التجفيف الميكانيكي لرقائق البلاستيك الصلبة
مجفف الطرد المركزي للرقائق البلاستيكية الصلبة
مرحلة تجفيف بالطرد المركزي عالية السرعة لرقائق البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي بروبيلين (PP) الصلبة قبل التجفيف الحراري أو البثق أو التخزين. تعتمد رطوبة المخرج على نوع المادة وشكل الرقائق ورطوبة المدخل وحالة الغربال وإعدادات المراحل اللاحقة.
لماذا يُستخدم التجفيف بالطرد المركزي قبل التجفيف النهائي للبلاستيك؟
يؤدي إزالة الماء ميكانيكياً إلى تقليل الحمل الحراري على نظام التجفيف الخاص بك ويساعد الرقائق الصلبة على الانتقال إلى المرحلة التالية بشكل أكثر اتساقاً.
إزالة المياه المجانية بكفاءة
تدفع قوة الطرد المركزي الرقائق الصلبة باتجاه الشاشة، مما يؤدي إلى طرد الماء السطحي بسرعة. بالنسبة لتيارات الرقائق الصلبة المستقرة، تتراوح نسبة الرطوبة عند المخرج عادةً بين 2 و3%، ولكن النتيجة الفعلية تعتمد على ظروف التغذية وإعدادات الآلة.
انخفاض الطلب على الطاقة الحرارية
إن إزالة كميات كبيرة من الماء ميكانيكياً تعني أن مجفف الهواء الساخن أو خط البثق الخاص بك يتحمل عبء تبخر أقل في اتجاه مجرى التيار.
إنتاجية مستقرة للرقائق الصلبة
مصمم لرقائق الزجاجات وإعادة التدوير الصلبة حيث يكون التصريف المتسق والتفريغ المستمر أكثر أهمية من التكثيف.
يساعد على تقليل الملوثات المتبقية من الماء والضوء
يمكن أن تساعد سرعة الدوران العالية وتلامس الشاشة في إزالة المواد الدقيقة والمياه المتسخة والمخلفات الخفيفة أثناء تجفيف المواد، مما يحسن حالة الرقائق التي تدخل المرحلة التالية.
مجموعة الشاشة والدوار القابلة للصيانة
يمكن فحص المكونات العاملة وصيانتها للحفاظ على استقرار عملية التصريف مع مرور الوقت. وتؤثر نظافة الشاشة وحالة الدوار وانتظام التغذية بشكل مباشر على نسبة الرطوبة النهائية.
سهولة دمج الخطوط
يُثبت غالبًا بعد غسالة الاحتكاك أو مرحلة السقوط-الطوفاء وبين جافة التدفئة، التخزين، أو التحبيب.
المواد النموذجية ومواقع الخطوط
الأنسب لخطوط إعادة تدوير البلاستيك الصلب حيث يكون الهدف الرئيسي هو التجفيف الميكانيكي السريع بدلاً من الضغط أو تكثيف الأغشية اللينة.
رقائق زجاجات PET
يستخدم بعد الغسيل لتقليل رطوبة السطح قبل التجفيف بالهواء الساخن أو التبلور أو تحضير البثق.
البولي إيثيلين عالي الكثافة والبولي بروبيلين المعاد تدويره الصلب
مناسب لرقائق الخردة المغسولة من الصناديق والبراميل والحقن حيث تكون هناك حاجة إلى التصريف والتفريغ المستمر.
التجفيف المسبق قبل الأنظمة الحرارية
يقلل من الحمل الحراري على مجففات الأنابيب ويساعد نظام التجفيف بأكمله على العمل بكفاءة أكبر.
حبال غسيل صلبة
يُعتبر مرحلة إزالة الماء الشائعة في خطوط رقائق البولي إيثيلين ترايكربونات، البولي إيثيلين عالي الكثافة، والبولي بروبيلين الصلبة بعد الغسيل قبل التخزين أو التحبيب.
كيف تعمل آلة التجفيف بالطرد المركزي
عملية ميكانيكية بسيطة تزيل كميات كبيرة من الماء بسرعة من الرقائق الصلبة المغسولة.
أطعم رقائق الطعام الرطبة
تدخل رقائق البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) أو البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) أو البولي بروبيلين (PP) المغسولة إلى الآلة من مرحلة الغسيل في الجزء العلوي.
الدوران بسرعة عالية
يدور العمود الرئيسي والمجاديف بسرعة عالية لتوليد قوة طرد مركزي قوية داخل غلاف الشاشة.
طرد الماء المجاني
يتم قذف الماء عبر الشاشة الشبكية بينما تستمر المادة في التحرك عبر حجرة العمل.
رقائق مجفف التفريغ
تقوم الآلة بنقل المواد الجافة إلى نقطة التفريغ للتجفيف الحراري أو التخزين المؤقت أو التحضير للبثق.
لماذا يُعدّ التجفيف بالطرد المركزي خيارًا قويًا لرقائق البلاستيك الصلبة
إنها تسد الفجوة بين الغسيل والتجفيف النهائي عن طريق إزالة كميات كبيرة من الماء باستخدام طاقة أقل من التبخر القائم على الحرارة وحده.
