Stroj za recikliranje EPS-a: zgušnjivač i kompaktor stiropora

Rješenja za otpad od EPS pjene

Oprema za recikliranje EPS-a: kompaktori, talionički zgušnjivači & linije za peletiranje

Usporedite dokazana rješenja za recikliranje EPS-a: termički talilni zgušnjivači za blokove visoke gustoće, hladni kompaktori za energetski učinkovitu ekstruziju blokova i linije za peletiranje. Pregledajte tehničke konfiguracije i mogućnosti plasmana za svoj pjenasti otpad.

Usporedite 3 postupkaTermičko taljenje vs Hladno prešanje

Tri postupka recikliranja EPS-a: tehnološka usporedba

Obrada EPS stiropora ovisi o ciljanom izlaznom obliku, energetskim priključcima i logističkoj strategiji. Ova tri postupka rade neovisno: odaberite opremu prilagođenu vašem otpadnom toku bez pretpostavke o obveznom sekvencijalnom nizu strojeva.

Hladno prešanje

Kontinuirana mehanička pužna ekstruzija s hidrauličkim protutlačnim vratima. Prethodno drobi i preša voluminozni EPS u blokove prikladne za slaganje (30:1–50:1 smanjenje) uz nisku potrošnju i bez mirisa.

Pojedinosti o EPS hladnom kompaktoru →

Zgušnjavanje taljenjem

Termičko taljenje u čvrste blokove uz smanjenje volumena do 90:1 (~300–400 kg/m³). Maksimizira nosivost kontejnera za prekomorski transport i trgovinu sirovinom.

Pojedinosti o stroju za taljenje EPS-a →

Linija za peletiranje EPS-a

Dvostupanjsko kompaundiranje ekstruzijom uz filtraciju taline i peletiranje u niti. Pretvara čisti stiropor ili zgušnjene ingote u standardizirane GPPS granule.

Pojedinosti o liniji za peletiranje EPS-a →

Primarni cilj Put opreme Izlazni obrazac Smanjenje volumena & Gustoća Ključni čimbenici odabira i dimenzioniranja Tehničke specifikacije
Smanjenje skladišnog prostora i troškova odvoza kontejnera bez termičkih mirisa Hladni zbijač Blokovi prikladni za slaganje Smanjenje 30:1–50:1
250–350 kg/m³		 Nasipna gustoća sirovine, dnevni kapacitet, kriteriji otkupa blokova, konstrukcija puža Stroj za kompaktiranje EPS pjene
Proizvodnja gustih trgovačkih blokova za prijevoz na velike udaljenosti i prodaju sirovine Uređaj za zgušnjavanje vrućim taljenjem Čvrsti blokovi od rastaljenog PS-a Smanjenje 50:1–90:1
300–400 kg/m³		 Čistoća polimera, snaga grijanja (4–14 kW), ventilacija hale, specifikacije kupca Stroj za taljenje EPS pjene
Pretvaranje čistog EPS otpada u standardizirane regenerirane granule za preradu Linija za peletiranje EPS-a GPPS polimerne granule Izravna ekstruzija taline
oko 1.050 kg/m³ (polimer)		 Čistoća materijala, filtracija taline, vakuumsko odplinjavanje, ciljani indeks tečenja (MFI), zahtjevi kupca Linija za peletiranje EPS-a

Prijeđite prstom vodoravno za prikaz cijele tablice.

Napomena: Ove tri metode recikliranja neovisne su operativne alternative koje se biraju prema vašim komercijalnim ciljevima — pogoni ne moraju kupovati niti povezivati sve tri linije u nizu.

Zgušnjivač vruće taline EPS pjene

Pretvorite glomazni otpad EPS pjene u vrijednu, kompaktnu robu. Naš zgušnjivač vruće taline smanjuje volumen pjene do 90:1, drastično smanjujući troškove skladištenja i prijevoza, a istovremeno stvarajući novi izvor prihoda.

Otključajte vrijednost svog pjenastog otpada

Pretvorite troškove odlaganja EPS-a u dobit uz najučinkovitije rješenje za vruće taljenje u industriji.

Smanjite volumen otpada za 90:1

Značajno smanjite prostor potreban za skladištenje pjenastog otpada i troškove prijevoza otpada.

Stvorite novi izvor prihoda

Pretvorite bezvrijedni otpad pjene u guste, prodajne EPS ingote - vrijednu sirovinu za proizvođače.

Postignite ciljeve održivosti

Preusmjerite tisuće kubičnih metara pjene s odlagališta otpada, smanjite svoj ugljični otisak i poboljšajte svoje zelene akreditive.

Kako radi

Proces transformacije u 4 koraka

Od glomaznog pjenastog otpada do gustih, prodajnih ingota u četiri jednostavna koraka.

1

Doziranje

Slobodni otpad od EPS pjene dovodi se u spremnik stroja, gdje ga drobilica drobi na manje, upravljive komade.

