PP/PE Film Water-Ring Pelletizing System
Celkové řešení, které přeměňuje plasty film, rafie a plátnové tašky na kvalitní, opakovaně použitelné granule v jediném, efektivním procesu.
Pokročilá technologie pro vynikající granule
Náš systém integruje pokročilé funkce, aby maximalizoval kvalitu vašeho výstupu a efektivitu vašeho provozu.
Celkové integrované řešení
Kombinuje šrotování, komprimování, plastifikaci a granulování do jednoho plynulého systému, šetří místo a pracovní sílu.
Efektivní degasovací systém
Dvojosobový vákumný degasovací systém účinně odstraní volatilní látky a vlhkost, ideální pro silně tisknuté nebo mokré materiály.
Výroba kvalitních granulů
jemné tavení a pokročilé filtry produkují rovnoměrné, husté a kvalitní granule připravené pro okamžité opakované použití ve výrobě.
Všestranná manipulace s materiálem
Zpracovává širokou škálu měkkých plastů, včetně filmů, rafie, filamentů a plátnových tašek s vysokou efektivitou.
Řešení vašich problémů s recyklací měkkých plastů
Nízkotlaké filmové a taškové odpady jsou známé svou obtížností zpracování. Náš integrovaný systém je speciálně navržen k překonání těchto překážek.
Problém: obtížné dodávání materiálu
Práškavé, nízkotlaké materiály jako filmy a plátnové tašky jsou obtížné pravidelně dodávat do standardního extrudéru, což způsobuje ucpání a nízký výstup.
Řešení: integrovaný kompresor
Náš vestavěný šrotovací kompresor densifikuje materiál do tekutého stavu, umožňuje stabilní, vysokorychlostní dodávku přímo do trubicového šroubu extrudéru.
Problém: nízká kvalita granulů
Zbytková vlhkost a tinta z tisknutých filmů se během extrudování přemění na plyn, což vytváří pusté, nízkokvalitní granule s omezenou opakovanou hodnotou.
4-stupňový integrovaný proces granulování
Od volných kousků po vysokohodnotné granule, náš systém automatizuje celou transformaci s přesností a efektivitou.
1. Šrotování a komprimování
Materiál je dodáván do kompresoru, kde rotativní nože šrotují, suší a densifikují jej do rovnoměrného, tekutého stavu pro stabilní dodávku.
2. Plastifikace a degasování
Materiál je jemně taven v specializovaném extrudéru. Dvojosobový vákumný systém poté odstraní vlhkost a tinta plyny.
3. Vysokoeffektivní filtrace
Dvoufázový proces taveninové filtrace odstraní jakékoli zbytkové nečistoty, zajišťuje čistý polymerový proud před granulováním.
4. Vodní kruh granulování
Čistý tavenina je extrudována přes hlavičku die, řezána na granule rychlosouřadým nožem a okamžitě ochlazena vodním kruhem pro rovnoměrný tvar.
Přehlídka strojů

Vytvářejte kvalitní granule pro různé použití
Rovnoměrné, vysokokvalitní granule vyrobené našim systémem jsou cennou surovinou připravenou pro okamžité použití ve výrobě nových produktů.
Foukací fólie
Vytvářejte nové plasty filmu pro balení, zemědělství a stavebnictví s vysokým podílem recyklovaného materiálu.
Extruze trubek
Vyrábějte ne tlakové trubky, trubice a profily pro různé průmyslové a komerční aplikace.
Vstřikování plastů
Vyrábějte širokou škálu formovaných produktů, jako jsou krabice, palety, kontejnery a domácí potřeby.
Technické specifikace
| Model | Objem kompresoru (L) | Průměr šroubu (mm) | Poměr L/D | Motor extrudéru (KW) | Průtok (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| SJ80 | 300 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
| SJ100 | 500 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
| SJ120 | 800 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
| SJ140 | 1000 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
| SJ160 | 1200 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
| SJ180 | 1400 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
Často kladené otázky
Co dělá tento systém ideálním pro plasty film?
Klíčem je integrovaný šrotovací kompresor. Standardní extrudéry nejsou schopny zpracovávat lehké, práškavé filmové odpady. Náš kompresor šrotuje, ohřívá a densifikuje film do rovnoměrného, tekutého materiálu, který může být dodáván přímo a stabilně do extrudéru, což zajišťuje vysoký průtok bez ucpání.
Může tato stroj zpracovat silně tisknutý nebo mokrý film?
Ano. Systém je vybaven dvoufázovým extrudérem a dvojosobovým vákumným degasovacím systémem. Tento je speciálně navržen k efektivnímu odstranění plynů vytvořených tiskem a jakékoliv zbytkové vlhkosti, což vede k hustým, kvalitním granulům bez bublin.
Co je výhodou dvoufázového designu extrudéru?
Dvoufázový design umožňuje segmentovanou taveninovou filtraci a lepší degasování. První fáze jemně tahuje a předfiltruje materiál. Druhá fáze provádí jemnou filtraci a je zde, kde se aplikuje vákumné degasování. Toto oddělení funkcí vede k čistějšímu tavenině a konečně k kvalitnějším, cennějším granulům.
Přeměňte svůj filmový odpad na cenné granule
Zastavte se potýkat s obtížně zpracovatelnými měkkými plasty. Kontaktujte nás dnes a zjistěte, jak může náš celkový systém pro granulování zvýšit vaši ziskovost a efektivitu.



