Industrial Centrifugal Dryer & Dewatering Machine for PET, HDPE, PP Flakes
Centrifugális víztelenítő gép műanyag pelyhekhez
A high-speed centrifugális víztelenítő gép — also known as a centrifugális szárító, műanyag szárító, vagy műanyag víztelenítő gép — engineered for PET, HDPE, and PP rigid flakes before thermal drying, extrusion, or storage. Used as an industrial centrifugal dryer in rigid washing lines and a high-speed centrifugal dewatering machine for high-throughput operations. Outlet moisture depends on material type, flake geometry, inlet moisture, screen condition, and downstream setup.
Miért érdemes centrifugális víztelenítést alkalmazni a műanyag végső szárítása előtt?
A centrifugal dewatering machine — also called a plastic dryer or industrial centrifugal dryer — uses mechanical force to remove free water before final drying. This lowers thermal load on your drying system and keeps rigid flakes moving consistently into the next stage.
Hatékony ingyenes vízeltávolítás
A centrifugális erő merev pelyheket dob a szitának, így a felszíni víz gyorsan kiürül. Stabil merev pelyhek esetén a kimeneti nedvességtartalom gyakran 2-3% körül van, de a tényleges eredmény a betáplálási körülményektől és a gép beállításától függ.
Alacsonyabb hőenergia-igény
A nagy mennyiségű víz mechanikus eltávolítása azt jelenti, hogy a forrólevegős szárító vagy extrudáló sor kevesebb párolgási feladatot lát el a folyamat végén.
Stabil átviteli sebesség merev pelyhek esetén
Palackpelyhekhez és merev őrleményekhez tervezték, ahol az állandó vízelvezetés és a folyamatos ürítés fontosabb, mint a tömörítés.
Segít csökkenteni a maradék víz- és fényszennyeződéseket
A nagy rotorsebesség és a szűrővel való érintkezés segíthet a finom részecskék, a szennyezett víz és a könnyű maradványok eltávolításában az anyag víztelenítése közben, javítva a következő szakaszba jutó pelyhek állapotát.
Karbantartható szűrő- és rotoregység
A működő alkatrészek ellenőrizhetők és szervizelhetők, hogy a vízelvezetés hosszú távon is stabil maradjon. A szita tisztasága, a rotor állapota és a takarmány konzisztenciája mind közvetlenül befolyásolja a végső nedvességtartalmat.
Egyszerű vonalintegráció
Commonly installed after a friction washer or sink-float stage and before thermal drying, buffering, or pelletizálás.
Tipikus anyagok és vonalpozíciók
An industrial centrifugal dewatering machine fits rigid plastic recycling lines where fast mechanical dewatering is the priority. The same machine is sold under several names — centrifugal dryer, plastic dryer machine, spin dryer, or vertical centrifugal dewatering machine — depending on market and supplier.
PET palackpehely
Mosás után használják a felületi nedvesség csökkentésére forró levegős szárítás, kristályosítás vagy extrudálás előtt.
HDPE és PP merev újraőrlés
Mosott ládák, hordók és fröccsöntött hulladékpelyhek feldolgozására alkalmas, ahol vízelvezetés és folyamatos ürítés szükséges.
Előszárítás hőrendszerek előtt
Csökkenti a csővezetékes szárítók hőterhelését, és elősegíti a teljes szárítórendszer hatékonyabb működését.
Merev mosókötelek
A common dewatering stage in PET, HDPE, and PP rigid flake lines after washing and before storage or pelletizálás.
Hogyan működik a centrifugális víztelenítő gép?
Egy egyszerű mechanikai eljárás, amely gyorsan eltávolítja a vizet a mosott, merev pelyhekből.
Nedves takarmánypelyhek
A mosott PET, HDPE vagy PP pelyhek a mosóberendezésből kerülnek a gépbe.
Nagy sebességű forgatás
A főtengely és a lapátok nagy sebességgel forognak, így erős centrifugális erő keletkezik a szűrőházon belül.
Kiürítse a szabad vizet
Vizet préselnek át a hálós szűrőn, miközben az anyag tovább mozog a munkakamrán keresztül.
Szárító pelyhek ürítése
A gép szárazabb anyagot szállít a kiürítéshez termikus szárítás, pufferelés vagy extrudálás előkészítése céljából.
Miért jó választás a centrifugális víztelenítés a merev műanyag pelyhek esetében?
A mosás és a végső szárítás közötti rést azáltal tölti ki, hogy kevesebb energiát használva távolítja el a nagy mennyiségű vizet, mint a pusztán hőalapú párologtatás.
| Kiválasztási tényező | Centrifugal Dewatering Machine / Plastic Dryer (this page) | Csak termikus szárítás | Filmprés / Sűrítő |
|---|---|---|---|
| Legjobb anyagtípus | Merev PET, HDPE és PP pelyhek | Sokféle anyagot képes szárítani, de az összes vizet elpárologtatja | Elsősorban fóliákhoz és lágy műanyagokhoz választják |
| Tömeges vízeltávolítás | Gyors mechanikai vízelvezetés a végső száradás előtt | Nagyobb hőterhelés és energiaigény | Erős nedves filmen, de nem a szokásos választás merev pelyhekhez |
| Vonal pozíciója | Mosás után, termikus szárítás vagy extrudálás előtt | Általában az utolsó szárítási fázisban használják. | Gyakran választják, ha sűrítésre is szükség van |
| Kimeneti űrlap | A merev pelyheket szabadon tartja a következő fázisban | Változatlanul tartja a teljesítményt, de nagyobb párolgási teljesítménnyel | Megváltoztathatja a térfogatsűrűséget és a kimeneti formát |
| Energiastratégia | Először mechanikusan távolítja el a legtöbb szabad vizet | Főként a hőenergiától függ | A tömörítéstől és a súrlódástól függ, általában különböző alkalmazásokhoz |
Muszaki specifikaciok
Reference models for the industrial centrifugal dewatering machine and centrifugal dryer line — covering 400 kg/h to 2,000 kg/h capacities. Throughput varies with material type, flake size, and inlet moisture. Larger high speed centrifugal dewatering machines and custom plastic dryer machine configurations are available on request.
