Technologie mechanického odvodňování
Vysokorychlostní odstředivý odvodňovací stroj pro plastovou fólii
Mechanické odstraňování vody z LDPE/LLDPE fólie, PP tkaných pytlů a zemědělské fólie – obvykle dosahuje vlhkosti ~3–51 TP7T (v závislosti na materiálu) pro stabilizaci extruze a zlepšení kvality pelet.
Problém vs. řešení
S těmito výzvami v recyklaci bojujete?
Náš odstředivý odvodňovací stroj promění vaše největší provozní problémy v příležitosti k vyššímu zisku a efektivitě.
| Výzva | Tradiční přístup | Odstředivé odvodňování |
|---|---|---|
| Náklady na energii | Tepelné sušičky spotřebovávají obrovské množství elektřiny k odpařování vody | Odstředivá síla mechanicky odstraňuje vodu z materiálu 90%+ – není potřeba žádné teplo |
| Kvalita pelet | Mokré vločky způsobují bubliny plynu, pěnění a křehké pelety | Stabilní vlhkost <5% zajišťuje husté, hladké a vysoce hodnotné granule |
| Prostoje ve výrobě | Časté ucpávání a zasekávání v důsledku lehkých fólií | “Konstrukce rotoru ”bez ucpávání“ zajišťuje nepřetržitý provoz |
| Zbytková vlhkost | Vlhkost 20–30% po tradičním sušení | vlhkost ~3–5% (v závislosti na materiálu) |
Jednoduché a efektivní
Z mokrých fliků na suchý materiál v 3 krocích
Mechanické odvodnění rychle a konzistentně odstraňuje volnou vodu, čímž chrání extruder před pěněním, bublinami a nestabilní taveninou.
Podávání mokrého materiálu
Mokré vločky filmu z prací linky (třecí podložka nebo plováková nádrž) se přivádějí do násypky stroje.
Vysokorychlostní odvodňování
Rotor se otáčí rychlostí až 1 500 ot./min a generuje obrovskou gravitační sílu, která vytlačuje vodu skrz perforované síto.
Sbírejte suché vločky
Odvodněné vločky (vlhkost ~3–51 TP7T) se vypouštějí a jsou připraveny pro horkovzdušný stupeň, vyrovnávací silo nebo peletizační extruder.
Inženýrská nadřazenost
Navrženo pro maximální účinnost sušení a provozuschopnost
Každá součást je navržena pro maximální účinnost sušení, dlouhou životnost a minimální prostoje.
Ultra-vysokorychlostní rotor
Robustní rotor vyvážený pro rychlosti až 1 500 ot./min. generuje extrémní gravitační sílu a fyzicky vytlačuje vodu mnohem efektivněji než při nízkých otáčkách. Optimalizovaný design proudění vzduchu zabraňuje ucpávání.
Nerezová ocel SUS304
Sítový koš, pouzdro a všechny kontaktní body s vodou jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezové oceli SUS304, díky čemuž jsou odolné vůči korozi.
“Geometrie pádla ”bez ucpávání“
Agresivní, stupňovitá konstrukce lopatek s hrotem z otěruvzdorné legované oceli zajišťuje nepřetržitý tok materiálu, a to i u abrazivních filmů s obsahem písku.
Prémiová ložiska a snadná údržba
Špičková mezinárodní ložiska (SKF, NSK, FAG) v externích vodou chlazených blocích prodlužují životnost. Segmentové polygonální síto a pneumatický kryt umožňují jedinému operátorovi vyměnit síta během několika minut.
Všestranné sušení
Ideální pro měkké plastové čistící linky
Navrženo pro náročné požadavky sušení lehkých plastů s velkou povrchovou plochou, které standardní sušičky nezvládnou.
LDPE / LLDPE fólie
Efektivně suší fólie po spotřebě a průmyslovém použití, aby se zabránilo hydrolýze a pěnění v extruderu.
PP plátěné tašky
Zpracování a odvodnění drcených tkaných a netkaných PP materiálů pro konzistentní a vysoce kvalitní výrobu granulí.
