Stroj i linija za reciklažu guma — sustav za proizvodnju mrvica od gume

Integrirane sustave za obnovu gume

Stroj za reciklažu guma, oprema i linija

Pretvorite otpadne gume u visokokvalitetan gumeni granulat uz automatizirano odvajanje čelika i tekstilnih vlakana (oporaba čelične žice ≥99%, uklanjanje tekstila ≥98%) za stabilan prinos, sigurniji rad i nižu potrošnju energije po toni. Potpuno prilagodljivo s vodećim Tier-1 markama komponenti (Siemens, Schneider, ABB, WEG) i opcijskom metalurgijom noževa otpornih na habanje (D2, SKD-11) za osobne, teretne i OTR gume.

Kako radi linija za recikliranje guma

Napredna višestupanjska obrada osigurava stabilan oporavak, visoku čistoću i kontroliranu veličinu čestica. Sva oprema za recikliranje guma u liniji sinkronizirana je putem središnjeg upravljačkog sustava, pa radi kao jedan kontinuirani proces umjesto kao skup nepovezanih strojeva.

1

Primarno usitnjavanje

Dvostruki valjak, visoki moment rezanja smanjuje gume na trake od 50-150 mm.

Smanjenje veličine
2

Uklanjanje čelika

Viseći overband magnetski separator automatski izdvaja oslobođeni čelik uz stopu odvajanja ≥99%.

Uklanjanje čelika ≥99%
3

Granulacija

Rasper i granulator smanjuju rezice na čipove i granule.

Finomljanje
4

Xiānzhì Fēncè

Podešena zračna klasifikacija uklanja tekstil i pahuljasta vlakna uz učinkovitost odvajanja ≥98%.

Uklanjanje vlakana ≥98%
5

Jīngxiàn Píngjié

Klasifikator i ekran održavaju konzistentan prah od 30-120 mreža.

Veličinska kontrola
6

Pakiranje

PLC-upravljanje pakiranje mjera i svraća krajnji proizvod.

Automatski izlaz

Ključne koristi za operatera

Zašto izabiru glavari industrije ovu integriranu liniju za recikliranje guma za stabilan, visokoučinkoviti izlaz.

Izlaz visoke čistoće

Višestupanjsko magnetsko odvajanje (oporaba čelika ≥99%) i ciklonska zračna klasifikacija (uklanjanje vlakana ≥98%) osiguravaju čist, vrhunski gumeni granulat i fini prah koji postižu najviše tržišne cijene.

Pametna automatizacija

PLC upravljanje na razini linije stabilizira propusnost i sprječava zastoje. Ključni pogoni i električne marke (Siemens, Schneider, ABB, WEG) prilagodljivi su standardima vašeg pogona.

Energetski učinkovito

Optimizirani motori i prilagođeni procesni tok smanjuju specifičnu potrošnju energije po tuni bez otkazivanja kapaciteta izlaza.

Modularno & Prilagodljivo

Mogućnost konfiguracije s opcijskim Tier-1 markama komponenti (Siemens, SEW, SKF), vrhunskim legurama oštrica (D2, SKD-11) i modularnim proširenjem kapaciteta usporedno s rastom poslovanja.

Sigurno i usklađeno

Izgrađeno oko sigurnosti operatera, integrirani kontrola prašine i stroga prilagodba za zaštitu okoliša za moderne industrijske lokacije.

Réduction des Coûts d'Exploitation

Opcijska metalurgija oštrica otpornih na habanje (alatni čelik D2, SKD-11) produžuje vijek trajanja između oštrenja i smanjuje troškove zamjene potrošnih dijelova.

Problem i rješenje

De Points de Douleur à Performance

Rješavajte najčešće izazove u recikliranju guma jednim integriranim, provjerenim rješenjem.

