A kétlépcsős PP PE pelletizáló rendszert úgy tervezték, hogy a mosóüzemből származó fóliaőrleményeket kezelje. Két egycsigás extruder készletet tartalmaz a végtermék kiváló minőségének biztosítása érdekében. A pelletizáló rendszer által előállított végtermékek pelletek/granulátumok formájában vannak, és közvetlenül felhasználhatók a gyártósoron fóliafúváshoz, csőextrudáláshoz, műanyagfröccsöntéshez stb.
Működési elv
- Táplálás. Az őrölt fólia egy csigás szállítószalagon keresztül jut az adagoló adagolóba. Amikor az extruder elektromos árama meghaladja az előre beállított szintet, az adagoló adagoló és az adagolócsiga automatikusan leáll.
- Plasztifikálás és gáztalanítás. Egy egyedi, egycsigás extrudert használnak a fóliaőrlemény finom megolvasztására. A műanyaghulladékot az első fokozatú extruder alaposan megolvasztja és lágyítja. A műanyagot ezután a második fokozatú extruder extrudálja. Egy dupla zónás vákuumos gáztalanító rendszerrel hatékonyan eltávolítják az illékony anyagokat, például a kis molekulatömegű vegyületeket és a nedvességet. Ez a rendszer különösen alkalmas erősen nyomtatott fóliákhoz és némi nedvességtartalmú anyagokhoz.
- Olvadékszűrés. Szegmentált szűrési elvünk szerint az előszűrés az első extruderben történik, míg a finomszűrés a második extruderben. Ez segít csökkenteni a szűrősziták cseréjének gyakoriságát.
- Pelletizálás. Az optimális szárítási teljesítmény eléréséhez egy préslapos vízgyűrűs pelletizáló rendszert fejlett víztelenítő vibrációs szitával és vízszintes típusú centrifugális víztelenítéssel szerelnek fel.
Műszaki adatok
Gép mérete | Hatékonyság Térfogat (liter) | Motorteljesítmény (kW) | Csavar átmérője (mm) | L/D | Extruder motor teljesítménye (kW) | Áteresztőképesség (kg/h) |
---|---|---|---|---|---|---|
PE-250 | 300 | 1.1 | 120/130 | 30/10 | 2.84 | 200-300 |
PE-500 | 500 | 2.2 | 140/150 | 30/10 | 2.91 | 400-500 |
PE-800 | 800 | 3.0 | 160/180 | 30/10 | 2.78 | 700-800 |
PE-1000 | 1000 | 4.0 | 180/200 | 30/10 | 3.50 | 800-1000 |
További képek





