تكثيف عالي السرعة للأغشية والأكياس
جهاز تجميع الأغشية البلاستيكية عالي السرعة
جهاز تجميع أغشية بلاستيكية مصمم لتكثيف مخلفات الأكياس المصنوعة من البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والمنسوجات الخفيفة وتحويلها إلى حبيبات كثيفة غير منتظمة الشكل، وذلك من خلال التسخين الاحتكاكي والتبريد السريع المتحكم به. يُعد هذا الجهاز خيارًا عمليًا عند الحاجة إلى عملية تكثيف أبسط قبل البثق أو التكوير أو إعادة الاستخدام المباشر.
لماذا نستخدم جهاز التكتيل بدلاً من جهاز التكوير الكامل؟
التكتل هو خطوة وسطى عملية عندما يصعب التعامل مع الأغشية السائبة، ولكن خط البثق الكامل للحبيبات ليس ضروريًا دائمًا.
تكثيف الاحتكاك عالي السرعة
تقوم الشفرات الدوارة بقطع وتسخين الفيلم من خلال الاحتكاك، مما يحول الخردة المرنة منخفضة الكثافة إلى شكل حبيبي أكثر كثافة يسهل تغذيته وتخزينه.
التحويل المباشر للخردة الخفيفة
يمكن تحويل الأغشية والأكياس المنسوجة والرافيا إلى حبيبات كثيفة دون المرور بعملية تحبيب كاملة بالصهر.
التبريد المتحكم به
يؤدي التبريد بالماء إلى تثبيت المادة المكثفة في حبيبات غير منتظمة ويمنع ارتفاع درجة الحرارة بشكل غير منضبط.
تسهيل عملية التغذية لعملية البثق اللاحقة
يُعدّ المنتج المتكتل أسهل في النقل والقياس من الفيلم السائب، لذلك يستخدمه العديد من المشغلين كخطوة أولية قبل البثق أو التكوير.
أقل تعقيدًا من التكوير الكامل
بالنسبة للعديد من المصانع، يوفر جهاز التكتيل طريقة أبسط وأقل تكلفة لتكثيف نفايات الأغشية عندما لا يكون توحيد الحبيبات المحكم هو الأولوية الأولى.
ملائمة قوية للأفلام والأقمشة المنسوجة
تُعد هذه الآلة مفيدة بشكل خاص للمواد التي تتمدد وتطفو وتتصل ببعضها البعض في أنظمة النقل التقليدية.
تطبيقات نموذجية لتكثيف الأغشية
تُستخدم هذه الآلة على أفضل وجه عندما يكون الهدف هو تحويل النفايات المرنة الرقيقة إلى مادة وسيطة أسهل في التعامل معها.
مخلفات أغشية البولي إيثيلين
يقوم بمعالجة أغشية البولي إيثيلين بعد الاستخدام الصناعي وبعد الاستخدام الاستهلاكي بعد تجفيفها وفرزها بشكل مناسب.
أكياس منسوجة من البولي بروبيلين والرافيا
مناسب لقصاصات الأكياس المنسوجة، وبقايا الرافيا، ومخلفات الأكياس الكبيرة التي تحتاج إلى تكثيف قبل إعادة استخدامها.
لفائف الأفلام وحوافها
يعمل بشكل جيد في عمليات تحويل الخردة المتكررة التي تستفيد من التكثيف السريع وسهولة التعامل.
قصاصات ناعمة خفيفة الوزن وغير منسوجة
يمكن تكثيف المواد البلاستيكية الحرارية الخفيفة الوزن المختارة وغير المنسوجة قبل عملية البثق اللاحقة.
تحضير التغذية الأولية
غالباً ما تستخدم كمرحلة تحضير علف قبل آلات التحبيب حيث يكون العلف ذو الغشاء السائب غير مستقر في غير هذه الحالة.
استخلاص الحبيبات الكثيفة مباشرة
بالنسبة لبعض المنتجات، يمكن إعادة استخدام التكتل الكثيف نفسه مباشرة دون الانتقال إلى خط تحبيب منفصل.
مبدأ العمل
تستخدم عملية التكتل احتكاك الشفرات والتبريد المتحكم فيه لإعادة تشكيل الخردة الخفيفة والناعمة إلى حبيبات غير منتظمة أكثر كثافة.
التغذية والتقطيع
يدخل الفيلم السائب أو قصاصات النسيج إلى الحجرة حيث تبدأ الشفرات عالية السرعة في قطع وخلط المواد.
