Densificazione ad alta velocità per pellicole e sacchetti
Agglomeratore di film plastici ad alta velocità
Un agglomeratore di pellicola plastica — anche noto come densificatore di plastica — che trasforma scarti di PE, PP e sacchi a maglie leggeri in granuli densi irregolari attraverso il riscaldamento per frizione e raffreddamento controllato. Anche densifica riggrind a bassa densità volumica come nastri di PP e scaglie sottili, in modo che il materiale venga alimentato in modo pulito in un estrusore. Una scelta pratica quando si ha bisogno di una densificazione più semplice prima dell'estrusione, della granulazione o dell'uso diretto.
Perché utilizzare un agglomeratore invece di un granulatore completo?
L'agglomerazione è una fase intermedia pratica quando il film spugnoso è difficile da gestire, ma non è sempre necessaria una linea di pelletizzazione a estrusione completa. Nuovo al processo? Inizia con la nostra guida a cos'è un agglomeratore e come funziona.
L'agglomeratore rappresenta una fase di densificazione iniziale prima dell'estrusione. Esplora la nostra linea completa di macchine per la pellettizzazione per vedere i sistemi a valle compatibili.
Densificazione dell'attrito ad alta velocità
Le lame rotanti tagliano e riscaldano la pellicola per attrito, trasformando gli scarti flessibili a bassa densità in una forma granulare più densa, più facile da alimentare e immagazzinare.
Conversione diretta di rottami leggeri
Pellicole, sacchi in tessuto e rafia possono essere trasformati in granuli densi senza passare attraverso un processo completo di pellettizzazione a fusione.
Tempra controllata
Il raffreddamento in acqua fissa il materiale densificato in granuli irregolari e previene il surriscaldamento incontrollato.
Alimentazione più semplice per l'estrusione a valle
Il prodotto agglomerato è più facile da trasportare e dosare rispetto al film sfuso, pertanto molti operatori lo utilizzano come fase a monte prima dell'estrusione o della pellettizzazione.
Complessità inferiore rispetto alla pellettizzazione completa.
Per molti impianti, l'agglomeratore offre un metodo più semplice ed economico per densificare gli scarti di film quando l'uniformità dei pellet non è la priorità principale.
Ideale per pellicole e materiali tessuti
La macchina è particolarmente utile per materiali che si allungano, galleggiano e formano ponti nei sistemi di trasporto convenzionali.
Applicazioni di Densificazione Tipiche
Questa macchina è meglio utilizzata quando l'obiettivo è convertire scarti a bassa densità volumica — pellicola, fibra o riggrind leggero — in un materiale intermedio più facile da maneggiare e denso.
Il fattore decisivo è la densità volumica, non se la plastica è “pellicola” o “rigida.” I scarti sottili, fluffosi o ricci che si bloccano nel collo di alimentazione dell'estrusore beneficiano dell'agglomerazione; i riggrind già densi e spessi sono meglio inviati direttamente a un granulatore e a una linea di granulazione.
Scarti di pellicola PE
Processo di lavorazione di pellicole di PE post-industriali e post-consumo selezionate, previa adeguata essiccazione e selezione.
Sacchetti in PP intrecciato e rafia
Adatto per ritagli di sacchi intrecciati, scarti di rafia e residui di big bag che necessitano di essere densificati prima del riutilizzo.
Riggrind di Nastro PP
Il riggrind di nastri PP sottili e ricci ha una bassa densità volumica e si blocca facilmente durante l'alimentazione dell'estrusore. L'agglomerazione lo trasforma in un granulo fluido che si misura senza intoppi in un granulatore.
Scarti di Injection PP a Pared Sottile
Le parti leggere e sottili di PP e i ritagli macinati in scaglie guadagnano densità e stabilità di alimentazione, riducendo il surriscaldamento e il bloccaggio nel downstream dell'estrusore.
Scaglie Rigide e Scaglie di Bottiglia
Le scaglie selezionate di PET/PP e il riggrind a bassa densità simile possono essere densificate per un alimentazione più stabile. Il riggrind pesante e spesso è un'eccezione e dovrebbe essere inviato direttamente alla granulazione.
Rotoli di pellicola e rifilatura dei bordi
Funziona bene su scarti di lavorazione ripetitivi che beneficiano di una rapida densificazione e di una più facile manipolazione.
Ritagli di tessuto non tessuto e leggero
Consente di densificare materiali non tessuti selezionati e materiali termoplastici leggeri simili prima della successiva estrusione.
Preparazione del mangime a monte
Spesso utilizzato come fase di preparazione del mangime prima dei pellettizzatori, dove il mangime in film sfuso risulterebbe altrimenti instabile.
Recupero diretto di granuli densi
Per alcuni prodotti, l'agglomerato denso stesso può essere riutilizzato direttamente senza essere trasferito a una linea di pellettizzazione separata.
Principio di funzionamento
L'agglomerazione utilizza l'attrito delle lame e il raffreddamento controllato per rimodellare gli scarti leggeri e morbidi in granuli irregolari più densi.
Alimentazione e taglio
La pellicola sfusa o gli scarti di tessuto entrano nella camera dove lame ad alta velocità iniziano a tagliare e mescolare il materiale.
