ماكينة تكوير أغشية البولي بروبيلين PP/PE لخردة البولي أوليفين المغسولة

إنتاج حبيبات إعادة تدوير أغشية البولي أوليفين

ماكينة تكوير أغشية البولي بروبيلين PP/PE لخردة البولي أوليفين المغسولة

آلة تحبيب أغشية البولي بروبيلين والبولي إيثيلين مصممة خصيصًا لمعالجة مخلفات أغشية البولي إيثيلين عالي الكثافة، والبولي إيثيلين منخفض الكثافة، والبولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة، والبولي بروبيلين بعد غسلها. يجمع خط الإنتاج بين التغذية المستقرة، والبثق، وإزالة الغازات، وترشيح المصهور، والتحبيب، والتبريد، والتفريغ لتحويل نفايات الأغشية الخفيفة إلى حبيبات كثيفة معاد تدويرها لإعادة استخدامها.

لماذا يناسب خط إنتاج حبيبات الأفلام هذا مخلفات البولي بروبيلين والبولي إيثيلين المغسولة

تتميز مواد إعادة تدوير الأفلام بأنها خفيفة الوزن، ومتغيرة، وحساسة للرطوبة في كثير من الأحيان. وقد تم تصميم هذا الخط حول تحضير مصهور مستقر وجودة حبيبات قابلة للتحكم بدلاً من مجرد تقليل الحجم.

إن ماكينة تكوير غشاء PP/PE هذه هي واحدة من عدة تشكيلات في تشكيلة الحبيبات البلاستيكية, يغطي كل شيء بدءاً من خردة الأفلام وحتى إعادة الطحن الصلبة.

مصمم لإعادة تدوير أغشية البولي أوليفين المغسولة

تم تصميم هذا الخط لرقائق أغشية البولي بروبيلين والبولي إيثيلين، والخردة المرنة المغسولة، ومواد البولي أوليفين المعاد تدويرها التي تحتاج إلى انصهار ثابت وتكوين حبيبات بعد الغسيل.

يؤدي إزالة الغازات إلى تحسين استقرار الذوبان

تساعد عملية إزالة الغازات على التخلص من الرطوبة المتبقية والمواد المتطايرة المحتبسة التي يمكن أن تقلل من اتساق الحبيبات واستقرار عمليات المعالجة اللاحقة.

تساهم عملية ترشيح الذوبان في حماية جودة الحبيبات

يؤدي تغيير الشاشة إلى إزالة التلوث المتبقي قبل عملية التكوير، مما يساعد الحبيبات النهائية على أن تبدو أنظف وتؤدي وظيفتها بشكل أكثر اتساقًا.

إنتاج حبيبات متجانسة للتخزين وإعادة الاستخدام

تعمل أقسام التكوير والتبريد والتجفيف معًا بحيث يسهل تخزين الحبيبات المعاد تدويرها ومعالجتها وخلطها وإدخالها في عمليات التصنيع اللاحقة.

التشغيل المستمر لمحطات إعادة تدوير الأفلام

يدعم تصميم خط الإنتاج التغذية المستمرة، ونقل المواد المنصهرة، والتفريغ، بحيث يمكن للمعالجين الحفاظ على إنتاجية مستقرة عبر عمليات الإنتاج الطويلة.

قابل للتكوين وفقًا لحالة الإخراج والتغذية

يمكن مطابقة حجم البرغي ومستوى إزالة الغازات وإعداد الترشيح وطريقة التكوير مع نظافة المواد والهدف من حيث معدل الإنتاج بالكيلوجرام في الساعة.

نطاق المواد والتطبيقات النموذجية

هذه الآلة مخصصة لتغذية البولي أوليفين المرن المغسول حيث يكون الهدف هو إنتاج حبيبات نهائية بدلاً من مجرد تكثيفها.