التسخين الاحتكاكي
يتم تسخين المادة عن طريق الاحتكاك حتى تصبح لينة وتبدأ في التكاثف دون بثق كامل.
التبريد بالماء
تؤدي إضافة الماء بشكل متحكم فيه إلى تبريد الكتلة الملين بحيث تتفتت إلى حبيبات كثيفة بدلاً من الاستمرار في التسخين الزائد.
إفرازات الحبيبات
يتم تفريغ التكتل النهائي على شكل حبيبات كثيفة غير منتظمة لإعادة الاستخدام المباشر أو البثق لاحقًا.
المُجمِّع مقابل المُحَبِّب
كلا الجهازين يقومان بتحسين النفايات البلاستيكية اللينة، لكنهما لا ينتجان نفس شكل الإخراج أو نفس تعقيد العملية.
| عامل القرار | مكبس الأغشية البلاستيكية | آلة تكوير البلاستيك |
|---|---|---|
| نوع الإخراج | حبيبات كثيفة غير منتظمة | حبيبات نهائية موحدة |
| تعقيد العملية | مسار تكثيف أبسط | مسار أكثر تعقيدًا لتكوير الذوبان الكامل |
| الاستخدام الأمثل | تكثيف المنبع أو إعادة الاستخدام المباشر في بعض الحالات | إنتاج كريات ذات قيمة أعلى |
| نوع التغذية | الأغشية الخفيفة والمواد المنسوجة | تغذية إعادة التدوير الأوسع نطاقًا حسب التكوين |
| التركيب النهائي | غالباً قبل عملية البثق أو التكوير | المنتج النهائي من الكريات للتخزين والتصنيع |
المعايير الفنية
يعتمد اختيار النموذج على نوع المادة، ومعدل الإنتاج المستهدف، وما إذا كان سيتم إعادة استخدام التكتل مباشرة أو تغذيته إلى مرحلة بثق لاحقة.
| نموذج | سعة | قوة المحرك الرئيسي | قطر الخزان | ارتفاع الخزان |
|---|---|---|---|---|
| ERM-AG-200 | 100 - 150 كجم/ساعة | 37 كيلو واط | 500 ملم | 1200 ملم |
| ERM-AG-500 | 250 - 350 كجم/ساعة | 75 كيلوواط | 600 ملم | 2800 مم |
| ERM-AG-800 | 500 - 600 كجم/ساعة | 110 كيلو واط | 675 مم | 3800 مم |
معرض الآلات
صور مرجعية لتصميم الآلة، وغرفة القطع، ومخرجات التكتلات الكثيفة.
التعليمات
أسئلة شائعة حول التكتل وإعادة الاستخدام المباشر ومكانة هذه الآلة في خط إعادة تدوير البلاستيك المرن.
تستخدم آلة تكتيل البلاستيك الاحتكاك عالي السرعة لتكثيف البلاستيك الخفيف وتحويله إلى حبيبات غير منتظمة دون عملية بثق كاملة. أما آلة التكوير فتذيب المادة بالكامل وتشكل حبيبات أكثر تجانسًا من خلال قالب.
في كثير من الحالات، نعم. يمكن استخدام الحبيبات الكثيفة لتغذية آلات البثق أو بعض عمليات التشكيل مباشرةً. أما عند الحاجة إلى قوام أكثر تماسكًا، فغالبًا ما تُستخدم هذه الحبيبات كغذاء لخط إنتاج الحبيبات.
تستطيع الآلة إزالة كمية محدودة من الرطوبة السطحية أثناء عملية الاحتكاك العالي، لكنها ليست مجففًا متخصصًا. ويكون الأداء الأمثل مع المواد الخام الجافة نسبيًا.
اختر جهاز التكتيل عندما يكون التعامل مع الأغشية السائبة أو قصاصات النسيج صعبًا وتحتاج إلى خطوة تكثيف أقل تعقيدًا قبل التخزين أو البثق أو التكوير اللاحق.
أرسل نوع المادة، ومستوى الرطوبة، ومستوى التلوث، ومعدل الإنتاج المستهدف بالكيلوجرام في الساعة، وما إذا كان سيتم إعادة استخدام الناتج مباشرة أو تغذيته إلى نظام التكوير.
تبسيط عملية إعادة تدوير البلاستيك المرن
تُعدّ آلة تجميع الأغشية البلاستيكية وسيلةً مباشرةً وفعّالةً من حيث التكلفة لاستعادة القيمة من مخلفات الأغشية والأكياس المنسوجة. تواصلوا معنا للحصول على التفاصيل الفنية، واختيار الطراز، والأسعار.
