Industriální nože pro každou recyklační mašinu
Ostří na drcení, nože na granulaci, ostří na drcení a rotorová ostří — navržena z materiálů D2, SKD-11 a karbidu wolframu pro recyklační linky na plast, kov, gumu a e-waste.
Nejlepší kvalita každé recyklační linky
Ostří jsou nejvíce spotřebovatelnou součástí v každé recyklačním závodě na plast, kov nebo gumu — a největším faktorem ovlivňujícím průtok, rovnoměrnost částic a náklady na energii. Zabřednuté nebo neshodné ostří nutí motor pracovat tvrději, produkuje nepravidelný regrád a může zkrátit životnost mřížky a ložiska. Energycle dodává přesně broušené náhradní ostří a rotorová ostří pro drcidla, granulátory, drcidla, pelletizery a mletníky, s materiály přizpůsobenými surovinám — od standardního nástroje D2 pro film a měkké plasty po karbid wolframu pro hliník, měď, gumu a skleněné kompozity. Každé ostří je tepelně upraveno na HRC 58–62, brouseno na ±0.02 mm rovinnost a dodáváno s otvorem pro montáž, úhlem břitu a geometrií hranice originálního dílu, který nahrazujete.
Který materiál ostří vyhovuje vašemu materiálu?
Výběr materiálu ovlivňuje životnost hrany mnohem více než geometrie. Použijte tento tabulku k přizpůsobení kvality oceli surovinám.
| Materiál | Tvrdost | Nejlepší pro | Relativní životnost hrany | Náklady |
|---|---|---|---|---|
| Nástrojová ocel D2 | HRC 58–60 | Film, měkké plasty, papír | 1.0× (základní) | $ |
| SKD-11 (Cr12MoV) | HRC 58–62 | Tuhost PP/PE, PET lahve, HDPE nádoby | 1.3–1.6× | $$ |
| DC53 | HRC 60–62 | Silný plasty, citlivé na otřesy | 1.5–1.8× | $$ |
| CPM-10V | HRC 60–62 | Abrazivní plasty, kompozity s vlákny | 2–3× | $$$ |
| Karbida wolframu | HRA 89–92 | Hliník, měď, gumy, skleněné kompozity | 3–5× | $$$$ |
Jak vybrat správné náhradní ostří
1. Identify the machine type
Single-shaft shredder, twin-shaft shredder, granulator, crusher, or pelletizer — each uses a different blade family. Match the mounting pattern first, then the edge geometry.
2. Measure the feedstock
Soft plastic film tolerates D2. Rigid PET, HDPE and PP call for SKD-11 or DC53. Anything with aluminum contamination, fiberglass or mineral fill needs carbide tips.
3. Match the geometry
Hex vs. square for shredders; flat vs. angled for granulator rotors. Bevel angle (usually 30°–45°) determines cutting force and regrind particle size.
4. Plan a sharpening cycle
Carbide blades resist wear but cannot be field-sharpened. Tool-steel blades can be resharpened 6–10 times with an automatic grinder — often cheaper than buying new.
Where Our Blades Run Every Day
Engineered to process a wide range of recycling streams — from post-consumer films to rigid industrial scrap.
Make Every Blade Last Longer
Inspect knife clearance weekly
Rotor-to-bed knife gap should stay within 0.15–0.30 mm. Oversized gap wastes energy and tears instead of cutting.
Rotate blade sets
Most shredder blades have 2–4 usable edges. Rotating at scheduled intervals doubles or triples service life before re-grinding.
Remove metal contamination
Install a magnetic separator upstream. A single stray bolt can chip 6–8 carbide tips in one rotation.
Sharpen, don’t replace
An automatická bruska na nože removes 0.05–0.1 mm per pass, giving you 6–10 re-sharpens per blade set at a fraction of replacement cost.
Four Blade Families, One Source
Připasujte nože k stroji. Zkontrolujte materiály, velikosti a možnosti přesnosti.
Plastové drtiče
Hex, čtvercové a háčkovité nože pro jednoválcové a dvouválcové drcovací stroje. Ocel D2 a SKD-11, montážní náhrada pro většinu OEM výrobců.
Drcovací nože
Vrták a pevné (ložiskové) nože pro regenerační drcovací stroje. Ocel SKD-11, HRC 58–62, individuální délky pro jakýkoli průměr vrtáku.
Vrtáky z karbidu wolframu
Karbidové vrtáky pro drsné materiály – hliník, kov, pneumatiky, plasty s plnivami. 3–5× delší životnost hrany než D2.
Automatická bruska na nože
Připravte své stávající nože na ≤0.03 mm přesnost. Modely ERM-1600 (až 1,600 mm) a Compact (až 1,000 mm).
Galerie přesných drcovacích nožů
Přesné frézovací háčkové nože pro drcovací stroje
Industriální vrtáky pro zmenšení velikosti plastu
Nože pro recyklační stroje – Časté otázky
Životnost se pohybuje od 200 hodin pro D2 čepele na drsný materiál až po 2,000+ hodin pro karbidové čepele na čistý plast. Většina nástrojových čepel z oceli může být přeostřena 6–10krát před výměnou.
Číslo D2 ocel ztratí ostrost během několika hodin na hliníkovém nebo kovovém odpadu. Použijte karbidové vrtáky pro jakýkoli kovový materiál.
Šrotovací nože poskytují hrubé zmenšení velikosti (výstup 20–100 mm) při pomalých otáčkách s vysokým točivým momentem. Nože granulátoru pracují při 400–800 otáčkách za minutu a vyrábějí jemný regrád (4–12 mm).
Ano. Pošlete nám výkres nože nebo foto s rozměry, a my přizpůsobíme maticový vzor, úhlopříčku, tvrdost a materiál. Pravidelně dodáváme náhrady pro stroje Vecoplan, Weima, Cumberland, Zerma, Rapid a Herbold.
Potřebujete cenovou nabídku na široký nože?
Pošlete nám výkres nože, foto s rozměry nebo model vašeho stroje – za 24 hodin vám pošleme nabídku na odpovídající náhradu.
- Kompatibilní s OEM pro Vecoplan, Weima, Cumberland, Zerma, Rapid, Herbold
- Ocel D2, SKD-11, DC53, CPM-10V a karbid wolframu
- 15–25 dní dodací lhůta na zakázkové velikosti · minimální objednatelská kvóta 1 kus