EPS, poznatiji kao stiropor, je otprilike 98% zrakZbog toga je nevjerojatno glomazno i skupo za transport i odlaganje na odlagališta, iako je stvarna količina plastike mala.
Genijalnost stroja leži u njegovoj sposobnosti da uklonite zrak i transformirati glomaznu pjenu u gustu, upravljivu i vrijednu sirovinu. To se postiže dvjema primarnim metodama:
1. Mehanizam učinkovite kompresije
Strojevi za recikliranje EPS-a koriste jednu od dvije osnovne tehnologije za postizanje dramatičnog smanjenja volumena:
A. Hladno zbijanje (ili vijčana preša)
Ova metoda koristi ogromnu fizičku silu za kompresiju EPS-a. Zamislite to kao divovsku, snažnu prešu za češnjak.
- Usitnjavanje: Lijevak stroja prvo ubacuje velike, glomazne komade EPS-a (poput ambalaže ili spremnika) u drobilicu. To ih razbija na manje, lakše upravljive komade.
- Hranjenje: Pahuljice padaju u komoru s velikim, snažnim vijkom.
- Zbijanje: Vijak gura pahuljice naprijed ogromnim pritiskom. Ta sila fizički istiskuje zrak između polistirenskih kuglica.
- Ekstruzija: Odzračeni, zbijeni materijal istiskuje se iz ekstruzijskog otvora, formirajući gusti, čvrsti blok ili trupac. Trenje od tlaka može generirati određenu toplinu, ali ne topi aktivno materijal.
- Metrika učinkovitosti: Hladni kompaktor može postići omjer kompresije do 50:1To znači da se 50 kamiona rastresitog EPS-a može smanjiti kako bi stajalo u samo jedan kamion zbijenih blokova.
- Izlaz: Čvrsti, gusti blokovi komprimiranog EPS-a.
B. Zgušnjavanje vrućom talinom
Ova metoda koristi toplinu za topljenje EPS-a, što oslobađa zarobljeni zrak i omogućuje još veću gustoću.
- Usitnjavanje: Baš kao i kod hladnog zbijanja, proces započinje usitnjavanjem EPS-a u male pahuljice.
- Taljenje i ekstruzija: Pahuljice se ubacuju u zagrijanu komoru. Toplina topi polistiren u gustu, viskoznu pastu. Kako se topi, sav zrak se oslobađa. Vijak zatim gura ovu rastaljenu plastiku kroz matricu.
- Hlađenje i skrućivanje: Ekstrudirana "kobasica" od rastaljene plastike hladi se zrakom ili vodom, skrućujući se u tvrdi, gusti ingot koji nalikuje plastičnoj cigli.
- Metrika učinkovitosti: Zgušnjivač vruće taline je još učinkovitiji, postižući omjer kompresije do 90:1.
- Izlaz: Tvrdi, čvrsti plastični ingoti, često nazivani "pročišćenim" materijalom. Teži su i gušći od hladno zbijenih blokova.
2. Kako ova učinkovitost omogućuje ponovnu upotrebu
Proces kompresije je ključni prvi korak koji ponovnu upotrebu čini ekonomski isplativom. Bez njega, recikliranje EPS-a je često preskupo da bi bilo praktično. Evo kako stroj omogućuje kružno gospodarstvo za ovaj materijal:
1. Stvara vrijednu, prenosivu robu
Stroj pretvara ono što je u biti skupi otpadni proizvod u vrijednu sirovinu. Zbrinjavanje kamiona rastresitog, prljavog EPS-a moglo bi koštati. Nasuprot tome, paleta gustih EPS blokova ili ingota ima tržišnu vrijednost i može se prodati proizvođačima. Ovaj ekonomski poticaj glavni je pokretač recikliranja.
2. Smanjuje troškove prijevoza i skladištenja
Smanjenjem volumena za 50 do 90 puta, stroj drastično smanjuje troškove prijevoza materijala u pogon za preradu. Tvrtka može skladištiti višemjesečnu količinu otpada u malom kutku skladišta umjesto da svakodnevno puni više kontejnera.
3. Priprema materijal za proizvodnju
Gusti blokovi i ingoti idealan su oblik za sljedeću fazu recikliranja. Oni su:
- Jednostavno za rukovanje i slaganje.
- Konzistentna gustoća.
- Spremno za ponovnu obradu.
4. Proces ponovne upotrebe i prerade
Komprimirani EPS blokovi ili ingoti prodaju se specijaliziranim tvrtkama za recikliranje ili proizvođačima koji zatim:
- Sameljite ih u male pelete.
- Rastopite pelete i po potrebi ih pomiješajte s drugim dodacima.
- Ekstrudirati ili oblikovati reciklirane plastike u nove, izdržljive proizvode.
Uobičajeni proizvodi od recikliranog EPS-a uključuju:
- Okviri za slike i arhitektonske letvice
- Parkovne klupe i vanjske terase
- Vješalice za kapute i olovke
- Tvrde izolacijske ploče za građevinarstvo
- Posude za cvijeće i posude za sadnice
Sažetak
Stroj za recikliranje EPS-a postiže učinkovitost:
- Rješavanje ključnog problema: Korištenjem visokog tlaka hladno zbijanje ili zgušnjavanje vrućom talinom za uklanjanje sadržaja zraka 98% iz pjene.
- Postizanje masovnog smanjenja volumena: Komprimiranje otpada u omjeru od 50:1 do 90:1, što smanjuje troškove prijevoza i skladištenja.
- Stvaranje nove sirovine: Pretvaranje skupog otpada u guste, vrijedne blokove ili ingote koji se mogu lako prodati i otpremiti.
- Omogućavanje kružnog gospodarstva: Pružanje ključnog međukoraka koji omogućuje proizvođačima pristupačnu nabavu i ponovnu upotrebu polistirena za izradu novih, dugotrajnih proizvoda.