Lijevak Drobilica
2

Taljenje

Zdrobljeni komadi se zagrijavaju i tope na kontroliranoj temperaturi, oslobađajući zrak i zgušnjavajući materijal.

Zagrijano Zgušnjeno
3

Ekstrudiranje

Rastaljeni polistiren se ekstrudira kroz matricu, tvoreći kontinuirani, gusti i lako rukovajući ingot.

Ekstruzija Blok
4

Hlađenje i slaganje

Vrući ingoti se hlade i stvrdnjavaju u tvrde blokove koji se mogu lako rezati na duljinu, slagati na palete i prodavati.

Hlađenje Peletizirati

Troškovi odlaganja u odnosu na generiranje dobiti

Pogledajte kako uređaj za zgušnjavanje vruće taline pretvara EPS otpad iz skupog problema u profitabilno rješenje.

Faktor Tradicionalno odlaganje EPS zgušnjivač vruće taline
Prostor za pohranu Izuzetno visoka — pjena brzo puni kontejnere Minimalno (smanjenje glasnoće 90:1)
Troškovi prijevoza Vrlo visoko — plaćanje prijevoza zraka Vrlo nisko — gusti ingoti, puni kamioni
Prihod Negativno — plaćanje za odlaganje Pozitivno — prodaja ingota kao robe
Utjecaj na okoliš Otpad s odlagališta otpada, biorazgradiv Kružno gospodarstvo, materijal za ponovnu upotrebu
Površina poda Potrošeno hrpama lakog otpada Reciklirano — uredne palete ingota

Prijeđite prstom vodoravno za prikaz cijele tablice.

Specifikacije vrućeg zgušnjivača

Standardne inženjerske konfiguracije za seriju termičkih talilnih zgušnjivača GL-HM. Pregledajte detaljne tehničke listove na našoj stranici Strojevi za taljenje EPS pjene.

Parametar GL-HM100 GL-HM200 GL-HM400
Izlazni kapacitet 40–50 kg/h 80–120 kg/h 180–200 kg/h
Smanjenje volumena Do 90:1 Do 90:1 Do 90:1
Snaga glavnih pogona 5,5 kW 15 kW 22 kW
Toplinski učinak 4 kW 10 kW 14 kW
Drobna snaga 1,5 kW 4,4 kW (2×2,2) 8,8 kW (4×2,2)
Dimenzije (D׊×V) 1.410 × 1.085 × 1.600 mm 2.030 × 1.400 × 2.050 mm 3.400 × 1.880 × 2.550 mm
Težina stroja oko 1.000 kg oko 1.800 kg oko 2.500 kg

Prijeđite prstom vodoravno za prikaz cijele tablice.

Hladni kompaktor za EPS pjenu

Rješenje za kontinuirano hladno prešanje ambalažnog EPS stiropora. Prethodno drobi i preša voluminoznu pjenu u guste blokove prikladne za slaganje putem kontinuirane pužne ekstruzije i hidrauličkog protutlaka – niska potrošnja energije, bez mirisa i jednostavno rukovanje.

Zašto odabrati hladno zbijanje

Niska potrošnja energije, bez isparavanja, jednostavno rukovanje - idealno za objekte kojima je potrebno čisto hladno zbijanje.

Up to 50:1 Reduction

Komprimirajte glomazni EPS u jednolične blokove visoke gustoće koji se lako slažu, skladište i transportiraju.

Manja potrošnja energije, bez taljenja

Hladnim zbijanjem izbjegava se topljenje, isparavanja i upravljanje toplinom, što pojednostavljuje svakodnevni rad.

Robustan i jednostavan za održavanje

Kontinuirani pužni pogon i hidraulička tlačna vrata osiguravaju stabilnu gustoću prešanja uz minimalno održavanje.

Kako radi

Jednostavno hladno zbijanje u 4 koraka

Od rastresite pjene do gustih, slagajućih blokova bez ikakvog zagrijavanja.

1

Doziranje

Rastresiti EPS se ubacuje u lijevak za prethodno drobljenje.

Lijevak Ulaz
2

Preddrobljenje

Pjena se usitnjava na ujednačenu veličinu komadića za stabilno zbijanje.

Usitnjavanje Jednoliko
3

Pužno zbijanje

Robusni puž za teške uvjete rada kontinuirano gura usitnjeni stiropor prema hidrauličkim otpornim vratima kako bi oblikovao guste, ujednačene blokove.

50:1 Kontinuirano
4

Pojasnjenje i slaganje

Blokovi se vežu trakama ili omotavaju, a zatim slažu na palete za prodaju ili otpremu.

Vezanje trakom Peletizirati

Troškovi zbrinjavanja vs. Hladno prešanje

Pogledajte kako hladno zbijanje uklanja probleme pri rukovanju EPS-om.