| Modell | Motorteljesítmény | Főtengely átmérője | Forgási sebesség | Kapacitás (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| EC-CD400 | 37 kW | 400 mm | 1400 fordulat/perc | 400 – 800 |
| EC-CD550 | 45 kW | 550 mm | 1200 fordulat/perc | 600 – 1000 |
| EC-CD750 | 55 kW | 750 mm | 1080 fordulat/perc | 1200 – 2000 |
Gépgaléria
Rotor részletei, víztelenített teljesítmény és gépszerkezet merev műanyag pehely alkalmazásokhoz.
Figyelje meg a gép működését
Nézze meg, hogyan illeszkedik a víztelenítési szakasz a mosás és a végső szárítás közé.
Gyakran ismételt kérdések
A merev műanyagpelyhek centrifugális szárításával kapcsolatos legfontosabb vásárlási és alkalmazási kérdések.
It is primarily designed for rigid plastic flakes such as PET bottle flakes and rigid HDPE or PP regrind. Soft PE or PP film usually calls for a different dewatering approach, such as a fóliaprés.
Merev pelyhek esetén a kimeneti nedvességtartalom stabil üzemi körülmények között gyakran 2-3% körül van. A tényleges teljesítmény a bemeneti nedvességtől, a pelyhek méretétől, a rotor sebességétől, a szita specifikációjától és a karbantartási körülményektől függ.
Gyakran igen. A centrifugális szárítás hatékonyan eltávolítja a térfogati szabad vizet, de sok extrudálási és nagy specifikációjú alkalmazásnak továbbra is szüksége van egy utólagos termikus szárítási szakaszra az alacsonyabb végső nedvességtartalom eléréséhez.
A szűrőház tisztítás, ellenőrzés és csere céljából kinyitható. A szűrő jó állapota fontos a stabil vízelvezetés és az előre látható kimeneti nedvességtartalom szempontjából.
Kérjük, ossza meg az anyag típusát, a célzott áteresztőképességet, a tipikus pelyhek méretét, a belépő nedvességtartalmat, az előző mosási szakaszokat, valamint azt, hogy a gépet termikus szárító vagy extrudáló rendszer követi-e.
A centrifugal dryer for a 1 ton/hour line typically uses a 45-90 kW motor. This is significantly less energy per kg of water removed compared to thermal drying, because water is expelled mechanically rather than evaporated. Combining centrifugal dewatering with a termikus szárítógép minimizes total energy consumption — see our centrifugal vs. air drying energy comparison for the calculations.
Centrifugal dryers are optimized for rigid flakes (PET, HDPE, PP). For plastic film, a fóliaprés is recommended instead, as it simultaneously removes water and densifies the film. Some recycling lines use both a squeezer and a centrifugal dryer in sequence for maximum dewatering.
A műanyag-újrahasznosító iparban a “centrifugális szárító”, a “centrifugális szárító” és a “centrifugális víztelenítő gép” mind ugyanarra a típusú berendezésre utalnak. A gép egy nagy sebességű forgó szitadobot használ a víz mechanikus elválasztására a mosott műanyagpelyhektől centrifugális erő segítségével.
Yes — they are the same machine. Recycling plants and equipment buyers use both terms interchangeably. “Centrifugal dewatering machine” emphasizes the mechanical water-removal function. “Centrifugal dryer” emphasizes the moisture-reduction outcome. Manufacturers also market them as plastic dryers, plastic dewatering machines, or spin dryers depending on the target market. The mechanical principle — high-speed rotor inside a perforated screen housing — is identical.
An industrial centrifugal dryer is used in plastic recycling lines to remove surface water from washed flakes before thermal drying or extrusion. Typical placement is after a friction washer or float-sink tank and before a hot-air dryer or pelletizer. For 1 ton/hour throughput, an industrial centrifugal dryer typically uses a 45–55 kW motor and reduces moisture from 30–40% (after washing) to 2–5% (ready for thermal finishing or direct extrusion of HDPE/PP, which tolerate higher moisture than PET).
Egy vertical centrifugal dewatering machine has a vertical rotor shaft and is more compact, suited for limited floor space and lower-capacity lines (400–800 kg/h). A horizontal centrifugal dewatering machine has a horizontal rotor with paddles that convey material along the screen — better for higher capacities (1,000–3,000+ kg/h) and continuous operation. Horizontal designs typically achieve more uniform dewatering on rigid flakes; vertical designs are easier to clean and service.
An industrial plastic dryer machine for recycling lines typically ranges from $8,000 USD (compact 400 kg/h, 37 kW model) to $35,000+ USD (heavy-duty 2,000 kg/h, 55 kW horizontal centrifugal dewatering machine). Final price depends on motor power, rotor diameter, screen specification, material of construction (carbon steel vs SS304), and optional features such as automatic discharge control or integrated dust hood. Request a quote with your throughput and material type for an accurate figure.
Javítsa a víztelenítés hatékonyságát a műanyag szárítósorán
Tell us your material, moisture target, throughput, and upstream or downstream equipment. We will recommend the right centrifugal dewatering machine, plastic dryer, or industrial centrifugal dryer model — vertical or horizontal — for your line.