Riscaldamento per attrito
Il materiale viene riscaldato per attrito fino a quando non si ammorbidisce e inizia a densificarsi senza essere completamente estruso.
Tempra in acqua
Un'aggiunta controllata di acqua raffredda la massa ammorbidita, permettendole di rompersi in granuli densi anziché continuare a surriscaldarsi.
Scarico di granuli
L'agglomerato finito viene scaricato sotto forma di granuli densi e irregolari, pronti per il riutilizzo diretto o per la successiva estrusione.
Alimentazione e taglio
La pellicola sfusa o gli scarti di tessuto entrano nella camera dove lame ad alta velocità iniziano a tagliare e mescolare il materiale.
Riscaldamento per attrito
Il materiale viene riscaldato per attrito fino a quando non si ammorbidisce e inizia a densificarsi senza essere completamente estruso.
Tempra in acqua
Un'aggiunta controllata di acqua raffredda la massa ammorbidita, permettendole di rompersi in granuli densi anziché continuare a surriscaldarsi.
Scarico di granuli
L'agglomerato finito viene scaricato sotto forma di granuli densi e irregolari, pronti per il riutilizzo diretto o per la successiva estrusione.
Agglomeratore contro pellettizzatore
Entrambe queste macchine trasformano i rifiuti di plastica morbida, ma non producono lo stesso formato di output né presentano la stessa complessità di processo.
| Fattore di decisione | Agglomeratore di film plastico | Pelletizzatore di plastica |
|---|---|---|
| Tipo di output | Granuli densi e irregolari | Pellet uniformi finiti |
| Complessità del processo | Percorso di densificazione più semplice | Percorso di pellettizzazione a fusione completa più complesso |
| Miglior utilizzo | Densificazione a monte o riutilizzo diretto in alcuni casi | Produzione di pellet di maggior valore |
| Tipo di alimentazione | Pellicole leggere e materiali tessuti | Alimentazione di riciclo più ampia a seconda della configurazione |
| Adattamento a valle | Spesso prima dell'estrusione o della pellettizzazione | Prodotto finale in pellet destinato allo stoccaggio e alla produzione. |
Parametri tecnici
La scelta del modello dipende dal tipo di materiale, dalla produttività desiderata e dal fatto che l'agglomerato venga riutilizzato direttamente o alimentato a una successiva fase di estrusione.
| Modello | Capacità | Potenza del motore principale | Diametro del serbatoio | Altezza del serbatoio |
|---|---|---|---|---|
| ERM-AG-200 | 100 – 150 kg/h | 37 kW | 500 millimetri | 1200 millimetri |
| ERM-AG-500 | 250 – 350 kg/h | 75 kW | 600 millimetri | 2800 mm |
| ERM-AG-800 | 500 – 600 kg/h | 110 kW | 675 mm | 3800 mm |
Guarda il test di funzionamento dell'agglomeratore
Test di funzionamento in fabbrica che mostra l'agglomeratore densificare i rifiuti di film: carico, riscaldamento per attrito, raffreddamento ad acqua e scarico di granuli a flusso libero.
Galleria delle macchine
Viste di riferimento del layout della macchina, della camera di taglio e dell'uscita dell'agglomerato denso.
Domande frequenti
Domande frequenti sull'agglomerazione, il riutilizzo diretto e il ruolo di questa macchina in una linea flessibile di riciclaggio della plastica.
Il modello ERM-AG-800 a 500–600 kg/h con motore principale da 110 kW $20,000–$30,000. Le versioni più piccole da 37 kW e 75 kW costano proporzionalmente meno. Il prezzo varia con la potenza del motore, la capacità del serbatoio, la qualità della lama in acciaio e l'automazione di scarico — confronta le offerte su queste specifiche piuttosto che il prezzo in testa, perché le unità pubblicitarie molto al di sotto di questo intervallo sono solitamente macchine della classe 100–150 kg/h. Vedi la lista completa dei prezzi.
Un agglomeratore di plastica utilizza l'attrito ad alta velocità per densificare la plastica leggera in granuli irregolari senza estrusione completa. Un granulatore fonde completamente il materiale e forma pellet più uniformi attraverso una matrice.
In molti casi sì. I granuli densi possono alimentare direttamente gli estrusori o alcuni processi di stampaggio. Laddove è richiesta una consistenza più fine, vengono spesso utilizzati come materiale di alimentazione per una linea di pellettizzazione.
La macchina è in grado di rimuovere una quantità limitata di umidità superficiale durante il processo ad alto attrito, ma non è un essiccatore dedicato. Le prestazioni sono ottimali con materie prime relativamente asciutte.
Scegliete un agglomeratore quando la lavorazione di film sfusi o scarti di tessuto risulta complessa e avete bisogno di una fase di densificazione meno impegnativa prima dello stoccaggio, dell'estrusione o della successiva pellettizzazione.
Inviare il tipo di materiale, la sua spessore approssimativo o densità volumica (questo determina se l'agglomerazione è necessaria), il livello di umidità, il livello di contaminazione, il kg/h target e se l'output verrà riutilizzato direttamente o alimentato a un sistema di granulazione.
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