01
قوام الغسيل
يتم فحص عملية الغسل والاحتكاك والشطف للتأكد من استقرار عملية تنظيف غشاء البولي إيثيلين المحدد.
اختبار خط غسيل وتكوير أغشية البولي إيثيلين بعد الاستهلاك
يتبع اختبار القبول قبل الشحن هذا خط إنتاج متكامل مصمم خصيصًا لأغشية البولي إيثيلين المعاد تدويرها. ويتحقق من كيفية عمل مراحل الغسيل والتجفيف بالضغط والبثق والترشيح وتقطيع الحبيبات كعملية واحدة منسقة.
بخلاف اختبار التشغيل التجريبي لخليط البولي بروبيلين/البولي إيثيلين، تركز هذه الصفحة على تغذية أغشية البولي إيثيلين والظروف اللازمة لعملية بثق مستقرة في المراحل اللاحقة. ويتم تقييم الخط مع التركيز على اتساق الغسيل، وتقليل الرطوبة، وثبات الانصهار، ومظهر الحبيبات.
بعد تقليل حجم الجزيئات وغسلها بالاحتكاك، تعمل مراحل الشطف والفصل على إزالة الشوائب السائبة. ثم يقوم جهاز العصر والتجفيف بضغط الغشاء النظيف وتقليل الحمل الحراري قبل عملية البثق.
لضمان تغذية مناسبة لغشاء البولي إيثيلين ومسار تجفيف مُهيأ بشكل صحيح، يُخطط عادةً أن تكون نسبة الرطوبة النهائية قبل عملية التكوير حوالي 3–5%. وتعتمد النتائج الفعلية على نسبة الرطوبة الداخلة، والتلوث، واستقرار التغذية، وحالة الغربال، وإعدادات التشغيل.
اختبار قبول فيلم البولي إيثيلين
يتحقق الاختبار مما إذا كانت كل مرحلة تدعم إنتاج حبيبات مستقرة من أغشية البولي إيثيلين المغسولة بعد الاستهلاك.
02
التجفيف بالضغط
يؤدي الضغط الميكانيكي والتجفيف إلى تقليل نسبة الرطوبة قبل عملية البثق.
03
تحضير الذوبان
تتم مراجعة عمليات البثق وإزالة الغازات والترشيح من أجل ضغط ثابت وتدفق مصهور أنظف.
04
إنتاج الكريات
يتم فحص عمليات التقطيع والتبريد والتجفيف للتأكد من اتساق معالجة الكريات قبل الشحن.
مراجعة مسار إعادة تدوير أغشية البولي إيثيلين الجاهزة
تعرف على كيفية تهيئة مراحل الغسيل والتجفيف بالضغط والبثق والترشيح وتقطيع الحبيبات لأغشية البولي إيثيلين المعاد تدويرها بعد الاستهلاك.