Konzistence praní
Pro stabilní čištění vybraného vstupu PE fólie se kontroluje třecí mytí a oplachování.
Tato předzásilková akceptační zkouška probíhá na lince na klíč konfigurované speciálně pro PE fólii po spotřebě. Kontroluje, jak fáze praní, sušení lisováním, extruze, filtrace a řezání pelet fungují jako jeden koordinovaný proces.
Na rozdíl od smíšeného testu uvádění do provozu s PP/PE se tato stránka zaměřuje na podávání PE fólie a podmínky potřebné pro stabilní následnou extruzi. Linka je hodnocena s ohledem na konzistenci praní, snížení vlhkosti, stabilitu taveniny a vzhled pelet.
Po zmenšení velikosti a třecím promytí se ve fázích oplachu a separace odstraní uvolněné nečistoty. Sušička stlačuje čistý film a snižuje tepelné zatížení před extruzí.
Pro vhodné podávání PE fólie a správně nakonfigurovaný postup sušení se konečná vlhkost před peletizací obvykle plánuje na přibližně 3–5%. Skutečné výsledky závisí na vstupní vlhkosti, kontaminaci, stabilitě vstupního materiálu, stavu síta a provozním nastavení.
Test kontroluje, zda každá fáze podporuje stabilní výrobu pelet z promyté PE fólie po spotřebě.
Pro stabilní čištění vybraného vstupu PE fólie se kontroluje třecí mytí a oplachování.
Mechanické zhutňování a odvodňování snižují vlhkostní zatížení před extruzí.
Extruze, odplyňování a filtrace jsou kontrolovány z hlediska stabilního tlaku a čistšího toku taveniny.
Řezání, chlazení a sušení se před odesláním kontrolují z hlediska konzistentní manipulace s peletami.
Podívejte se, jak lze konfigurovat fáze praní, sušení lisováním, extruze, filtrace a řezání pelet pro PE fólii po spotřebě.