أغشية البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والبولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE)

عمليات غسل تيارات أغشية البولي إيثيلين بعد الاستهلاك وبعد الصناعة بعد التنظيف وتقليل الحجم.

فيلم البولي بروبيلين ومواد معاد تدويرها مرنة

مناسب لمخلفات البولي بروبيلين المرنة التي تحتاج إلى الصهر والترشيح والتكوير إلى منتج قابل لإعادة الاستخدام.

حواف القطع وبقايا الفيلم

يتعامل مع اللفائف المشذبة، وقطع الإنتاج المتبقية، وتحويل الخردة بعد الغسيل أو المعالجة المسبقة.

مخرج خط غسيل الأفلام

يعمل كمرحلة تحبيب بعد خط غسيل أغشية البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين عندما يكون الهدف هو إعادة بيع الحبيبات المستقرة أو إعادة استخدامها داخليًا.

إعادة المعالجة الداخلية

يُمكّن هذا المصنّعين من تحويل نفايات الأفلام النظيفة إلى حبيبات كثيفة يمكن إعادة إدخالها في الإنتاج بتركيبات مناسبة.

تركيب وخلط الأعلاف

ينتج شكلاً حبيبياً أكثر سهولة في التعامل معه للتخزين، والتجميع، والخلط، وأنظمة البثق أو التشكيل اللاحقة.

كيفية سير عملية تحبيب أغشية البولي بروبيلين والبولي إيثيلين

تم تصميم سير العمل لتحقيق استقرار تغذية الفيلم المغسول، وإعداد مصهور أنظف، وتشكيل تيار حبيبي أسهل في الاستخدام من الخردة المرنة السائبة.

1

تغذية وتثبيت المادة

يدخل غشاء البولي بروبيلين أو البولي إيثيلين المغسول إلى قسم التغذية حيث يتم تثبيت تدفق المواد قبل عملية البثق المستمر.

علف مغسول تناول مستقر
2

عملية البثق وإزالة الغازات

يتم تلدين الفيلم وتجانسه بينما تتم إزالة الغاز المحتبس والرطوبة المتبقية من المصهور.

البثق إزالة الغازات
3

تصفية الذوبان

يقوم جهاز تغيير الشاشة بإزالة التلوث المتبقي قبل أن يدخل المصهور مرحلة التكوير.

مغير الشاشة منظف قابل للذوبان
4

تحويل المادة إلى حبيبات

يتم تقطيع المادة المنصهرة المنظفة إلى حبيبات من خلال طريقة التكوير المختارة بناءً على متطلبات الإنتاجية والإخراج.

تقطيع الكريات مخرجات موحدة
5

برد، جفف، ثم أخرجه من الثلاجة

يتم تبريد الحبيبات وتجفيفها وتفريغها على شكل مادة أكثر كثافة جاهزة للتخزين أو التعبئة أو إعادة الاستخدام.

تبريد مناولة الحبيبات

آلة تحبيب الأغشية مقابل التكتل مقابل خط ضاغط القطع

تستهدف هذه الحلول جميعها مخلفات البولي أوليفين المرنة، لكنها تخدم مستويات مختلفة من تحضير المواد الخام واتساق الإنتاج.

عامل القرار آلة تحبيب أغشية البولي بروبيلين والبولي إيثيلين مكبس الأغشية البلاستيكية خط قاطع ضاغط
أفضل حالة تغذية رقائق الفيلم المغسولة والحبيبات المرنة المعاد تدويرها النظيفة أغشية وأكياس جافة أخف وزناً تحتاج إلى تكثيف قبل إعادة استخدامها أو بثقها غشاء رقيق ذو كثافة منخفضة يتطلب ضغطًا أقوى في المقدمة
تنسيق الإخراج حبيبات متجانسة للتخزين والخلط وإعادة الاستخدام حبيبات كثيفة غير منتظمة حبيبات متجانسة مع دعامة ضغط مدمجة
الترشيح والتنظيف بالذوبان ترشيح متكامل للذوبان لا توجد مرحلة ترشيح كاملة للذوبان الترشيح والتخلص من الغازات بشكل متكامل
أولوية حالة الاستخدام إنتاج حبيبات مستقر بعد الغسيل التكثيف البسيط والتحضير الأولي غشاء رقيق يصعب تغذيته مع متطلبات ضغط متكاملة
تعقيد الخط سير عمل معتدل لتكوير الحبيبات الخيار الأبسط أعلى مستوى من التعقيد المتكامل

