Průmyslová centrifugální sušička a odváděcí stroj pro PET, HDPE, PP šupiny
Odstředivý odvodňovací stroj na plastové vločky
Vysokorychlostní odstředivý odvodňovací stroj — také známý jako odstředivá sušička, plastová sušička, nebo stroj na odvodňování plastů — navržený pro PET, HDPE a PP pevné šupiny před termickým sušením, extrudováním nebo skladováním. Používá se jako průmyslová centrifugální sušička v pevných mycích linkách a vysokorychlostní centrifugální odváděcí stroj pro vysoký průtok. Výstupní vlhkost závisí na druhu materiálu, geometrii šupiny, vstupní vlhkosti, stav síťky a nastavení následujícího zařízení.
Proč používat odstředivé odvodňování před finálním sušením plastů
Centrifugální odváděcí stroj — také nazývaný plastový sušička nebo průmyslová centrifugální sušička — využívá mechanickou sílu k odstranění volné vody před konečným sušením. To snižuje teplotní zatížení vašeho sušícího systému a udržuje pevné šupiny v konzistentním pohybu do další fáze.
Efektivní odstraňování volné vody
Odstředivá síla vrhá tuhé vločky na síto, takže povrchová voda je rychle vypuzována. U stabilních proudů tuhých vloček je výstupní vlhkost často kolem 2-3%, ale skutečný výsledek závisí na podmínkách vstupu a nastavení stroje.
Nižší spotřeba tepelné energie
Mechanické odstraňování velkého množství vody znamená, že vaše horkovzdušná sušička nebo extruzní linka zvládá méně odpařování ve výstupním toku.
Stabilní propustnost pro tuhé vločky
Určeno pro lahvové vločky a tuhý drťový materiál, kde je konzistentní odvodnění a nepřetržitý výtok důležitější než zhuštění.
Pomáhá snižovat zbytkovou vodu a lehké kontaminanty
Vysoká rychlost rotoru a kontakt se sítem mohou pomoci s odstraňováním jemných částic, znečištěné vody a lehkých zbytků během odvodňování materiálu, což zlepšuje stav vloček vstupujících do další fáze.
Udržovatelná sestava síta a rotoru
Pracovní komponenty lze kontrolovat a servisovat, aby se odvodnění v průběhu času udrželo stabilní. Čistota síta, stav rotoru a konzistence krmiva přímo ovlivňují konečnou vlhkost.
Snadná integrace linky
Obvykle instalovaný po frictionské mýce nebo stadiu vodní hladiny a před termickým sušením, bufferováním nebo peletizace.
Typické materiály a polohy linek
Průmyslový centrifugální odváděcí stroj je vhodný pro pevné plastové recyklační linky, kde je prioritou rychlé mechanické odvádění vody. Stejný stroj je prodáván pod několika názvy — centrifugální sušička, plastový sušička stroj, rotátor nebo vertikální centrifugální odváděcí stroj — v závislosti na trhu a dodavateli.
Vločky z PET lahví
Používá se po mytí ke snížení povrchové vlhkosti před sušením horkým vzduchem, krystalizací nebo extruzí.
HDPE a PP tuhý drcený materiál
Vhodné pro prané bedny, sudy a vstřikované šroty, kde je vyžadován odtok a stálý výtok.
Předsušení před termálními systémy
Snižuje tepelné zatížení potrubních sušiček a pomáhá celému sušicímu systému fungovat efektivněji.
Pevné mycí linky
Obvyklý odvodyňovací stupeň v PET, HDPE a PP tvrdých kouscích liniích po mytí a před skladováním nebo peletizace.
Jak funguje odstředivý odvodňovací stroj
Jednoduchý mechanický proces, který rychle odstraňuje přebytečnou vodu z promytých tuhých vloček.
Krmte mokrými vločkami
Proprané vločky PET, HDPE nebo PP vstupují do stroje z předřazeného pracího stupně.
Otáčejte vysokou rychlostí
Hlavní hřídel a lopatky se otáčejí vysokou rychlostí a vytvářejí silnou odstředivou sílu uvnitř skříně síta.
