تُستخدم حاويات النقل المرنة المتوسطة الحجم (FIBCs)، والتي تُعرف أيضًا باسم الأكياس الكبيرة أو أكياس المواد السائبة أو الأكياس الضخمة، على نطاق واسع لنقل المساحيق والحبيبات في مجالات الخدمات اللوجستية والزراعة والكيماويات والبناء. تُصنع معظم هذه الحاويات من نسيج مرن منسوج، عادةً من مادة البولي بروبيلين (PP)، مما يجعلها خيارًا مناسبًا لإعادة التدوير عند إدارة التلوث والتغذية بشكل صحيح.[1]
يركز هذا الدليل على ما يحتاج المشترون ومديرو المصانع إلى تحديده: قواعد فرز المواد الخام، والنهج الصحيح لتقليل حجم الأشرطة المنسوجة، وقرارات الغسيل والتجفيف، وتفاصيل التكوير التي تحافظ على اتساق الإنتاج.
ابدأ بالمنتج والمعيار (ما هو FIBC)
إذا كنت تقوم بتوريد أكياس كبيرة مختلطة، فمن المفيد فصل مخاوف "تصميم الكيس" عن مخاوف "خط إعادة التدوير".
- يُعرّف الاتحاد الدولي لقوانين الحاويات المرنة (FIBCA) حاوية FIBC بأنها حاوية وسيطة سائبة ذات جسم مصنوع من مادة منسوجة مرنة (عادةً ما تكون من البولي بروبيلين).[1]
- تنشر المنظمة الدولية للمقاييس (ISO) معيارًا للتغليف لأكياس FIBC للبضائع غير الخطرة (المواد، والبناء، ومتطلبات التصميم، واختبار النوع، والشهادة، ووضع العلامات).[2]
بالنسبة لعمال إعادة التدوير، فإن الخلاصة الرئيسية بسيطة: معظم الأكياس الكبيرة مصنوعة من مادة البولي بروبيلين، لكن تفاصيل التصنيع (مطلية مقابل غير مطلية، والبطانات، والخياطة، والحلقات، والطباعة) تحدد كيفية إعداد عمليات التقطيع والغسيل والتجفيف والترشيح.
ما الذي يجعل إعادة تدوير الأكياس الكبيرة أصعب من إعادة تدوير الأغلفة البلاستيكية؟
يتصرف البولي بروبيلين المنسوج بشكل مختلف عن الفيلم:
– لف الشريط اللاصق: يمكن أن تلتف الأشرطة المنسوجة الطويلة حول الأعمدة والدوارات وتوقف الإنتاج.
– انخفاض الكثافة الظاهرية بعد التقطيع: “"الرافيا الرقيقة" لا تتغذى بشكل جيد في آلات البثق ما لم يتم تكثيفها.
– بقايا البارود: تُساهم مخلفات الأسمنت والأسمدة والمعادن وغيرها في زيادة حمولة الغسيل والتآكل.
– تلوث الخيوط والدرزات: تظهر خيوط الخياطة والملصقات والمقابض في عملية ترشيح الذوبان.
خريطة فرز عملية (ما يجب فصله قبل شراء المعدات)
| تدفق | مصدر نموذجي | الخطر الرئيسي | ما يجب القيام به |
| أكياس كبيرة من البولي بروبيلين النظيفة بعد الاستخدام الصناعي | مخلفات التعبئة والتغليف داخل المصنع | تلوث منخفض؛ توقعات إنتاجية عالية | إعطاء الأولوية لتقليل حجم المواد المضادة للالتفاف وضمان التغذية المستقرة في عملية البثق. |
| أكياس كبيرة مغبرة بعد الاستهلاك | البناء والزراعة والمعادن | رمل/حجر/معدن وحمل غبار كثيف | خطة غسيل متعددة المراحل + فصل قوي + حماية من التلف |
| الأكياس والبطانات المغلفة / المصفحة | أكياس احتواء الرطوبة أو الغبار | طبقات مختلطة وتفاوت في جودة الذوبان | حدد ما إذا كنت ستفصل البطانات وحدد درجة المنتج المستهدفة |
| تطبيقات ملامسة الطعام / التطبيقات الخاضعة للتنظيم | مكونات الطعام | مواصفات العميل بشأن أصل الراتنج ونظافته | حافظ على الفصل والتزم بمتطلبات الجودة والامتثال الخاصة بالمشتري |
العملية الصناعية: من الأكياس الكبيرة إلى حبيبات البولي بروبيلين
1) تقليل الحجم بحيث لا يلتف ويتشابك
لا ينبغي وضع الأكياس الكبيرة مباشرة في آلة التقطيع. ابدأ بآلة تقطيع منخفضة السرعة مصممة للمواد الصلبة والليفية.