المعايير الفنية الرئيسية

يتم اختيار نطاق هذا النموذج عادةً بناءً على حالة الفيلم المغسول، وإنتاج الكريات المستهدف، ومستوى استقرار الذوبان المطلوب في المراحل اللاحقة.

نموذج سعة نسبة السحب إلى السحب قوة الضاغط طاقة الطارد الرئيسي الموظفين المطلوبين
إي إم بي 2-85 100 – 200 كيلوغرام/ساعة 33:1 37 كيلو واط 55 كيلو واط 2 – 3
إي إم بي 2-100 200 – 300 كجم/ساعة 33:1 45 كيلو واط 75 كيلوواط 2 – 3
إي إم بي 2-120 300 – 400 كجم/ساعة 33:1 55 كيلو واط 90 – 110 كيلووات 2 – 3
إي إم بي 2-150 500 – 600 كجم/ساعة 36:1 110 كيلو واط 185 كيلوواط 2 – 3
إي إم بي 2-160 700 – 800 كجم/ساعة 36:1 132 كيلو واط 220 كيلوواط 2 – 3
إي إم بي 2-180 800 – 1000 كجم/ساعة 36:1 180 كيلوواط 280 – 315 كيلوواط 2 – 3

شاهد فيلم خط إنتاج الكريات أثناء العمل

شاهد كيف تتحرك مادة التغذية المغسولة خلال عمليات البثق والترشيح والتحبيب والتفريغ النهائي.

الاسئلة الشائعة

أسئلة شائعة من المشترين الذين يقارنون بين خيارات تحبيب أغشية البولي بروبيلين والبولي إيثيلين.

تم تصميمها لمعالجة تيارات أغشية البولي بروبيلين والبولي إيثيلين المغسولة مثل البولي إيثيلين عالي الكثافة، والبولي إيثيلين منخفض الكثافة، والبولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة، ومخلفات البولي بروبيلين المرنة من إعادة التدوير بعد الاستهلاك أو بعد الصناعة.

تتراوح النماذج النموذجية في هذه الصفحة من حوالي 100 كجم/ساعة إلى 1000 كجم/ساعة، وذلك حسب حالة المواد، ومتطلبات الترشيح، وتكوين التكوير.

نعم. يتضمن الخط ترشيحًا للصهر من خلال مبدل الشاشة للمساعدة في إزالة التلوث المتبقي قبل عملية التكوير.

تساعد عملية إزالة الغازات على التخلص من الرطوبة المتبقية والمواد المتطايرة من تغذية الفيلم المغسول، مما يحسن استقرار الذوبان، وتناسق الحبيبات، وأداء إعادة الاستخدام في المراحل اللاحقة.

تتمثل المدخلات الرئيسية في نوع المادة، وظروف الغسيل، ومستوى الرطوبة، ومستوى التلوث، والإنتاج المستهدف، وتوقعات جودة الحبيبات، ودرجة الأتمتة المفضلة.

هل تحتاج إلى خط إنتاج حبيبات يتناسب مع مخلفات الأفلام الخاصة بك؟

أرسل لنا نوع المادة، وظروف الغسيل، والسعة المستهدفة، وطريقة التكوير المفضلة. سنساعدك في تحديد تصميم خط الإنتاج المناسب، ومستوى الترشيح، ونطاق عرض الأسعار.

نموذج الاتصال
خطأ: المحتوى محمي!