Naslijeđene ograničenja

  • Nesavršena kvaliteta i kontaminacija
  • Fiksni generički dijelovi niske izdržljivosti
  • Visoka potrošnja energije po tuni
  • Čest nedostupan rad zbog prekida zbog zamka
VS

Ventaja Energycle

  • Klasifikacija u zatvorenom krugu (čistoća: ≥99% čelik, ≥98% vlakna)
  • Prilagodljive vodeće Tier-1 marke (Siemens, Schneider, SEW)
  • Opcijski noževi D2 / SKD-11 za dulji radni vijek
  • PLC upravljanje s detekcijom opterećenja sprječava zastoje

Prikaz linije Video

Vidite cjelokupnu liniju za recikliranje u akciji kroz faze rezanja, odvajanja i finog mljevenja.

Primjene & Vrijednost tržišta

Visoko vrijedne komercijalne upotrebe za vaše reciklirane granule od gume i prah.

Sportske površine

Stabilne granule za izlaženje staze i umjetnički travični punjenje.

Rekreativnost

Industrijska roba

Nabava podova, antivibracijski podovi, gomile i oblikovane proizvode.

Fabrication de Pneus

Utilisez du caoutchouc recyclé dans les nouveaux composés de pneus et les mélanges spéciaux.

Izgradnja

Podrška membranama, akustičnim panelima i arhitektonskim proizvodima.

Récupération d'énergie

Pripremi ulaz za pirolizu, crni prah i TDF aplikacije.

Ključni glavni komponenti

Teška stroj dizajnirana za rad kao jedinstveni, koordinirani sustav.

trakastim transporterom

trakastim transporterom

Prebacuje gume i granule između faza s stabilnim, neprekidnim doziranjem.

Usitnjivač guma

Usitnjivač guma

Dvovreteno primarno usitnjavanje visokog zakretnog momenta s opcijskim noževima od legure D2 / SKD-11 za cijele gume ili gume bez čeličnog ruba.

Magnetski separator

Magnetski separator

Viseći overband magnetski separator automatski izvlači željeznu žicu (stopa odvajanja ≥99%) radi zaštite mlinova u nastavku linije.

Gumena brusilica

Gumena brusilica

Primjenjuje snažno smicanje pomoću valjaka i noževa od legure otporne na habanje za razbijanje komada na stabilne veličine granula.

Fiberska separator

Fiberska separator

Izdvaja tekstilna i najlonska vlakna pomoću prilagođenog ciklonskog protoka zraka, postižući učinkovitost uklanjanja vlakana ≥98%.

Razdjelnik gumenog praha

Razdjelnik gumenog praha

Sortira prah po veličini kroz zračnu struju i visokospećnost klasifikacijski vijak.

Superfini mljevenik

Superfini mljevenik

Proizvodi 80-200 mreža praha iz čistog, predmjerenog ulaza od gume.

PLC sustav upravljanja

PLC sustav upravljanja

Centralizirani nadzor sa sigurnosnim blokadama; PLC, HMI i električne komponente prilagodljive (Siemens, Schneider, Omron).

Zašto naša integrirana linija izvrsno iznosi.

Usporedite Energycle pristup opremi za recikliranje guma s tradicionalnim postavkama stroj po stroj, gdje neskladna mehanizacija često ograničava protok i čistoću.

Capacidade Integrirana linija Tradicionalna postavka
Pureza do Produto Visoka čistoća (odvajanje čelika ≥99%, uklanjanje vlakana ≥98%) Promjenjiva čistoća / zaostala žica
Metalurgija noževa Prilagodljivo (alatni čelik D2 / SKD-11) Standardni ugljični čelik (brzo trošenje)
Marke ključnih komponenti Fleksibilne Tier-1 marke (Siemens, Schneider, WEG, SEW) Fiksni generički bezimeni dijelovi
Automatizacija Controle e Monitoramento de Nível de Linha Por Máquina
Vrijeme u radu Protivprekidanje i prediktivno praćenje Viši rizik za prekidanje
Učinkovitost Optimizirani pogoni i podešavanje procesa Nizija energetska učinkovitost
Skalabilnost Modularne nadogradnje spremne Ograničeno

Prijeđite prstom vodoravno za prikaz cijele tablice.

Tehničke specifikacije

Odaberite sustav konfiguraciju koja odgovara vašim ciljnim kapacitetima i zahtjevima proizvodnje.