ما يجب التحقق منه في طلب عرض الأسعار الخاص بك:
– خصائص الدوار المضاد للالتفاف / المضاد للتشابك
– تغذية مستقرة (باستخدام الكبش، أو الذراع المتأرجح، أو أي نظام تغذية إيجابي آخر)
– حجم المنتج المستهدف (متوافق مع إعدادات الغسيل والبثق الخاصة بك)
للمعلومات: يتوفر خيار العمود الواحد هنا: آلة تقطيع أحادية المحور مزودة بدرج.
2) الغسل والفصل (وفقاً لنوع التلوث)
بعد تقطيعها، تحتاج رقائق البولي بروبيلين المنسوجة (الرافيا) عادةً إلى غسل احتكاكي بالإضافة إلى خطوات فصل لإزالة الشوائب الكثيفة. قد تحتوي الأكياس الكبيرة المتسخة على رمل وحجارة ومعادن ومساحيق ناعمة، وهذه المواد ستتلف الشفرات وتسد المناخل وتقلل من جودة الحبيبات إذا وصلت إلى جهاز البثق.
إذا كانت المواد الخام الرئيسية لديك هي مواد ما بعد الاستهلاك ومتسخة، فابدأ بتكوين كامل لغسيل الأكياس المنسوجة: معدات إعادة تدوير أغشية وأقمشة البولي إيثيلين.
3) تجفيف وتكثيف الرافيا لضمان تغذية متسقة لعملية البثق
تحبس الأقمشة المنسوجة الماء داخل نسيجها. إذا قمت بتغذية جهاز البثق بألياف الرافيا المبللة، فستلاحظ عدم استقرار ضغط الانصهار وضعف جودة سطح الحبيبات.
تستخدم العديد من الخطوط نهجًا من مرحلتين:
– التجفيف الميكانيكي (بالطرد المركزي) لإزالة الماء الحر
- الضغط/الضغط لدفع الرطوبة إلى أسفل وزيادة الكثافة الظاهرية
إذا كنت بحاجة إلى خطوة ضغط مخصصة، فراجع ما يلي: آلة ضغط الأغشية البلاستيكية.
4) البثق، والترشيح بالصهر، والتحبيب
بالنسبة للأكياس الكبيرة، يُعد ترشيح الذوبان هو المكان الذي يظهر فيه تصميم خط الإنتاج في جودة المنتج النهائي:
– خيوط الخياطة والملصقات والشوائب الدقيقة تملأ عبوة الشاشة.
– يساعد التخلص من الغازات بالتفريغ على التحكم في الرطوبة المتبقية والمواد المتطايرة.
– يحافظ جهاز تغيير الشاشة المستمر على استمرار الإنتاج حتى مع اختلاف مستويات التلوث.
بالنسبة لرقائق الرافيا الخفيفة ذات الكثافة المنخفضة، غالباً ما يتم استخدام خط تحبيب مزود بضاغط لتغذية الحبيبات بهدف تثبيت التغذية: خط إعادة تدوير الحبيبات القاطع الضاغط القاطع.
لماذا تفشل معدات التصوير متعددة الأغراض في كثير من الأحيان مع الحقائب الكبيرة
تحاول العديد من المصانع تشغيل أكياس كبيرة على معدات مصممة للأفلام، مما يؤدي إلى توقفات يمكن تجنبها:
1. لف الشريط اللاصق: تُلف الأشرطة المنسوجة على الأعمدة وتوقف الدوار.
2. فرط الترشيح: تنظيف خيوط الخياطة وشبكات حشو الغبار المتبقي بسرعة.
3. عدم استقرار التغذية: لا تتغذى ألياف الرافيا الرقيقة بشكل منتظم دون تكثيفها أو إطعامها قسراً.