| عامل الاختيار | آلة تجفيف المياه بالطرد المركزي | التجفيف الحراري فقط | ضاغط/مكثف الفيلم |
|---|---|---|---|
| أفضل أنواع المواد | رقائق البولي إيثيلين تيريفثالات الصلبة، والبولي إيثيلين عالي الكثافة، والبولي بروبيلين | يمكنه تجفيف العديد من المواد، ولكنه يتعامل مع جميع المياه عن طريق التبخر. | يتم اختيارها بشكل أساسي للأفلام والبلاستيك اللين |
| إزالة المياه بكميات كبيرة | تصريف ميكانيكي سريع قبل التجفيف النهائي | زيادة الحمل الحراري والطلب على الطاقة | قوي على الأفلام الرطبة، ولكنه ليس الخيار المعتاد للرقائق الصلبة |
| موقع الخط | بعد الغسيل، قبل التجفيف الحراري أو التحضير للبثق | تستخدم عادة كمرحلة التجفيف الأخيرة | يتم اختيارها غالبًا عندما تكون هناك حاجة أيضًا إلى زيادة الكثافة |
| نموذج الإخراج | يحافظ على انسيابية الرقائق الصلبة للمرحلة التالية | يحافظ على الإنتاج دون تغيير، ولكن مع زيادة في قدرة التبخر | يمكن تغيير الكثافة الظاهرية وشكل الناتج |
| استراتيجية الطاقة | يزيل معظم الماء الحر ميكانيكياً أولاً | يعتمد بشكل أساسي على الطاقة الحرارية | يعتمد ذلك على الضغط والاحتكاك، وعادةً ما يكون ذلك لتطبيقات مختلفة |
المواصفات الفنية
نماذج مرجعية لتجفيف رقائق البلاستيك الصلبة. تختلف السعة باختلاف نوع المادة وحجم الرقائق ورطوبة المدخل.
| نموذج | قوة المحرك | قطر العمود الرئيسي | سرعة الدوران | القدرة (كجم/ساعة) |
|---|---|---|---|---|
| EC-CD400 | 37 كيلو واط | 400 ملم | 1400 دورة في الدقيقة | 400 – 800 |
| EC-CD550 | 45 كيلو واط | 550 ملم | 1200 دورة في الدقيقة | 600 – 1000 |
| EC-CD750 | 55 كيلو واط | 750 ملم | 1080 دورة في الدقيقة | 1200 – 2000 |
معرض الآلات
تفاصيل الدوار، والناتج المجفف، وهيكل الآلة لتطبيقات رقائق البلاستيك الصلبة.
شاهد الآلة أثناء التشغيل
انظر كيف تتناسب مرحلة نزح الماء مع مرحلة الغسيل والتجفيف النهائي.
الاسئلة الشائعة
أسئلة أساسية حول شراء وتطبيق التجفيف بالطرد المركزي لرقائق البلاستيك الصلبة.
تم تصميمه بشكل رئيسي للرقائق البلاستيكية الصلبة مثل رقائق زجاجات البولي إيثيلين والبولي إيثيلين عالي الكثافة أو البولي بروبيلين المعاد تدويرها. غالبًا ما تتطلب الأفلام البلاستيكية اللينة أو البولي بروبيلين البلاستيكية منهج إزالة الماء مختلفًا، مثل عصارة الفيلم.
بالنسبة للرقائق الصلبة، تتراوح نسبة الرطوبة عند المخرج عادةً بين 2 و3% في ظل ظروف التشغيل المستقرة. ويعتمد الأداء الفعلي على نسبة الرطوبة عند المدخل، وحجم الرقائق، وسرعة الدوار، ومواصفات الشاشة، وظروف الصيانة.
نعم في كثير من الأحيان. يزيل التجفيف بالطرد المركزي الماء الحر بكميات كبيرة بكفاءة، ولكن العديد من تطبيقات البثق والتطبيقات عالية المواصفات لا تزال تتطلب مرحلة تجفيف حراري لاحقة للوصول إلى مستويات رطوبة نهائية أقل.
يمكن فتح غطاء المصفاة للتنظيف والفحص والاستبدال. وتُعدّ حالة المصفاة الجيدة مهمة لضمان تصريف مستقر ورطوبة متوقعة عند المخرج.
يرجى مشاركة نوع المادة، ومعدل الإنتاج المستهدف، وحجم الرقائق النموذجي، ورطوبة المدخل، ومراحل الغسيل الأولية، وما إذا كان مجفف حراري أو نظام بثق يتبع الآلة.
جاف التسريح الدوارة لخط يصل إلى طن/ساعة يستخدم محركًا بقوة 45-90 كيلوواط. هذا أقل بكثير من الطاقة لكل كيلوغرام من الماء المزيل مقارنة بالجافة التدفئة، لأن الماء يُطرح ميكانيكيًا وليس بتسخينه. دمج إزالة الماء الدوارة مع مجفف حراري يقلل من استهلاك الطاقة الإجمالي.
يُحسن جاف التسريح الدوارة للرقائق الصلبة (البولي إيثيلين ترايكربونات، البولي إيثيلين عالي الكثافة، البولي بروبيلين). للفيلم البلاستيكي، يُنصح باستخدام عصارة الفيلم بدلاً من ذلك، لأنه يزيل الماء ويزيد من كثافة الفيلم في نفس الوقت. تستخدم بعض خطوط التدوير كلاً من الضغط والجاف التسريح الدوارة في تسلسل لتحقيق إزالة الماء القصوى.
في صناعة إعادة تدوير البلاستيك، تشير مصطلحات "المجفف الطارد المركزي" و"المجفف الدوار" و"آلة التجفيف بالطرد المركزي" إلى نفس نوع المعدات. تستخدم هذه الآلة أسطوانة غربلة دوارة عالية السرعة لفصل الماء ميكانيكيًا عن رقائق البلاستيك المغسولة باستخدام قوة الطرد المركزي.
تحسين كفاءة نزح المياه في خط تجفيف البلاستيك الخاص بك
أخبرنا بنوع المادة، ونسبة الرطوبة المستهدفة، ومعدل التدفق، والمعدات المستخدمة في المراحل السابقة أو اللاحقة. سنوصي بنموذج مناسب لوحدة التجفيف بالطرد المركزي وتصميم خط الأنابيب.



تم إغلاق التعليقات.