Granulátory plastů

Řešení pro recyklaci Granulátory plastů

Plastové granulační stroje pro recyklaci a interní regeneraci

Wet, rigid, vertical, PET-bottle and integrated
shredder-granulator machines from 100 kg/h to 2,000 kg/h. SKD-11 blades, custom screen sizes,
direct from the manufacturer.

Plastic granulator machine for recycling

Co dělá plastový granulační stroj a kde se umístí ve vaší lince

A plastový granulátor reduces scrap — runners, sprues, defective parts, bottles,
film, pipe, sheet — into uniform regrind granules (typically 4–18 mm) ready for direct extrusion,
pelletizing, or resale. Where a shredder tears large items into coarse strips at high torque and
low rpm, and a pelletizer turns molten polymer into round pellets, the granulator is the precision
size-reducer in between: high-speed rotors (400–800 rpm), tool-steel blades, and a sizing screen
that defines final particle size. For injection-molding shops, a beside-the-press granulator
reclaims hot runners in-line. For recycling plants, a central granulator downstream of a shredder
produces the regrind that feeds a washing line, extruder, or pelletizer. Choosing the right
granulator — rotor diameter, motor power, blade steel, screen size, wet or dry — sets the ceiling
on your throughput, energy cost per kilogram, and regrind cleanliness for the entire line. See
porovnání šrotovacího stroje vs. granulačního stroje vs. granulátor for how the three
machines differ, or read Jak funguje plastový granulátor for the mechanics. Planning a
turnkey project? Start with our Řešení recyklace na úrovni linky.

Hlavní výhody naší řady drtičů a granulátorů

Všestranná modelová řada

From compact units to large-scale machines for wet and dry materials, PET, PVC, and bulky rigid
plastics.

Vysoce výkonné řezání

Specialized rotors (V-cut, claw-blade) and durable D2 steel knives ensure efficient size
reduction and uniform output.

Navrženo pro snadnou použitelnost

Features like easy-access chambers, adjustable blades, and modular sieves simplify operation and
maintenance.

Robustní konstrukce

Heavy-duty design and quality components guarantee long life and reliable performance with tough
materials.

Připraveno pro inteligentní ovládání

Optional PLC integration for automated feeding, overload protection, and synchronized line
operation control.

Technické parametry (standardní řada)

The specifications below are typical examples for our standard plastic
granulator series. Final configuration depends on your material, throughput, and target flake size.

Model Motor (kW) Pohyblivé čepele Pevné čepele Rotor (mm) Otvor pro vkládání (mm)
PC400 15 12 2 380×400 400×320
PC500 22 18 2 380×500 500×320
PC600 30 24 4 450×600 600×450
PC800 45 30 4 580×800 800×550

Poznámka: Stroje lze přizpůsobit vašim požadavkům na materiál a výstup.

Jak vybrat správný plastový granulační stroj v 4 otázkách

1. Jaký je váš surový materiál?

Bottles & film → wet or PET-flake granulator. Rigid lumps & purging → heavy-duty rigid.
Long pipe & profile → vertical. Mixed / unsorted bulky → integrated shredder-granulator.

2. Jaký výkon potřebujete?

Beside-the-press reclaim: 50–200 kg/h. Mid-scale recycling: 300–900 kg/h. Central plant:
1,500–2,000 kg/h. Size 20% above peak to protect the motor.

3. Jaká velikost regeneračního materiálu potřebujete?

Vstup pro extruder: 6–10 mm. Linka na granuly: 8–14 mm. Prodej jako plátky: 10–18 mm. Viz naši
návod na velikost síťky.

Čistý nebo nečistý vstup?

Clean scrap → standard D2 or SKD-11 blades. Labeled bottles, film with sand → wet granulator +
stainless hopper. Glass-filled / fiber-reinforced → CPM-10V or carbide.

Přednostně dlouhou verzi?
Přečtěte si kompletní návod na výběr granulačního stroje →

Granulační stroj vs. šrotovací stroj vs. mletí stroj vs. granulátor

Všechny čtyři snižují plast - v různých fázích, otáčkových rychlostech a velikostech výstupu.

Drtič Granulátor Mletí stroj / Pulverizátor Peletizér
Velikost vstupu Až 2 m Až 800 mm Regenerační granule Regenerační granule
Velikost výstupu 20–100 mm 4–18 mm 0.1–1 mm prášek 2–4 mm granuláty
RPM 20–120 400–800 3 000–6 000 30–60
Točivý moment Velmi vysoká Střední Nízký Vysoký (šroub)
Typické použití První stupeň zmenšení velikosti Druhý stupeň / vnitřní PVC, rotomolding prášek Konečné zpracování

Porovnání granulátoru a mletky – hluboký náhled →

Kde běží každý den granulátory Energycle

Recyklace PET lahví

Výroba PET flake po teplém mytí, výstupní velikost 8–14 mm pro potravinářské pelletingové linky.
Zobrazit případovou studii PET linky →

HDPE Kanystry & IBC

Heavy-duty rigid granulator with oversized hopper for IBC totes, HDPE drums, and blow-molded
purging up to 800 mm.