قائمة التحقق للمشتري: ما يجب تحديده عند طلب عروض الأسعار
| العنصر المطلوب تحديده | ما يجب تضمينه | لماذا هذا مهم؟ |
| ملف تعريف المواد الخام | نوع (أنواع) الأكياس، مطلية/غير مطلية، البطانات، نوع التلوث | محركات حمولة الغسيل، وأجزاء التآكل، وتصميم الترشيح |
| الناتج المستهدف | درجة الحبيبات/الاستخدام (شريط الرافيا، قولبة الحقن، إلخ) | يحدد أهداف الترشيح والجودة |
| معدل الإنتاج | مدخلات يوم الذروة ونافذة التشغيل المتاحة | يتجنب التقليل من حجم المخزون وتكديسه. |
| أهداف الجفاف | هدف الرطوبة قبل عملية البثق وكيفية قياسه | يؤدي التغذية الرطبة إلى عدم استقرار الذوبان وانخفاض جودة الحبيبات |
| خطة الترشيح | نوع مبدل الشاشة، مستوى ترشيح الذوبان، تباين التلوث | يتحكم في وقت التشغيل ومعدل الرفض |
| قطع الغيار والاستهلاك | مادة السكين، مواد البرغي/الأسطوانة، مجموعة قطع الغيار | يقلل من وقت التوقف الناتج عن التآكل وحوادث التلوث |
الأسئلة الشائعة (أسئلة حقيقية من المشترين)
1) هل الأكياس الكبيرة (FIBCs) عادة ما تكون مصنوعة من مادة البولي بروبيلين، وهل هذا يعني أنها قابلة لإعادة التدوير؟
تستخدم معظم حاويات FIBC نسيجًا مرنًا منسوجًا عادةً ما يكون من البولي بروبيلين، وهذا أحد الأسباب التي تجعل شركات إعادة التدوير تستهدفها لإنتاج حبيبات البولي بروبيلين.[1] “يعتمد مفهوم "قابلية إعادة التدوير" على مواصفات القبول لديك وعملية المعالجة. فإذا كانت المواد الخام نظيفة ومفصولة، يمكنك غالبًا الانتقال مباشرةً إلى تقليل الحجم والتجفيف والتكوير. أما إذا كانت موادًا مستهلكة ومغبرة، فستحتاج إلى فصل أقوى وغسل أكثر وترشيح أدق للمواد المنصهرة. قبل شراء المعدات، حدد خصائص المواد الخام (مغلفة أو غير مغلفة، بطانات، نوع الغبار) ونوعية الكريات التي يحتاجها المشتري.
2) هل تؤثر الأكياس المطلية والبطانات وخيوط الخياطة على العملية؟
نعم. قد تُؤدي الأكياس والبطانات المُغطاة إلى طبقات مختلطة وتفاوت أكبر في تدفق المادة المنصهرة، بينما تظهر خيوط الخياطة ومقابض الأشرطة في عملية ترشيح المادة المنصهرة. يتمثل الحل العملي في وضع قواعد فرز تتناسب مع جودة المنتج المستهدف. إذا كنت تبيع حبيبات في أسواق ذات مواصفات عالية، فقد تحتاج إلى فرز أكثر دقة (إزالة البطانات، وفصل أنواع معينة من الأكياس) وترشيح أقوى. أما إذا كنت تبيع لتطبيقات ذات مواصفات أقل، فقد تقبل بتفاوت أكبر، ولكنك ستظل بحاجة إلى معدات تشغيل مستقرة. اسأل مشتري الحبيبات عن أكثر المنتجات التي يرفضونها، وصمم عمليات الفرز والترشيح بناءً على ذلك.
3) ما هو إعداد آلة التقطيع الذي يمنع توقف العمل بسبب "لف الشريط اللاصق"؟
ابحث عن آلات تقطيع ذات سرعة منخفضة وعزم دوران عالٍ، مزودة بميزات تقلل من التفاف المواد وتحافظ على تدفقها إلى منطقة التقطيع. يساعد نظام التغذية الإيجابي (التغذية بواسطة ذراع أو مكبس) على منع الأكياس الكبيرة من الانزلاق على الدوار، مما قد يؤدي إلى توقف الإنتاج. في طلب عرض الأسعار، حدد أن على المورد إثبات أداء الآلة على الأكياس الكبيرة المصنوعة من البولي بروبيلين المنسوج (وليس فقط على الأغشية البلاستيكية)، وتقديم مراجع أو نتائج تجريبية. حدد أيضًا نطاق أحجام الأكياس المطلوبة للغسيل والتجفيف. إذا ذكر المورد سعة الطباعة فقط دون التطرق إلى مشكلة التفاف المواد، فاعتبر عرضه غير مكتمل.
