قصّ عالي الكفاءة · قدرة عالية · تقليل النفايات بشكل كبير
آلة تقطيع مزدوجة المحور من نوع القص للبلاستيك والمعادن والنفايات الصناعية
تستخدم هذه الآلة ذات المحورين تقنية القصّ منخفضة السرعة وعالية العزم لمعالجة البلاستيك، والبراميل المعدنية، والإطارات، والنفايات الضخمة، وغيرها من المواد الصناعية الصعبة. وهي مصممة لتحقيق إنتاجية ثابتة، وتقليل وقت التوقف، وتوفير خيارات مرنة لتكوين الشفرات لتناسب مختلف أنواع النفايات.
لماذا تختار آلة تقطيع ذات عمود مزدوج من نوع القص؟
تُستخدم عملية القص ثنائية المحور منخفضة السرعة على نطاق واسع حيث تحتاج المواد الثقيلة أو غير المنتظمة أو المختلطة إلى قوة تمزق قوية وتقليل مستمر مستقر.
قطع القص منخفض السرعة وعالي العزم
تدور الأعمدة المزدوجة بسرعة منخفضة مع عزم دوران قوي، مما يسمح للآلة بتمزيق وقص وتقليل المواد الضخمة أو الكثيفة مع إنتاج مستقر وغبار أقل من أنظمة القطع عالية السرعة.
تخفيض السرعة بشكل سلس
يساعد نظام نقل الحركة بالحزام والمخفض على امتصاص أحمال الصدمات وحماية نظام القيادة أثناء عمليات التقطيع الصعبة.
سُمك السكين المخصص
تتيح خيارات سمك الشفرة من 25 مم إلى 100 مم للآلة مطابقة صلابة المواد الخام المختلفة ومتطلبات الإنتاج المستهدفة.
وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) مزودة بحماية من عكس الاتجاه والحمل الزائد
تساعد أنظمة التحكم القائمة على وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) في إدارة الدوران العكسي، وحالات التحميل الزائد، وتشخيص الأعطال بشكل عام. وهذا يُحسّن وقت التشغيل، ويقلل من مخاطر التعطل، ويدعم التشغيل الآمن في البيئات الصناعية الصعبة.
القص ذو العمود المزدوج مقابل التخفيض عالي السرعة
تُناسب مبادئ التقطيع المختلفة أنواعاً مختلفة من النفايات. يكون التقطيع بالقص هو الأقوى عندما تكون المواد الخام ضخمة أو مختلطة أو ذات تأثير قوي.
| عامل المعالجة | تخفيض السرعة العالية | آلة قص وتقطيع ذات عمود مزدوج |
|---|---|---|
| معالجة النفايات الضخمة | أقل ملاءمة للأحمال الصدمية الثقيلة | مناسب تمامًا للمواد غير المنتظمة والضخمة |
| عزم الدوران عند السرعات المنخفضة | قوة تمزق أقل عند السرعات المنخفضة | قوة تمزق قوية تحت الحمل |
| الغبار والصدمات | تأثير أكبر وغرامات محتملة | سرعة أقل مع حركة قص متحكم بها |
| التسامح مع المواد المختلطة | قد يتطلب الأمر المزيد من تحضير العلف | أفضل للنفايات الصناعية المختلطة والبراميل |
كيف تعمل عملية التقطيع ذات العمود المزدوج
عملية تقليل القص شديدة التحمل مصممة للتشغيل المستمر وظروف المواد الخام المختلطة.
تحميل المواد
يتم إدخال المواد البلاستيكية الضخمة والبراميل والإطارات والخشب أو النفايات الصناعية المختلطة إلى القادوس.
قص مزدوج المحور
تقوم الأعمدة المزدوجة بسحب المواد إلى الداخل وتقطعها من خلال مجموعات السكاكين المتقابلة بقوة قص قوية.
حماية عكسية تلقائية
عند حدوث التحميل الزائد أو التداخل، يقوم جهاز التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) بإصدار أمر عكس الدوران لتحرير المواد واستعادة التدفق.
الخروج للمرحلة التالية
تقليل مخارج المواد لنقل المواد، أو فرزها، أو تكسيرها الثانوي، أو دمجها الكامل في خط إعادة التدوير.