Faktor Tradicionalno odlaganje EPS hladni kompaktor
Prostor za pohranu Iznimno visoko Nisko (do smanjenja od 50:1)
Troškovi prijevoza Vrlo visoko Nisko gusti blokovi, učinkovita dostava
Prihod Negativno — plaćanje za odlaganje Pozitivno — prodajte zbijene blokove
Kompleksnost rada Ručno, neučinkovito rukovanje Jednostavno hladno zbijanje, bez isparenja
Korištenje energije N/A — nije izvršena obrada Nisko - nije potrebno zagrijavanje

Prijeđite prstom vodoravno za prikaz cijele tablice.

Specifikacije hladnog kompaktora

Standardne konfiguracije za kontinuirano pužno preddrobljenje i hladno prešanje s hidrauličkim protutlačnim vratima. Pogledajte specifikacije na našoj stranici Strojevi za prešanje EPS pjene.

Specifikacija ERM-FC-150 ERM-FC-250 ERM-FC-380
Tipična propusnost 40–50 kg/h 80–100 kg/h 150–200 kg/h
Mehanizam kompresije Screw compaction Pužno prešanje + hidraulička vrata Pužno prešanje + hidraulička vrata
Snaga glavnih pogona 4 kW 7,5 kW 15 kW
Otvaranje za hranjenje 612 × 500 mm 1,000 × 600 mm 1,000 × 600 mm
Promjer vijka Φ189 mm Φ290 mm Φ350 mm
Poprečni presjek bloka 150 × 150 mm 250 × 250 mm 380 × 380 mm
Smanjenje volumena 30:1–50:1 30:1–50:1 30:1–50:1
Gustoća prešanog bloka 250–350 kg/m³ 250–350 kg/m³ 250–350 kg/m³

Prijeđite prstom vodoravno za prikaz cijele tablice.

Često postavljana pitanja

Vrijeme povrata ulaganja ovisi o radnim varijablama: mjesečnoj količini EPS-a, nasipnoj gustoći, lokalnim troškovima kontejnera i odlaganja, cijenama struje i otkupnim cijenama rastaljenih blokova. Obratite se našim inženjerima za prilagođeni izračun.

Oba stroja primarno su konstruirana za ekspandirani polistiren (EPS), uključujući ambalažu i izolacijske ploče. Vrlo elastične pjene kao što su EPE (polietilen) i EPP (polipropilen) zahtijevaju posebne noževe, prilagođene zone grijanja ili testiranja materijala.

Da. Pružamo cjelovite priručnike za rad, videovodiče za puštanje u rad te opcionalno instalaciju na licu mjesta i obuku operatera.

Talilni zgušnjivači tale EPS u čvrste blokove uz smanjenje volumena 50:1–90:1 (~300–400 kg/m³), čime se maksimizira utovar kontejnera za izvoz. Hladni kompaktori koriste mehaničku pužnu ekstruziju (30:1–50:1, ~250–350 kg/m³) bez termičkih mirisa i uz nisku potrošnju – idealno za logistiku i skladišta.

Standardne proizvodne konfiguracije obično se proizvode unutar 3–4 tjedna. Prilagođeni električni naponi ili posebne ulazne trake zahtijevaju 4–6 tjedana. Kontaktirajte nas za provjeru raspoloživosti.

Ulaganje ovisi o tehnologiji (hladno prešanje vs. termičko taljenje), satnom kapacitetu (40 do preko 200 kg/h) i perifernim uređajima poput transportnih traka. Talilni strojevi uključuju integrirane zone grijanja. Kontaktirajte naše prodajne inženjere s procijenjenim volumenom pjene i vrstom materijala za detaljnu ponudu.

Talilni zgušnjivači zagrijavaju usitnjeni EPS na približno 180–210 °C i ekstrudiraju čvrste blokove (smanjenje do 90:1) za ekonomičan transport. Hladni kompaktori drobe i prešaju pužem prema hidrauličkim vratima (30:1–50:1) bez topline, štedeći energiju i eliminirajući dim.

EPS je standardni polazni materijal. EPE (polietilen) i EPP (polipropilen) imaju visoku elastičnost i drugačije talište. Pri taljenju EPE/EPP zahtijeva posebne puževe; pri hladnom prešanju elastične pjene zahtijevaju ojačane noževe i probe.

Prešani blokovi i rastaljeni ingoti prodaju se prerađivačima plastike za ekstruziju XPS izolacijskih ploča, okvira i profila. Zbijeni materijal može se također peletirati u GPPS granule za brizganje i kompaundiranje.

Pretvorite otpad od pjene u profit

Kontaktirajte naše stručnjake već danas za besplatne konzultacije i detaljnu ponudu temeljenu na vašem specifičnom obujmu i potrebama.

Kontaktni obrazac

Povezani vodič: Stroj za reciklažu EPS-a: Vodič o vrstama, troškovima i povratu ulaganja

greška: Sadržaj je zaštićen !!