4) متى يكون الغسيل ضرورياً، وكيف أتجنب دفع مبالغ زائدة مقابل ذلك؟
تعتمد متطلبات الغسيل على محتويات الأكياس. فإذا كانت الأكياس مغبرة (كالأسمنت أو الأسمدة أو المعادن)، فغالبًا ما يكون الغسيل ضروريًا لحماية عملية البثق وتحقيق معايير جودة الحبيبات. أما بالنسبة للأكياس الكبيرة النظيفة بعد الاستخدام الصناعي، فقد يكفي نظام تنظيف أخف. يكمن الخطأ في تحديد حجم الغسيل بناءً على متوسط التلوث: إذ يجب التخطيط لأكثر الشحنات تلوثًا التي سيتم قبولها، أو تشديد مواصفات الاستلام ورفض تلك الشحنات عند الاستلام. تتمثل قاعدة بسيطة للمشتري في تحديد حدود التلوث (حسب الوزن أو الفحص)، ثم تحديد حجم الغسيل والفصل وفقًا لهذا الحد والتحقق منه تجريبيًا.
5) ما هو مستوى الجفاف المطلوب قبل تحويل ألياف الرافيا المنسوجة من البولي بروبيلين إلى حبيبات؟
يمكن لنسيج البولي بروبيلين أن يحتفظ بالماء داخله، لذا فإن "الجفاف السطحي" ليس دائمًا كافيًا. إذا قمت بتغذية المادة بألياف الرافيا الرطبة، فستلاحظ عدم استقرار ضغط الذوبان وضعف مظهر الحبيبات. استفسر من المورد عن كيفية قياسه للجفاف (طريقة قياس الرطوبة وخطة أخذ العينات) وما هي مراحل التجفيف المتبعة (التجفيف بالطرد المركزي، والضغط، والمساعدة بالهواء الساخن). يعتمد هدفك على جهاز البثق ونوع المادة التي تبيعها، ولكن الأهم هو الاتساق: فالجفاف المستقر على مدار فترات العمل عادةً ما يكون أهم من السعي وراء رقم مبالغ فيه وغير قابل للتكرار.
6) ما الذي يجب أن أسأل عنه بخصوص ترشيح الذوبان لتكوير الأكياس الكبيرة؟
استفسر عن كيفية تعامل خط الإنتاج مع خيوط الخياطة والغبار الناعم وتفاوت مستويات التلوث دون توقفات متكررة. يُعد تغيير الشاشات بشكل مستمر أمرًا شائعًا عند تفاوت جودة المواد الخام، لأنه يسمح بتغيير الشاشات دون إيقاف جهاز البثق. استفسر أيضًا عما إذا كان النظام يتضمن إزالة الغازات بالتفريغ، وكيف يتحكم في ضغط الانصهار واستقرار درجة الحرارة. أخيرًا، اختر خطة الترشيح المناسبة لسوقك المستهدف: عادةً ما تتطلب الحبيبات ذات المواصفات العالية ترشيحًا أكثر دقة، مما يزيد من وتيرة تغيير الشاشات إذا لم تكن عمليات الفرز والغسل لديك فعالة. غالبًا ما يتحقق أفضل عائد على الاستثمار من عمليات الفرز والغسل في المراحل الأولية، مما يقلل من عبء الترشيح.
الخطوة التالية
إذا كنت ترغب في الحصول على توصية بناءً على نوع النفايات التي تستخدمها (نفايات صناعية نظيفة مقابل نفايات استهلاكية ملوثة)، فابدأ من هنا:
– خيارات الخطوط للحقائب والأقمشة المنسوجة: معدات إعادة تدوير أغشية وأقمشة البولي إيثيلين
– اطلب عرض سعر: اتصل بـ Energycle