Vytlačte volnou vodu
Voda je protlačována sítem, zatímco materiál pokračuje v pohybu pracovní komorou.
Vločky sušičky s výpustným otvorem
Stroj dopravuje sušší materiál k výstupu pro tepelné sušení, pufrování nebo přípravu k extruzi.
Proč je odstředivé odvodňování ideální volbou pro tuhé plastové vločky
Vyplňuje mezeru mezi praním a konečným sušením odstraněním velkého množství vody s menší spotřebou energie než pouhé odpařování založené na teple.
| Faktor výběru | Centrifugální odváděcí stroj pro plastový sušičku (tato stránka) | Pouze tepelné sušení | Filmový mačkač / zhušťovač |
|---|---|---|---|
| Nejlepší typ materiálu | Pevné PET, HDPE a PP vločky | Může sušit mnoho materiálů, ale veškerou vodu zvládá odpařováním | Primárně voleno pro fólie a měkké plasty |
| Odstranění velkého množství vody | Rychlé mechanické odvodnění před konečným vysušením | Vyšší tepelné zatížení a spotřeba energie | Silný na mokrém filmu, ale není obvyklou volbou pro tuhé vločky |
| Pozice řádku | Po promytí, před tepelným sušením nebo přípravou extruzí | Obvykle se používá jako poslední fáze sušení | Často se volí, když je také potřeba zhutnění |
| Výstupní formulář | Udržuje pevné vločky volně tekoucí pro další fázi | Udržuje výkon nezměněný, ale s vyšším odpařovacím výkonem | Může změnit objemovou hustotu a výstupní formu |
| Energetická strategie | Nejprve mechanicky odstraní většinu volné vody | Závisí hlavně na tepelné energii | Závisí na kompresi a tření, obvykle pro různé aplikace |
Technicke specifikace
Referenční modely pro průmyslový centrifugální odváděcí stroj a centrifugální sušičku linky — pokrývající kapacity od 400 kg/h do 2,000 kg/h. Průtok se liší podle druhu materiálu, velikosti šupiny a vstupní vlhkosti. Na vyžádání jsou dostupné větší vysokorychlostní centrifugální odváděcí stroje a konfigurace na míru plastových sušiček.
| Model | Výkon motoru | Průměr hlavního hřídele | Rychlost otáčení | Kapacita (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| EC-CD400 | 37 kW | 400 mm | 1400 ot./min | 400 – 800 |
| EC-CD550 | 45 kW | 550 mm | 1200 ot./min | 600 – 1000 |
| EC-CD750 | 55 kW | 750 mm | 1080 ot./min | 1200 – 2000 |
Galerie strojů
Detaily rotoru, odvodněný výstup a konstrukce stroje pro aplikace s tuhými plastovými vločkami.
Sledujte stroj v provozu
Podívejte se, jak zapadá fáze odvodňování mezi praní a konečné sušení.
Caste dotazy
Klíčové otázky týkající se nákupu a použití odstředivého sušení tuhých plastových vloček.
Je primárně navržen pro tvrdé plastové kousky, jako jsou PET lahvičkové kousky a tvrdé HDPE nebo PP recyklované materiály. Měkké PE nebo PP fólie obvykle vyžadují jiný odvodyňovací přístup, jako je mačkadlo fólie.
U tuhých vloček se výstupní vlhkost za stabilních provozních podmínek často pohybuje kolem 2-3%. Skutečný výkon závisí na vstupní vlhkosti, velikosti vloček, otáčkách rotoru, specifikaci síta a stavu údržby.
Často ano. Odstředivé sušení efektivně odstraňuje objemovou volnou vodu, ale mnoho extruzních a vysoce specifikovaných aplikací stále vyžaduje následný stupeň tepelného sušení, aby se dosáhlo nižších konečných cílových hodnot vlhkosti.
Kryt síta lze otevřít pro čištění, kontrolu a výměnu. Dobrý stav síta je důležitý pro stabilní odvodnění a předvídatelnou vlhkost na výstupu.