التطبيقات المثالية
صُممت هذه الآلة للمستخدمين الذين يحتاجون إلى آلة تمزيق واحدة للتعامل مع فئات متعددة من النفايات الثقيلة.
براميل بلاستيكية ومعدنية
يُقلل من حجم الحاويات الكبيرة إلى قطع يسهل التعامل معها لفرزها وإعادة تدويرها لاحقاً.
الإطارات وقطع غيار السيارات
يتعامل مع الإطارات والمصدات والأجزاء المطاطية وحواجز الطرق التي تتطلب قوة تمزيق عالية.
الخشب والنفايات الضخمة
تعالج هذه الآلة مخلفات الخشب المختلطة والنفايات الصناعية الضخمة بأداء متواصل وعالي التحمل.
النفايات الصناعية العامة
مفيد لتدفقات الخردة الإنتاجية المختلطة حيث لا تكفي آلة تمزيق واحدة خاصة بنوع معين من المواد.
عرض فيديو
شاهد آلة التقطيع ذات العمود المزدوج وهي تقطع المواد المختلطة الثقيلة بسرعة منخفضة وعزم دوران عالٍ.
عرض الأجهزة
تفاصيل الآلة بما في ذلك الشفرات والإطار الرئيسي ومكونات نظام نقل الحركة.
المعايير الفنية
يعتمد اختيار النموذج على فئة المواد الخام، والإنتاجية المستهدفة، وسماكة السكين المطلوبة.
| نموذج | قوة المحرك | قطر المغزل | سمك الشفرة | سرعة | غرفة التقطيع | سعة | وزن |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| إي آر إم دي إس 800 | 22 × 2 كيلوواط | 460 مم | 25-100 مم | 20 دورة في الدقيقة | 800 × 980 مم | 800-1200 كجم/ساعة | 6500 كجم |
| إي آر إم دي إس 1000 | 30 × 2 كيلو واط | 460 مم | 25-100 مم | 20 دورة في الدقيقة | 1000 × 980 مم | 1000-1500 كجم/ساعة | 7500 كجم |
| ERMDS1200 | 45 × 2 كيلو واط | 520 ملم | 25-100 مم | 18 دورة في الدقيقة | 1200 × 1250 مم | 1200-2000 كجم/ساعة | 9200 كجم |
| ERMDS1400 | 55 × 2 كيلو واط | 520 ملم | 25-100 مم | 18 دورة في الدقيقة | 1400 × 1250 مم | 2000-3000 كجم/ساعة | 11800 كجم |
| ERMDS2000 | 75 × 2 كيلو واط | 520 ملم | 25-100 مم | 18 دورة في الدقيقة | 2000 × 1250 مم | 2500-4000 كجم/ساعة | 14700 كجم |
الأسئلة الشائعة
أسئلة شائعة حول تكوين الشفرات وصيانتها وتشغيلها على المدى الطويل.
نعم. يمكن اختيار سمك الشفرة من 25 مم إلى 100 مم وفقًا لصلابة المادة ومتطلبات قوة التقطيع وحجم الناتج المطلوب.
تشمل الصيانة الروتينية فحص الشفرات أو شحذها، وتزييت المحامل وعلبة التروس، وفحص شد الحزام، والتنظيف المنتظم لغرفة التقطيع.
يمكن أن تتضمن الآلة أزرار إيقاف الطوارئ، وحواجز الحماية، والحماية من الحمل الزائد، والدوران العكسي لإزالة الانحشار، وتشخيصات PLC من أجل تشغيل أكثر أمانًا.
مع الصيانة المناسبة واختيار السكين الصحيح، تم تصميم هيكل الآلة لخدمة صناعية طويلة الأمد، عادةً ما تتراوح بين 10 إلى 15 عامًا.
احصل على عرض أسعار مخصص
أخبرنا بنوع المواد التي تستخدمها، والطاقة الإنتاجية المستهدفة، وأهداف الإنتاج. سنوصي لك بالتكوين الأمثل للمحور المزدوج وإعدادات الشفرات المناسبة لمشروعك.