Model Capacity (t/h) Veličina ulaza Izlazna veličina Snaga (linija) Tlocrtna površina
TRM-S 0.5 – 1.0 ≤ 1200 mm 10-30 mm / 30-120 oka 180-220 kW 22×12×6 m
TRM-M 1.0 – 2.0 ≤ 1200 mm 10-30 mm / 30-120 oka 260-320 kW 28×14×7 m
TRM-L 2.0 – 4.0 ≤ 1600 mm 10-30 mm / 30-120 oka 420-520 kW 36×18×8 m

Prijeđite prstom vodoravno za prikaz cijele tablice.

Ključne inženjerske & prilagodbene opcije
Stopa odvajanja čelične žice ≥ 99% — Višestupanjsko magnetsko odvajanje poprečnom trakom i bubnjem osigurava čisto oslobađanje čelika i zaštitu nizvodnih strojeva.
Stopa uklanjanja tekstilnih vlakana ≥ 98% — Visokoučinkoviti zračni separator s usklađenim ciklonima isporučuje čisti gumeni granulat komercijalne kvalitete bez vlakana.
Metalurgija noževa (opcijski) D2 / SKD-11 / 55SiCr — Visokolegirani alatni čelici, vakuumski toplinski obrađeni na 58–62 HRC. Prilagodljivi sirovini (osobne, teretne ili OTR gume) za produljeni vijek trajanja.
Marke ključnih komponenti (opcijski) Potpuno prilagodljivo: Motori (Siemens, WEG, Wannan), PLC & elektrika (Siemens, Schneider, Omron), reduktori (SEW, Guomao), ležajevi (SKF, NSK, ZWZ) prema specifikacijama projekta.

Prijeđite prstom vodoravno za prikaz cijele tablice.

Potvrđeni rezultati

Što operateri kažu o stabilnosti i kvaliteti naših reciklacijskih linija.

★★★★★

Linija je isporučivala konstantnu kvalitetu krvlja i smanjila našu obradu do blizu nule. Ukupni protok je porastao za 28% otkad smo prešli na novi sustav.

Alex Carter Diretor de Operações, NorthWest Rubber
★★★★★

Inteligentna automatizacija i dizajn protivprekidanja su znatno smanjili vrijeme nedostupnosti. Prozori za održavanje su kraći i lakši za rasporediti.

Priya Nair Gerente de Plantas, EcoTire Recycling
★★★★★

Energija po tuni je smanjena za dvostruku decimalu u usporedbi s našom starijom linijom, a čistota proizvoda je značajno veća.

Marco Silva Líder de Engenharia, GreenLoop Materials

Često postavljana pitanja

Česte pitanja o izboru linije, kapacitetu i izlazu materijala.

Stroj za recikliranje guma je integrirani sustav koji prerađuje otpadne gume u gumeni granulat uz automatsko odvajanje čelika (stopa oporabe ≥99%) i tekstilnih vlakana (stopa uklanjanja ≥98%) za visokokvalitetan, tržišno spreman proizvod.

Linija kombinira višestupanjsko smanjenje veličine, magnetsko odvajanje čelika, uklanjanje zračnih vlakana i fino razvrstavanje kako bi se osigurale kontrolirane veličine čestica.

Gume za automobile, kamione i OTR gume mogu se obrađivati kada je linija prilagođena veličini sirovine i željenim specifikacijama izlaza.

Da. Svaka linija uključuje sigurnosne međuključne uređaje, centraliziranu kontrolu i zaštitu opreme za podršku stabilnom i sigurnom radu.

Potrošnja ovisi o vrsti materijala i veličini izlaza. Koristimo optimizirane pogone i podešavanje procesa kako bismo kWh po toni održali što nižima.

Da. Sve ključne komponente mogu se prilagoditi zahtjevima vašeg postrojenja i lokalnim električnim normama: možete odabrati motore proizvođača Siemens ili WEG, PLC i sklopnu opremu Schneider, Siemens ili Omron te ležajeve SKF ili NSK. Osim toga, noževi za sjekač i granulator opcijski su dostupni od vrhunskih alatnih čelika kao što su D2 ili SKD-11 (vakuumski kaljeni na 58–62 HRC) za maksimalnu otpornost na trošenje pri obradi abrazivnih teretnih i rudarskih (OTR) guma.