Sdělte prosím typ vašeho materiálu, cílovou propustnost, typickou velikost vloček, vstupní vlhkost, předřazené fáze praní a to, zda za strojem následuje termická sušička nebo extruzní systém.
Centrifugální sušička pro linku 1 tunu/hodinu obvykle používá motor o výkonu 45-90 kW. To je výrazně méně energie na kg odváděné vody ve srovnání s termickým sušením, protože voda je vyhozena mechanicky místo než se odpaří. Kombinace centrifugálního odvodyňování s termální sušička minimuje celkovou spotřebu energie — viz naši porovnání energie centrifugálního sušení versus sušení vzduchem pro výpočty.
Centrifugální sušičky jsou optimalizovány pro tvrdé kousky (PET, HDPE, PP). Pro plastové fólie se mačkadlo fólie doporučuje místo toho, protože současně odvádí vodu a zahušťuje fólii. Některé recyklační linky používají v pořadí stlačovač a centrifugální sušičku pro maximální odvodyňování.
V průmyslu recyklace plastů se výrazy “centrifugální sušička,” “rotací sušička” a “centrifugální odváděcí stroj” vztahují na stejný typ vybavení. Stroj používá vysokorychlostní rotující mřížový válce k mechanickému oddělení vody od umytých plastových štěpků pomocí centripetální síly.
Ano — jsou to stejný stroj. Odběratelé recyklačních závodů a vybavení používají oba termíny vzájemně. “Centrifugální odváděcí stroj” zdůrazňuje mechanickou funkci odstranění vody. “Centrifugální sušička” zdůrazňuje výsledek snížení vlhkosti. Výrobci je také uvádějí na trh jako plastové sušičky, plastové odváděcí stroje nebo rotátory v závislosti na cílovém trhu. Mechanický princip — vysokorychlostní rotor uvnitř perforovaného obalu s mřížkou — je identický.
Průmyslová centrifugální sušička se používá v plastových recyklačních linkách k odstranění povrchové vody z umytých šupin před termickým sušením nebo extrudováním. Typické umístění je po frikčním myčce nebo float-sink nádrži a před horkovzdušným sušičkou nebo pelletizérem. Pro průtok 1 tun/hodina používá průmyslová centrifugální sušička obvykle motor o výkonu 45–55 kW a snižuje vlhkost z 30–40% (po mytí) na 2–5% (připravené pro termickou úpravu nebo přímé extrudování HDPE/PP, které snášejí vyšší vlhkost než PET).
A vertikální centrifugální odváděcí stroj má vertikální hřídel rotoru a je menší, vhodný pro omezený prostor na podlaze a nižší kapacitní linky (400–800 kg/h). Horizontální centrifugální odváděcí stroj má horizontální rotor s čerpadly, které přenášejí materiál podél síťky — lépe pro vyšší kapacity (1,000–3,000+ kg/h) a nepřetržitou provoz. Horizontální konstrukce obvykle dosahuje rovnoměrnějšího odvádění vody z pevných šupin; vertikální konstrukce je snadnější čistit a servírovat.
Průmyslová plastová sušička stroj pro recyklační linky obvykle sahá od $8,000 USD (kompaktní 400 kg/h, 37 kW model) do $35,000+ USD (náročný 2,000 kg/h, 55 kW horizontální centrifugální odváděcí stroj). konečná cena závisí na výkonu motoru, průměru rotoru, specifikaci síťky, materiálu výroby (karbonová ocel proti SS304) a volitelných funkcích jako automatická kontrola vyhazování nebo integrovaný prachový kryt. Požádejte o cenovou nabídku s vaším průtokem a druhem materiálu pro přesné číslo.
Zlepšete účinnost odvodňování ve vaší lince na sušení plastů
Řekněte nám váš materiál, cílovou vlhkost, průtok, a zařízení vstupující nebo vystupující z vaší linky. Navrhneme vám správný model centrifugálního odváděcího stroje, plastové sušičky nebo průmyslové centrifugální sušičky — vertikální nebo horizontální — pro vaši linku.