Zemědělská mulčovací fólie
Naše konstrukce bez ucpávání zvládá pískem zatížené abrazivní filmy bez ucpávání a zajišťuje tak nepřetržitý provoz.
Obecné recyklování plastů
Slouží jako primární, vysoce výkonný sušicí stupeň v jakémkoli zařízení na mytí a recyklaci měkkých plastů.
Technicke specifikace
Vyberte si model, který odpovídá vašim výrobním potřebám. Vyberte model, u kterého se vaše běžná produkce pohybuje ve středním rozsahu – vyhněte se nepřetržitému provozu na horní hranici.
| Model | Výkon motoru | Průměr hlavního hřídele. | Rychlost otáčení | Kapacita |
|---|---|---|---|---|
| CFD-400 | 37 kW | 400 mm | 1400 ot./min | 400–800 kg/h |
| CFD-550 | 45 kW | 550 mm | 1200 ot./min | 600–1000 kg/h |
| CFD-750 | 55 kW | 750 mm | 1080 ot./min | 1200–2000 kg/h |
Detaily stroje a galerie
Prohlédněte si podrobně komponenty vysokorychlostního odstředivého odvodňovacího stroje a kvalitu výstupu.
Caste dotazy
Vysokorychlostní odstředivý odvodňovací stroj na fólie je speciálně navržen k odvodňování promyté plastové fólie pomocí odstředivé síly při 800–1200 ot./min. Na rozdíl od standardních odstředivek, které s fólií potýkají, se tento stroj vyznačuje konstrukcí rotoru s ochranou proti navíjení a specializovanou geometrií síta, která zvládá flexibilní fólii bez zasekávání nebo ztráty materiálu.
Specializované odstředivé odvodňovací stroje na fólie snižují vlhkost z 30-40% na 8-12%. I když nejsou tak agresivní jako šnekové lisy (které dosahují 5-8%), odstředivé stroje nabízejí šetrnější zpracování s menší degradací materiálu. Často se používají v kombinaci se šnekovými lisy pro optimální snížení vlhkosti.
Řeší různé problémy. Odstředivé odvodňovací zařízení odstraňuje objem vody s vysokým průtokem (často ~3–51 TP7T vlhkosti) a nízkou spotřebou energie ve srovnání s tepelným odpařováním. Odšťavňovač se volí, když je také potřeba zhutnění a velmi nízká vlhkost (<1–21 TP7T), ale obvykle má vyšší investiční a provozní náklady. Mnoho fóliových linek používá nejprve odstředivý odšťavňovač a poté menší odšťavňovač nebo horkovzdušný stupeň.
Typ materiálu (fólie vs. tkaný), velikost vloček, stabilita vstupního materiálu, kontaminace (písek/nečistoty), teplota vody a odvodnění proti proudu – to vše ovlivňuje výstupní vlhkost. Dimenzujeme rotor/síto podle vašich kg/h a cílové suchosti.
Nejčastěji za finální třecí pračkou nebo plovoucí nádrží. Výpust může být v závislosti na požadované vlhkosti a dispozičních omezeních přiváděna do horkovzdušné sušičky, vyrovnávacího sila nebo peletizátoru/zhutňovače.
Ano – za předpokladu, že je konfigurace mytí proti proudu vhodná. U abrazivního filmu doporučujeme ověřit možnosti ochrany proti opotřebení a vybrat správnou perforaci síta a opotřebitelné díly dle úrovně znečištění.
Sdělte prosím: typ materiálu (LDPE/LLDPE, tkaný PP, mulčovací fólie), cílovou propustnost (kg/h), průměrnou velikost vloček, poznámky ke kontaminaci a vaše zařízení pro předřazení/následující zpracování. Doporučíme vám model a specifikaci síta.
Získejte řešení a cenovou nabídku na míru
Sdělte nám typ materiálu, cílový výkon kg/h a konfiguraci předřazené pračky. Doporučíme vám model, specifikaci síta a cenu. Všechny stroje jsou před odesláním testovány ve výrobě (vyvážení rotoru, kontrola ložisek, bezpečnostní blokování).