PP Vázané tašky & Fólie

Mokrý granulátor s protizapouzným rotorem pro LDPE fólie, PP vázané tašky a zemědělskou fólii.

PVC Trubka & Profile

Vertikální granulátor zpracovává 6-metrovou PVC trubku a okenní profil bez předřezání.

Vnitřní Reklama Runner

PC400 vedle tiskárny recykluje sprues a runner horkým způsobem, v souladu s lisováním.

Fibrillärní Plast

Reinforced rotors with CPM-10V or carbide-tipped blades for glass-filled PA, PBT and composite
scrap.

Keep Every Granulator Running at Peak Output

Knife clearance — weekly

Rotor-to-bed knife gap should stay within 0.15–0.30 mm. A gap above 0.5 mm wastes 15–25% of
motor energy and tears plastic instead of cutting.

Inspekce obrazovky

Replace bent or worn screens — holes elongated beyond 110% let oversize regrind through. See
how screen size affects quality.

Resharpen, don’t replace

Tool-steel blades can be reground 6–10 times. An automatic grinder pays for itself within one blade set.

Bearing & belt schedule

Grease bearings every 500 hours; retension V-belts every 200 hours. Full
údržba a
řešení problémů guides.

Plastic Granulator — Frequently Asked Questions

Kolik stojí plastový granulátor?

A beside-the-press PC400 starts around US$4,000–6,000. Mid-range PC500 to PC600 run
US$8,000–18,000. Heavy-duty PC800 and larger range US$20,000–45,000 depending on blade
steel, screen quantity, and options (wet, stainless, PLC). See our
price factors breakdown.

Jaký je hlavní rozdíl mezi drtičem pro předběžné drcení a granulátorem?

Shredders run at 20–120 rpm with very high torque and tear items up to 2 m into 20–100 mm
strips. Granulators run at 400–800 rpm and cut those strips — or smaller scrap — into
uniform 4–18 mm regrind through a screen. Most recycling plants use both in sequence.

Mokrý nebo suchý granulátor – který potřebuji?

Wet granulators spray water through the cutting chamber to wash labels, dirt, and sand off
the regrind in one step — essential for post-consumer PET bottles and agricultural film.
Dry granulators are simpler, cheaper, and sufficient for clean in-house scrap (runners,
purging, industrial offcuts).

Jaký velikost obrazovky bych měl použít?

6–10 mm for direct extrusion, 8–14 mm for pellet lines, 10–18 mm for resale flake. Smaller
screens produce finer regrind but reduce throughput 20–40% and increase blade wear. Full
breakdown in our návod na velikost síťky.

Jaké typy granulátorů plastů jsou k dispozici?

Beside-the-press granulators (for injection molding scrap), central granulators (medium-duty
for general recycling), heavy-duty rigid granulators (for thick-wall and large items), wet
granulators (for washed material), vertical granulators (for pipes and profiles), PET
bottle granulators, and integrated shredder-granulator machines. Each type is optimized
for specific material sizes and throughput requirements.

Jaký materiál nože vydrží nejdéle?

For clean plastic, SKD-11 and DC53 deliver 1.3–1.8× the edge life of D2. For glass-filled or
fiber-reinforced feed, CPM-10V lasts 2–3× longer. For abrasive or metal-contaminated feed,
tungsten-carbide-tipped blades are the only practical option.

Kolik energie spotřebuje plastový granulátor?

Typical specific energy is 0.05–0.12 kWh per kg of plastic, depending on material hardness
and regrind size. A PC600 rated 30 kW draws 15–25 kW under normal load. Dull blades can
push that to 0.15+ kWh/kg.

Jak často se musí břity granulátoru brousit?

For clean PP/PE: every 150–300 operating hours. For PET bottles with labels: every 80–150
hours. For fiber-reinforced composites: every 40–80 hours. A single blade set typically
delivers 6–10 sharpening cycles before replacement.

Můžete navrhnout kompletní linku od drcení po granulaci?

Yes. We engineer full recycling lines around feedstock, contamination level, target output,
and plant layout. Granulator selection is matched to required flake size and downstream
process — washing, drying, or pelletizing.

Získejte řešení a cenovou nabídku na míru

To get latest prices, lead times, and a crusher or granulator matched
to your material and target flake size, send us a message below. If you need a full line from
shredding to washing, drying, and pelletizing, start with Recyklace
Řešení
.

  • Výběr stroje na základě suroviny, velikosti výstupu a průtokového množství
  • Podpora pro kompletní linky od drcení přes granulování
  • Rychlá nabídka s návrhem rozvržení a užitkovými pokyny

chyba: Obsah je chráněn!!