Čepele recyklačních strojů

Recyklační nože a ostří

Industriální nože pro každou recyklační mašinu

Ostří na drcení, nože na granulaci, ostří na drcení a rotorová ostří — navržena z materiálů D2, SKD-11 a karbidu wolframu pro recyklační linky na plast, kov, gumu a e-waste.

Výrobní šrotovací strojové nože – šrotovací stroj, granulátor, drcovací stroj a rotorové nože
Přehled

Nejlepší kvalita každé recyklační linky

Ostří jsou nejvíce spotřebovatelnou součástí v každé recyklačním závodě na plast, kov nebo gumu — a největším faktorem ovlivňujícím průtok, rovnoměrnost částic a náklady na energii. Zabřednuté nebo neshodné ostří nutí motor pracovat tvrději, produkuje nepravidelný regrád a může zkrátit životnost mřížky a ložiska. Energycle dodává přesně broušené náhradní ostří a rotorová ostří pro drcidla, granulátory, drcidla, pelletizery a mletníky, s materiály přizpůsobenými surovinám — od standardního nástroje D2 pro film a měkké plasty po karbid wolframu pro hliník, měď, gumu a skleněné kompozity. Každé ostří je tepelně upraveno na HRC 58–62, brouseno na ±0.02 mm rovinnost a dodáváno s otvorem pro montáž, úhlem břitu a geometrií hranice originálního dílu, který nahrazujete.

Nástroje a karbidy

Který materiál ostří vyhovuje vašemu materiálu?

Výběr materiálu ovlivňuje životnost hrany mnohem více než geometrie. Použijte tento tabulku k přizpůsobení kvality oceli surovinám.

Materiál Tvrdost Nejlepší pro Relativní životnost hrany Náklady
Nástrojová ocel D2 HRC 58–60 Film, měkké plasty, papír 1.0× (základní) $
SKD-11 (Cr12MoV) HRC 58–62 Tuhost PP/PE, PET lahve, HDPE nádoby 1.3–1.6× $$
DC53 HRC 60–62 Silný plasty, citlivé na otřesy 1.5–1.8× $$
CPM-10V HRC 60–62 Abrazivní plasty, kompozity s vlákny 2–3× $$$
Karbida wolframu HRA 89–92 Hliník, měď, gumy, skleněné kompozity 3–5× $$$$
Výběrový průvodce

Jak vybrat správné náhradní ostří

1. Identify the machine type

Single-shaft shredder, twin-shaft shredder, granulator, crusher, or pelletizer — each uses a different blade family. Match the mounting pattern first, then the edge geometry.

2. Measure the feedstock

Soft plastic film tolerates D2. Rigid PET, HDPE and PP call for SKD-11 or DC53. Anything with aluminum contamination, fiberglass or mineral fill needs carbide tips.

3. Match the geometry

Hex vs. square for shredders; flat vs. angled for granulator rotors. Bevel angle (usually 30°–45°) determines cutting force and regrind particle size.

4. Plan a sharpening cycle

Carbide blades resist wear but cannot be field-sharpened. Tool-steel blades can be resharpened 6–10 times with an automatic grinder — often cheaper than buying new.

Pouziti

Where Our Blades Run Every Day

Engineered to process a wide range of recycling streams — from post-consumer films to rigid industrial scrap.

Recyklace plastů

PET bottles, HDPE drums, PP woven bags, and LDPE film. High-volume processing with consistent particle uniformity and edge life.

Tire & Rubber

Passenger tires, truck tires, and conveyor belts. Paired with carbide-tipped rotor knives for extreme wear resistance.

Recyklace kovů

Aluminum cans, copper wire, and e-waste. Hardened carbide-tipped blades are mandatory for these abrasive feedstocks.

Dřevo a biomasa

Pallets, construction waste, and MDF. D2 or SKD-11 blades with anti-nail bolt-on holders for intermittent metal contact.

Paper & Specialized Feed

OCC, office paper, and circuit boards. Thin blades with fine pitch for confetti-grade size reduction in specialized lines.

Care & Longevity

Make Every Blade Last Longer

Inspect knife clearance weekly

Rotor-to-bed knife gap should stay within 0.15–0.30 mm. Oversized gap wastes energy and tears instead of cutting.

Rotate blade sets

Most shredder blades have 2–4 usable edges. Rotating at scheduled intervals doubles or triples service life before re-grinding.

Remove metal contamination

Install a magnetic separator upstream. A single stray bolt can chip 6–8 carbide tips in one rotation.

Sharpen, don’t replace

An automatická bruska na nože removes 0.05–0.1 mm per pass, giving you 6–10 re-sharpens per blade set at a fraction of replacement cost.

Záruka a podpora

Reliable Support Throughout the Equipment Lifecycle

From installation planning to routine maintenance, our service team helps keep your equipment operating safely, consistently, and efficiently.

1letá omezená záruka

Coverage includes manufacturing defects in major mechanical and electrical components for one year. Normal wear parts and damage caused by improper operation are handled separately.

1-year parts and workmanship coverage

Installation Guidance

We provide layout, foundation, utility, clearance, line-integration, and commissioning guidance to support a smooth installation and reliable startup.

Podpora při zprovoznění

Spare Parts Supply

Replacement wear parts, bearings, seals, sensors, electrical components, and other service items are available for scheduled maintenance and long-term operation.

Long-term availability

Technical Assistance

Remote troubleshooting, operating recommendations, maintenance guidance, and optional on-site service are available when your project needs additional support.

Global service
Často kladené otázky (FAQ)

Nože pro recyklační stroje – Časté otázky

Potřebujete cenovou nabídku na široký nože?

Pošlete nám výkres nože, foto s rozměry nebo model vašeho stroje – za 24 hodin vám pošleme nabídku na odpovídající náhradu.

  • Kompatibilní s OEM pro Vecoplan, Weima, Cumberland, Zerma, Rapid, Herbold
  • Ocel D2, SKD-11, DC53, CPM-10V a karbid wolframu
  • 15–25 dní dodací lhůta na zakázkové velikosti · minimální objednatelská kvóta 1 kus

Vyžadat cenovou nabidku

Kontaktní formulář

chyba: Obsah je chráněn!!