Cijena opreme ovisi o kapacitetu i ciljanom stupnju izlaza — jednostavna linija za strugotine košta znatno manje od potpune linije za mrvljivu gumu ili fini prah s granulacijom, odvajanjem vlakana i mljevenjem. Osim opreme, u proračun uključite i građevinske radove, električno napajanje, odsisavanje prašine, carinske pristojbe i obuku operatera. Budući da se varijable razlikuju ovisno o projektu i regiji, pošaljite nam željeni kapacitet i stupanj izlaza, a mi ćemo vam pripremiti konkretnu ponudu.

Kapacitet ovisi o godišnjoj količini sirovine i radnom vremenu: podijelite godišnju količinu u tonama s brojem radnih dana i brojem sati rada dnevno, a zatim dodajte rezervu za vrijeme zastoja. Na primjer, 12,000 t/godina za 250 dana pri 16 sati/dan jednako je 3.0 t/h prije uzimanja u obzir zastoja; uz odgovarajuću rezervu, model TRM-L pokriva projekt. Ova linija se nudi u rasponu od približno 0.5–4 t/h (TRM-S, TRM-M, TRM-L); vrlo male količine mogu biti neekonomične za proizvode s većom vrijednošću, poput mrvljenja ili praha. Za puno veće količine, bolja je opcija specijalizirana linija većih dimenzija.

TDF (gorivo dobiveno iz guma) su grube strugotine od guma koje se spaljuju u cementnim pećima i kotlovima na biomasu — najjednostavniji i najmanje vrijedan proizvod. TDA (agregat dobiven iz guma) su strugotine iz kojih je uklonjen čelik, a koriste se kao lagano punilo u građevinarstvu. Mrvica od gume je granulirana guma (obično 10–30 mesh) iz koje su uklonjeni čelik i vlakna, a koristi se u prešanim proizvodima, sportskim površinama i modificiranom asfaltu. Sitni gumeni prah (40–200 mesh) najvrjedniji je proizvod. Vrijednost raste od TDF-a prema TDA-u, zatim prema mrvici i na kraju prema sitnom prahu — a s njom raste i složenost linije: TDF zahtijeva najjednostavniju postavu, dok mrvica i prah zahtijevaju granulatore, odvajanje vlakana i dodatno mljevenje.

Povrat ulaganja ovisi o kapacitetu, kvaliteti proizvoda, cijeni sirovine i vremenu neprekidnog rada, stoga se uvelike razlikuje od projekta do projekta. Proizvodi veće vrijednosti, poput finog gumnog praha, poboljšavaju povrat u usporedbi s prodajom grubih strugotina, ali zahtijevaju dodatnu obradu. Provedite analizu osjetljivosti prihoda od naknade za odlaganje, cijene proizvoda i opskrbe sirovinom prije donošenja odluke — možemo izraditi taj model na temelju vaših stvarnih brojki.

Da — OTR (off-the-road) i rudarske gume mogu se obrađivati kada je linija konfigurirana sa stanicom za predrezanje teške namjene, strojem za uklanjanje žbica i ojačanim noževima drobilice. OTR guma je mnogo tvrđa od gume za osobne automobile i brzo troši standardne noževe, stoga pogoni za OTR gume obično koriste noževe od alatnog čelika D2 ili s HVOF premazom i rade s nižom prohodnošću nego za gume za osobne automobile. Definiranje mogućnosti obrade OTR guma unaprijed znatno je jeftinije nego naknadna prilagodba, stoga to navedite u fazi ponude.

Izgradite našu integriranu reciklacijsku liniju

Povjedite nam o veličini vaših guma, ciljnim izlazima i planiranim protokom. Pošaljemo vam prilagođenu konfiguraciju i cjelokupnu ponudu projekta.

Kontaktni obrazac
greška: Sadržaj je zaštićen !!