Film Recycling Washing and Densifying System
شريط تقطيع وتكثيف الأفلام البلاستيكية من نوع PP/PE
Turn baled, dirty, and loose PP PE film scrap into clean densified flakes or irregular pellets with a compact route that combines shredding, wet size reduction, washing, separation, and squeeze drying for easier storage and downstream extrusion.
Why Choose This Film Shredding and Densifying Line
This line is built for plastic film streams that are too bulky, dirty, or unstable to move directly into pelletizing, and need both washing and density improvement before reuse.
الكفاءة الشاملة
Shredding, washing, separation, and squeeze densifying are connected into one coordinated route that reduces transfer loss and manual handling between machines.
Higher Bulk Density
The squeeze drying stage converts loose film flakes into denser discharge material that is easier to store, convey, and feed into extrusion equipment.
جاهز للتلوث
Wet granulation, sink float separation, and friction cleaning help remove sand, paper, labels, and field contamination from post-consumer and agricultural film.
Stable Moisture Control
The densifying dryer reduces final moisture to a level that supports bagging, storage, and steady pelletizing without depending on oversized thermal drying alone.
Modular for Different Feed Conditions
The route can be adjusted around dirty bale film, agricultural mulch, PP woven bag scrap, or cleaner industrial film with changes in washing intensity, water treatment, and densifying capacity.
عرض فيديو
See how the line shreds, washes, and densifies loose film into a denser, easier-to-handle recycled output.
تسلسل العمليات
How the Line Works
The system reduces film volume, removes heavy contamination, and increases output density before storage or pelletizing.
Bale Opening and Shredding
Compacted film bales or bulky loose scrap are opened and shredded into a stable infeed size that moves more evenly through the wet stages.
التحبيب الرطب
The shredded film is wet-cut into flakes that are easier to wash while also starting the first stage of contamination removal.
يفرز فصل الكثافة الملوثات الثقيلة مثل الأحجار، المعادن، والرمل بينما يحافظ على مادة الفيلم المستهدفة.
The washing tank separates heavy impurities such as sand, stones, and metal while keeping PP PE film in the target recovery stream.
Squeeze Drying and Densifying
Washed film flakes are mechanically squeezed, partially dried, and densified into an output form that is easier to bag, buffer, and feed into pelletizing.
Bale Opening and Shredding
Bulky film is opened and pre-sized for stable conveying.
التحبيب الرطب
Wet cutting reduces the material into wash-ready flakes.
يفرز فصل الكثافة الملوثات الثقيلة مثل الأحجار، المعادن، والرمل بينما يحافظ على مادة الفيلم المستهدفة.
Heavy contamination is rejected from the PP PE target stream.
Squeeze Drying and Densifying
The cleaned film is dried and densified for easier downstream handling.
التطبيقات
This line fits flexible PP PE waste streams that need both washing and bulk density improvement before reuse, transport, or pelletizing.
Post-Consumer Flexible Packaging Film
LDPE and LLDPE packaging film, stretch wrap, shopping bags, and mixed retail collection film that need washing before reuse.
Dirty film recoveryفيلم زراعي
Mulch film and greenhouse film with high soil and sand load that require stronger washing and water treatment.
PP Woven and Raffia Scrap
Woven bags and raffia offcuts that benefit from shredding, wet cutting, and densified discharge before extrusion.
Densified Output Handling
A good fit when customers want higher output density for silo buffering, bagging, transport, or more stable pelletizer feeding.
Integrated Recycling Projects
Works well in wash-to-pellet plants that want a tighter link between contamination removal and final extrusion preparation.
Material Streams with Variable Contamination
The modular route can be tuned for bale density, water contamination, moisture targets, and downstream pellet quality instead of forcing one fixed film washing configuration.
المواصفات الفنية
Typical planning parameters for PP PE film shredding and densifying projects. Actual sizing depends on feedstock contamination, desired moisture, and output density target.
| Specification Item | النطاق النموذجي |
|---|---|
| خيارات الإنتاج | 200 to 300 kg/h, 500 to 700 kg/h, and up to 1000 kg/h |
| نموذج الإخراج | Densified flakes or irregular pellets after squeeze drying |
| الكثافة الظاهرية | Approximately 350 to 410 kg/m3 depending on material and moisture |
| الرطوبة النهائية | Typically 3 to 5 percent after densifying discharge |
| الطلب على الطاقة | Approximately 120 to 350 kW depending on capacity and washing stages |
| نظام المياه | Closed-loop circulation with filtration and optional DAF support |
| عناصر التحكم | PLC with HMI, overload protection, and interlocked safety devices |
| تخطيط | Modular configuration adjusted to plant footprint and downstream pelletizing plan |
اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملاً على الهاتف المحمول.
حلول الاسترداد ذات الصلة
These linked machines already appear in this workflow and use formal Energycle URLs that can support a full film shredding and densifying project.
آلات تقطيع البلاستيك
Primary volume reduction for bulky bales, rolls, and loose plastic film scrap before wet processing.
حبيبات البلاستيك الرطبة
Wet size reduction stage that prepares flakes for cleaning while starting contamination removal.
خزان فصل عائم من البلاستيك PP PE
Density separation module that ejects heavy impurities and stabilizes the washed PP PE stream.
آلة غسيل البراغي الاحتكاكية
High-speed scrubbing support for removing paper, sand, and loose surface contamination from film flakes.
آلة ضغط الأغشية البلاستيكية
Key densifying module that lowers moisture and raises bulk density for easier handling and pelletizing.
الأسئلة الشائعة
Quick answers for buyers comparing film washing, drying, and densifying configurations.
نظام إعادة التدوير المتكامل الذي يقطع الأفلام الكبيرة، ويغسل التلوث من البلاطات، ثم يضغط يجف المادة إلى مخرجات أكثر كثافة سهلة التخزين، النقل، أو التغذية إلى عملية تحويل البلاطات.
المشاريع العادية تبدأ من 200 إلى 300 كجم في الساعة وتستطيع التوسع إلى 500 إلى 700 كجم في الساعة أو حتى حوالي 1000 كجم في الساعة اعتمادًا على نوع الفيلم، مستوى التلوث، وكتلة الكثافة المطلوبة.
نظافة النهاية تعتمد على مسار الغسل والتلوث الداخل، ولكن الخط مصمم لإزالة الرمل، الأوسمة، الورق العشوائي، والتراب الحقول قبل إطلاق الفلakes المضغوط أو الفلakes غير المنتظمة.
نعم. فيلم الزراعة من المواد المستهدفة الشائعة، ولكن عادة ما يحتاج إلى غسل أقوى، معالجة أفضل للطين، وإدارة المياه أكثر صرامة لأن التربة والمنتجات العضوية أثقل بكثير من قطع القمامة النظيفة من المصنع.
نعم. يمكننا دعم تخطيط التخطيط، التشغيل، تدريب القائمين على التشغيل، وتوجيه بدء التشغيل وفقًا نطاق المشروع وتنظيم التسليم.
Discuss Your Film Recycling Project
شارك نوع مادتك، مستوى التلوث، إنتاجيتك المستهدفة، وأيضاً ما إذا كنت بحاجة إلى رقائق مصغرة أو مخرجات جاهزة للبيليتيزر. سنقترح تكوين غسل وتكثيف مناسب.
