Industrijske strojeve za rješavanje plastičnih komada za recikliranje
Visokoučinkovit, vrlo svestran i napravljen za pouzdanost — konstruiran za pružanje ujednačenog, kontroliranog izlaza u širokom rasponu materijala uz stabilan rad s niskom razinom buke.
Usitnjavanje je prvi korak kompletne linije za recikliranje
Nakon usitnjavanja obično slijede pranje, odvajanje, odvodnjavanje/sušenje i peletiranje. Ako planirate projekt po principu "ključ u ruke", počnite s našim Rješenja za recikliranje na razini linije i konfigurirat ćemo pravi model shreddera kao dio cijelog procesa.
Što je drobilica plastike?
Princip rada
Jednoosovinski šreder koristi rotirajući rotor opremljen noževima za rezanje (pokretnim noževima) koji rade nasuprot stacionarnim noževima (stator/fiksni noževi). Hidraulički potiskivač dovodi materijal na rotor, a zamjenjivo sito kontrolira konačnu veličinu čestica. Ovaj dizajn osigurava stalan protok i ujednačen, kontroliran izlaz.
Ukratko
- Ujednačena, kontrolirana veličina s izmjenjivim zaslonima
- Široka primjenjivost: folije, vreće, cijevi, profili, grude, drvo, tekstil
- Stabilan, siguran rad sa zaštitom od preopterećenja i niskom bukom/prašinom
Pogledajte u radu
Rješenja prema materijalu
Za plastične filmove i vezane torbe
Izazovi: Meki, elastični materijali imaju tendenciju omotavanja oko rotora, uzrokujući blokade i nizak protok.
Naše rješenje: Sjedala rezača s otporom na omotavanje i V-oblik rotora s optimiziranim razmakom noževa sprječavaju omotavanje; rotor velikog promjera i PLC automatsko preokretanje osiguravaju kontinuirano uvlačenje i veći učinak.
Istražite uništavač filmovaZa plastične cevi i profile
Izazovi: Glomazne dijelove s debelim stijenkama teško je uhvatiti i uvući; postoji rizik od zastoja.
Naše rješenje: Duboki V-lijevkasti ulagač i snažan hidraulički potiskivač osiguravaju stabilno zahvaćanje; mjenjač s visokim okretnim momentom i ojačani ležajevi podnose opterećenja pri pokretanju i zaustavljanju na debelim profilima.
Istražite drobilicu cijevi
Za gomene i očišćivače HDPE
Izazovi: Gusta, udarna masa može uzrokovati šok na pogonskom sklopu i brzo istrošiti noževe.
Naše rješenje: Teški okvir, rotor visoke inercije, noževi od legure otporne na habanje i pametna logika preopterećenja/automatskog preokretanja održavaju protok uz zaštitu mjenjača i motora.
Istražite Lumps ShredderZa tekstil i močvarni kovčeg
Izazovi: Vlakna visoke vlačne čvrstoće lako se zapetljavaju u rotor i zaglavljuju standardne usitnjivače.
Naše rješenje: Specijalizirani dizajn rotora s integriranom tehnologijom rezanja vlakana i uskim razmacima osigurava precizno šišanje i sprječava namatanje, održavajući visoku brzinu obrade čak i za najtvrđe tepihe.
Istražite usitnjivač tekstila
Primjene drobilica plastike
Od 2010. godine, Energycle pomaže kupcima da unište gotovo sve. Od uredskog papira do plastike, medicinskog otpada, elektroničkog otpada i još mnogo toga, nudimo provjerena rješenja koja pružaju konkurentsku prednost.
Ključne osobine i mogućnosti
Siemensov motor
Pouzdana snaga s visokom učinkovitošću i velikom rezervom okretnog momenta.
Schneider Electric
Industrijske upravljačke komponente s robusnom zaštitom.
Noževi od legiranog čelika
Otporno na habanje, više upotrebljivih rubova, lako se mijenja.
Zamjenjivi ekrani
Kontrolirajte veličinu izlaza (obično 20–80 mm) brzom zamjenom sita.
Kontrola praha i buke
Zatvoreno kućište + opcionalno usisavanje prašine za održavanje čistoće zraka.
Prilagođene opcije
Vrste rotora, sustavi za dovod, paketi za habanje i automatsko dovod.
Koji model odgovara vašim potrebama?
| Specifikacija | R‑S600 | R‑S800 | R‑S1000 |
|---|---|---|---|
| Ø rotora × duljina | 260 × 600 mm | 360 × 800 mm | 450 × 1000 mm |
| Noževi (kom) | 26 | 38 | 50 |
| Glavno napajanje | 22 kW | 37 kW | 55 kW |
| Zaslon | 20–60 mm | 20–80 mm | 20–80 mm |
| Propusnost | 300–600 kg/h | 500–900 kg/h | 800–1200 kg/h |
Napomena: Kapacitet varira ovisno o vrsti materijala, gustoći i veličini sita. Prilagođene konfiguracije dostupne su na zahtjev.
Zašto odabrati nas
Dokazane instalacije
Stotine terenskih primjena na linijama za recikliranje folija, cijevi i gruda od 2010. godine.
Trajni dijelovi za habanje
Noževi i ploče od legure s termičkom obradom za dugi vijek trajanja i jednostavno održavanje.
Upravljivi izlaz
Zamjenjivi zasloni i PLC logika podešavaju veličinu čestica i osiguravaju nesmetan rad linije.
Istražite našu ponudu drobilica plastike
Shreder za PE/PP folije
Optimizirano za filmove i meku plastiku s rezanjem bez omatanja i stabilnim dovodom.
Kruti plastični drobilica
Dizajnirano za tvrdu plastiku, debele profile i gusti otpad s rezanjem visokog okretnog momenta.
Sjeckalica za HDPE cijevi
Rukuje HDPE/PP cijevima velikog promjera sa stabilnim protokom i učinkovitim dovodom.
Ekstruder za usitnjavanje grudvica
Rezanje visokim okretnim momentom za čišćenje, otpad glave i guste plastične grudice.
Uništavač tekstilnog otpada s jednom osovinom
Specijalizirani dizajn za tepihe, odjeću i otpad s visokim udjelom vlakana; sprječava omatanje.
Sjeckalica s dvostrukom osovinom
Usitnjavanje pri maloj brzini i velikom okretnom momentu za glomaznu plastiku i miješane materijale.
Integrirani usitnjivač-granulator
Smanjenje veličine i granulacija u jednom prolazu s kompaktnim otiskom.
Opća FAQ za drobilice plastike
Koje vrste industrijskih drobilica plastike postoje?
Kako odabrati odgovarajuću drobilicu plastike?
Koliko košta industrijska drobilica plastike?
Koje kapacitete mogu postići vaše linije za usitnjavanje?
Koje materijale mogu obrađivati vaše industrijske drobilice?
Koji je rok proizvodnje za prilagođenu narudžbu?
Zatražite ponudu
Reknite nam vaše materijale, veličinu mreže i ciljenu količinu. Predložimo vam brzo konfiguraciju režičara i procijenu budžeta, i ako gradite cjelokupnu liniju, možemo također izmjeriti stadije ispranja, sušenja i granulisanja.
- Izbor modela temeljem ulaznog materijala, veličine izlaznog proizvoda i količine.
- Podrška za cjelokupne reciklacijske linije, ne samo samostalne režičare
- Brzi savjeti o rasporedu, utilitetaima i konfiguraciji delova za izdržljivost
Razgovarajte s prodajom
Podijelite nam vaš materijal, željenu veličinu čestica i ciljnu kg/h. Preporučimo vam pravu mašinu i slijedeće korake.