواءمة الصيانة مع حملات الإنتاج. استفسر أيضًا عن كيفية منع فتحة التهوية لانتقال المادة المنصهرة إلى نظام التفريغ أثناء فترات الذروة. (انظر نظرة عامة على عملية إزالة الغازات من جهاز البثق من شركة Leybold.)

التكوير بالخيوط أو التكوير تحت الماء - ما الذي يقلل من عيوب الحبيبات والغرامات في مادة البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)؟

كلا الخيارين ممكن؛ والعامل الحاسم هو توافق النظام ونطاق التشغيل. يمكن للأنظمة تحت الماء إنتاج حبيبات متجانسة، لكنها تتطلب مواصفات منسقة للمعدات السابقة واللاحقة. تشير مجلة تكنولوجيا البلاستيك إلى أن نجاح مُحَبِّب البلاستيك تحت الماء يعتمد على المواصفات الصحيحة للطاردات والمضخات والمرشحات وأنظمة المياه والمجففات لتحقيق جودة حبيبات متجانسة. بالنسبة لمشتري البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، اطلب قائمة بمعايير قبول جودة الحبيبات (الشوائب الدقيقة %، والشوائب الطرفية، وتفاوت حجم الحبيبات) واطلب من المورد تشغيل (أو عرض) بيانات مماثلة عند مستوى اللزوجة المستهدفة ومعدل الإنتاج المطلوب. أضف أيضًا تكلفة التجفيف وإزالة الشوائب الدقيقة إلى عرض السعر؛ فالعيوب غالبًا ما تظهر بعد التجفيف. (انظر تكنولوجيا البلاستيك: مواصفات نظام التكوير تحت الماء.)

مراجع

• Energycle - مرجع منتج مُحَبِّب رقائق البولي إيثيلين تيريفثالات أحادي اللولب: https://www.energycle.com/pet-plastic-flake-single-screw-pelletizer/
• CWC - معالجة وإعادة تدوير البولي إيثيلين تيريفثالات (PET): طرق التجفيف ومتطلباته (BP-PET3-05-01): https://p2infohouse.org/ref/14/13537.pdf
• إيريما - تفاصيل تقنية فاكيوريما (المعالجة بالتفريغ، والصهر تحت التفريغ، ومفاهيم الترشيح): https://www.erema.com/en/vacurema_details/
• ليبولد - نظرة عامة على إزالة الغازات من الطارد (أبخرة البولي إيثيلين تيريفثالات واعتبارات نظام التفريغ): https://www.leybold.com/en/products/systems-and-solutions/customized-vacuum-systems/extruder-degassing
• Gneuss — نظرة عامة على ترشيح الصهر (مفاهيم استقرار الضغط والترشيح المستمر): https://www.gneuss.com/en/trouble-free-melt-filtration/
• نظرة عامة على منتج ريكوستار PET من ستارلينجر (ترشيح الصهر، مضخة الصهر، خصائص العملية): https://www.starlinger.com/en/recycling-technology/recostar-pet
• إدارة الغذاء والدواء الأمريكية - استخدام البلاستيك المعاد تدويره في تغليف المواد الغذائية (اعتبارات كيميائية): إرشادات للصناعة: https://www.fda.gov/media/150792/download
• الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM) - اللزوجة الذاتية لمادة البولي إيثيلين تيريفثالات (نظرة عامة على معيار ASTM D4603): https://store.astm.org/d4603-18.html
• المنظمة الدولية للمقاييس (ISO) - إرشادات إعادة تدوير البلاستيك (نظرة عامة على معيار ISO 15270): https://www.iso.org/standard/15270.html